一种切焦装置的制作方法

本申请涉及焦炭生产领域，具体而言，涉及一种切焦装置。

背景技术：

1、目前国内焦化厂生产出的焦炭块度都比较大，且形状不规则，大小不一，而焦炭的使用场所对焦炭的粒度又有一定的要求，使用场所的不同，对焦炭的粒度大小的要求也有所不同，为了满足各种应用场所的需要，需要对块状焦炭进行颗粒加工，目前焦炭的切焦工艺普遍采用切焦机进行。

2、但现有的切焦机在使用的过程中发现以下不足，一是当切焦机在运行过程中有杂物进入切辊时，会造成切辊卡阻停止，但是切焦机驱动装置不会停下来，从而导致驱动装置过载烧坏，如果工作人员未能及时发现，会使设备故障扩大化，维修强度提高，备件资源浪费，设备运行不稳定，生产效率降低；二是在切焦的时候，无法避免产生大量的焦炭粉末，这些粉末和焦炭颗粒混合排出，还需要做进一步的筛选，才能够满足市场需求，工序较多，成本较高。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种切焦装置，其能够解决现有切焦机切焦时有异物卡住导致驱动装置损坏和切焦后产品混有粉末的技术问题。

2、本申请实施例提供一种切焦装置，1.包括箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体内部设置有第一切焦室，所述第一切焦室下方设置有第二切焦室，所述第二切焦室下方设置有细料室，所述第一切焦室和所述第二切焦室之间设置有第一筛网，所述第二切焦室和所述细料室之间倾斜设置有第二筛网，所述第二切焦室靠近所述第二筛网底端的位置设置有第一出料口，所述第一出料口延伸出所述箱体，所述细料室下端设置有第二出料口，所述第一切焦室内设置有第一切焦机构，所述第二切焦室内设置有第二切焦机构；

3、所述第一切焦机构包括第一旋转电机、第一伸缩推杆和第二伸缩推杆，所述第一切焦室内设置有第一切焦辊，所述第一切焦辊上端固定设置有第一连杆，所述第一连杆贯穿所述箱体与所述第一旋转电机连接，所述第一切焦辊左方设置有第二切焦辊，所述第一伸缩推杆贯穿所述箱体与所述第二切焦辊相连接，所述第一切焦辊右方设置有第三切焦辊，所述第二伸缩推杆贯穿所述箱体与所述第三切焦辊相连接，所述第一切焦辊、所述第二切焦辊和所述第三切焦辊上均设置有多个均匀分布的第一切焦刀，多个所述第一切焦刀交错排列分布。

4、其中，所述第二切焦机构包括第二旋转电机，所述第二切焦室内设置有第四切焦辊，所述第四切焦辊上设置有多个均匀分布的第二切焦刀，所述第四切焦辊贯穿所述箱体与所述第二旋转电机驱动连接，所述箱体内壁上固定设置有安装座，所述第四切焦辊与所述安装座转动连接。

5、其中，所述箱体外侧设置有第一振动电机和第二振动电机，所述第一振动电机驱动连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿所述箱体与所述第一筛网相连接，所述第二振动电机驱动连接有第三连杆，所述第三连杆贯穿所述箱体与所述第二筛网相连接。

6、其中，所述进料口下方倾斜设置有缓冲板。

7、其中，所述缓冲板上端固定设置有耐磨层。

8、其中，所述箱体下端固定设置有支撑柱。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型提供的一种切焦装置，通过设置第一切焦机构和第二切焦机构，对焦炭进行两次切焦，有效提高了切焦效果。

11、2、本实用新型提供的一种切焦装置，通过设置第一切焦机构，第一旋转电机带动第一连杆转动，从而带动第一切焦辊转动，第一伸缩推杆带动第二切焦辊在第一切焦辊和箱体内壁之间做往复运动，第二伸缩推杆带动第三切焦辊在第一切焦辊和箱体内壁之间做往复运动，焦炭从进料口进入箱体内部，在三个切焦辊的挤压和剪切下进行切割分散，同时避免有异物进入箱体卡停切焦辊导致驱动电机过载烧坏的情况，保证装置的稳定运行。

12、3、本实用新型提供的一种切焦装置，通过设置第二筛网、细料室、第一出料口和第二出料口，焦炭经过第一切焦机构和第二切焦机构的切割分散后，焦炭颗粒中会混有大量的粉末，经过第二筛网的筛选，块状焦炭从第一出料口排出，而焦炭粉末会落入细料室从第二出料口排出，减少了后续筛选的工序，降低了后续加工的成本。

技术特征：

1.一种切焦装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体内部设置有第一切焦室，所述第一切焦室下方设置有第二切焦室，所述第二切焦室下方设置有细料室，所述第一切焦室和所述第二切焦室之间设置有第一筛网，所述第二切焦室和所述细料室之间倾斜设置有第二筛网，所述第二切焦室靠近所述第二筛网底端的位置设置有第一出料口，所述第一出料口延伸出所述箱体，所述细料室下端设置有第二出料口，所述第一切焦室内设置有第一切焦机构，所述第二切焦室内设置有第二切焦机构；

2.根据权利要求1所述的一种切焦装置，其特征在于：所述第二切焦机构包括第二旋转电机，所述第二切焦室内设置有第四切焦辊，所述第四切焦辊上设置有多个均匀分布的第二切焦刀，所述第四切焦辊贯穿所述箱体与所述第二旋转电机驱动连接，所述箱体内壁上固定设置有安装座，所述第四切焦辊与所述安装座转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种切焦装置，其特征在于：所述箱体外侧设置有第一振动电机和第二振动电机，所述第一振动电机驱动连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿所述箱体与所述第一筛网相连接，所述第二振动电机驱动连接有第三连杆，所述第三连杆贯穿所述箱体与所述第二筛网相连接。

4.根据权利要求1所述的一种切焦装置，其特征在于：所述进料口下方倾斜设置有缓冲板。

5.根据权利要求4所述的一种切焦装置，其特征在于：所述缓冲板上端固定设置有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种切焦装置，其特征在于：所述箱体下端固定设置有支撑柱。

技术总结
本申请提供一种切焦装置，涉及焦炭生产领域，通过设置第一切焦机构，第一旋转电机带动第一连杆转动，从而带动第一切焦辊转动，第一伸缩推杆带动第二切焦辊在第一切焦辊和箱体内壁之间做往复运动，第二伸缩推杆带动第三切焦辊在第一切焦辊和箱体内壁之间做往复运动，焦炭从进料口进入箱体内部，在三个切焦辊的挤压和剪切下进行切割分散，同时避免有异物进入箱体卡停切焦辊导致驱动电机过载烧坏的情况，保证装置的稳定运行；焦炭经过第一切焦机构和第二切焦机构的切割分散后，焦炭颗粒中会混有大量的粉末，经过第二筛网的筛选，块状焦炭从第一出料口排出，而焦炭粉末会落入细料室从第二出料口排出，减少了后续筛选的工序，降低了后续加工的成本。

技术研发人员：梁跃春,王心云,李正清,李继承,杨林,李建国,岳军
受保护的技术使用者：四川达兴能源有限责任公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/15