一种水泥生产球磨机用熟料进料斗的制作方法

本技术涉及水泥生产，更具体地说，它涉及一种水泥生产球磨机用熟料进料斗。

背景技术：

1、水泥生产的工艺流程简称为“两磨一烧”，即生料破碎、熟料煅烧和水泥粉磨。熟料煅烧就是让混料形成像石头一样的结块，经过熟料煅烧后的原料在经过冷却后输送至球磨机中进行粉磨。水泥粉磨是决定水泥产品粒度的最后一步，由辊压机、球磨机完成。水泥粉磨作为水泥生产的最后一道工序，不仅最终决定了水泥产品的质量，同时也是耗能最多的工艺。

2、煅烧后的原料在需要通过进料斗输送至球磨机中进行粉磨，现有的进料斗大都结构比较简单，在使用过程中起到中转的作用，但是经过煅烧后的原料在长距离输送过程中因为原料之间的相互挤压碰撞，会出现部分粉状原料，达到球磨机输出标准，再继续输入至球磨机进行粉磨占用球磨机内部空间，影响球磨机的对需要粉磨原料的粉磨效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对预先达标的粉料进行抽吸的水泥生产球磨机用熟料进料斗。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，包括进料斗本体和固定在进料斗本体顶部的盖板，所述进料斗本体底部固定有与进料斗本体内腔连通的出料管，所述盖板顶部固定有进料管和粉料抽吸管，所述粉料抽吸管与出料管同轴线设置，所述粉料抽吸管顶部固定有抽风罩；所述盖板底部且位于进料斗本体内腔的位置安装有过滤网。

4、所述出料管内部转动连接有与出料管同轴线的转轴，所述转轴顶部贯穿过滤网、粉料抽吸管且延伸至抽风罩内部；所述转轴位于抽风罩内部的一端固定有风力驱动扇叶，所述转轴位于出料管内部的一段外圆面上固定有螺旋扇叶。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管以及粉料抽吸管内部均安装有与转轴配合的支撑架。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管底端固定有法兰盘，所述出料管外圆面上固定有加强肋板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板底部固定有延伸至进料斗本体内腔底部的延伸板，所述盖板底部和延伸板上均固定有与过滤网配合的t形卡槽。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网两端均固定有与卡槽配合的t形卡条。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗本体位于进料管下方的一侧面倾斜设置。

10、本实用新型的优点是：

11、1、本实用新型通过在进料斗本体顶部安装带有粉料抽吸管的盖板，并在盖板底部设置过滤网，能够对输入至进料斗本体的原料中含有的粉料进行抽吸，使得达标的粉料能够直接达标输出，不需要经过球磨机进行粉磨，减小了原料对球磨机内部空间的占用，为需要粉磨的原料留出更多的空间，提高了球磨机对原料的粉磨效率。

12、2、本实用新型通过在进料斗本体上设置带有风力驱动扇叶、螺旋扇叶的转轴，在粉料抽吸管对粉料抽吸的过程中能够通过风力驱动扇叶带动转轴转动，进而带动位于出料管内部螺旋扇叶转动，避免出现原料堵塞出料管的情况，保证进料斗能够顺畅的向球磨机输送原料。

技术特征：

1.一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，包括进料斗本体(1)和固定在进料斗本体(1)顶部的盖板(2)，所述进料斗本体(1)底部固定有与进料斗本体(1)内腔连通的出料管(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，其特征在于，所述出料管(3)以及粉料抽吸管(5)内部均安装有与转轴(8)配合的支撑架。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，其特征在于，所述出料管(3)底端固定有法兰盘，所述出料管(3)外圆面上固定有加强肋板。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，其特征在于，所述盖板(2)底部固定有延伸至进料斗本体(1)内腔底部的延伸板(11)，所述盖板(2)底部和延伸板(11)上均固定有与过滤网(7)配合的t形卡槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，其特征在于，所述过滤网(7)两端均固定有与卡槽(12)配合的t形卡条。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，其特征在于，所述进料斗本体(1)位于进料管(4)下方的一侧面倾斜设置。

技术总结
本技术适用于水泥生产技术领域，提供了一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，包括进料斗本体和固定在进料斗本体顶部的盖板，进料斗本体底部固定有与进料斗本体内腔连通的出料管，盖板顶部固定有进料管和粉料抽吸管，粉料抽吸管与出料管同轴线设置，粉料抽吸管顶部固定有抽风罩；盖板底部且位于进料斗本体内腔的位置安装有过滤网。本技术在进料斗本体顶部安装带有粉料抽吸管的盖板，并在盖板底部设置过滤网，能够对输入至进料斗本体的原料中含有的粉料进行抽吸，使得达标的粉料能够直接达标输出，不需要经过球磨机进行粉磨，减小了原料对球磨机内部空间的占用，为需要粉磨的原料留出更多的空间，提高了球磨机对原料的粉磨效率。

技术研发人员：何小钢,胡国建,胡继红,吴飞,雷冬阁
受保护的技术使用者：浙江常山虎跃水泥有限责任公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/14