一种挤压搅拌机自动加粉机的制作方法

文档序号:35307081发布日期:2023-09-02 13:32阅读:29来源:国知局
一种挤压搅拌机自动加粉机的制作方法

本技术涉及加粉机,具体为一种挤压搅拌机自动加粉机。


背景技术:

1、挤压搅拌机技术是工业中一项重要的加工技术,具有降低成本、减少能量消耗、提高产品生产效率的优势,通过挤压处理可使产品的组织状态得到改善,目前已广泛用于加工谷类食品、休闲食品、营养米粉、组织蛋白、人造米、淀粉糊化、焦糖产品、宠物食品、水产饲料等领域。

2、在挤压搅拌机生产加工的过程中,需要使用到自动加粉机向搅拌机中添加粉末原料,目前,在工厂使用挤压搅拌机还是人工加粉和人工卸料,比较费时费力,加大员工的劳动强度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种挤压搅拌机自动加粉机,解决了工厂使用挤压搅拌机还是人工加粉和人工卸料,比较费时费力,加大员工劳动强度的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种挤压搅拌机自动加粉机,包括安装板与转料机构,所述转料机构包括第一电动滑轨,所述第一电动滑轨横向固定连接于所述安装板上表面的一端,所述第一电动滑轨驱动地滑动部的顶部固定连接有横板,所述横板的上表面竖向固定连接有若干个液压油缸,多个所述液压油缸的顶端沿所述安装板的前侧至后侧横向固定连接有支撑板,所述支撑板上表面的前端与后端均竖向固定连接有竖板;

3、两个所述竖板的顶部均沿所述支撑板的长度方向横向固定连接有伸缩气缸,一个所述伸缩气缸的内端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与另一个所述伸缩气缸的内端均固定连接有夹持板;

4、所述安装板上表面的一端设置有放料结构,所述安装板上表面的另一端设置有检测机构。

5、进一步地,所述放料结构包括l形板,所述l形板固定连接于所述安装板上表面的一端,所述l形板的顶部固定连接有放置台。

6、进一步地,所述安装板的上表面位于第一电动滑轨的另一端固定连接有固定架,所述固定架内部的前端面固定连接有第二电机,所述固定架内部的后端面可转动地设置有挤压搅拌机料缸,所述第二电机的输出轴与所述挤压搅拌机料缸的前侧面固定连接。

7、进一步地,所述挤压搅拌机料缸的顶部固定连接有角度传感器。

8、进一步地,所述检测机构包括支撑杆,所述安装板上表面的另一端竖向固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端横向固定连接有加装板,所述加装板的下表面横向固定连接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨驱动地滑动部地底部固定连接有声波传感器。

9、进一步地,所述夹持板的内侧面固定连接有防滑垫。

10、进一步地,所述安装板的下表面固定连接有若干个安装支腿,所述安装支腿的底部开设有安装孔。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、(1)、该挤压搅拌机自动加粉机,通过将料粉桶放置于放置台的顶部后,检测机构检测到料粉桶到位后,第一电动滑轨驱动横板进行移动,两个竖板外罩在放置台的外部后,即可通过两个伸缩气缸伸长带动夹持板相互靠近,对料粉桶进行夹持固定,再通过检测机构料监测,多个液压油缸伸长举起两个之间的料粉桶到达指定高度,第一电动滑轨驱动料粉桶移动至倒料位置后,通过第一电机驱动料粉桶旋转倾斜即可进行倒料,全自动化倒料,无需人工手动操作,减小员工的劳动强度。

13、(2)、该挤压搅拌机自动加粉机,通过声波传感器确定挤压搅拌机料缸的开口位置和料粉桶的位置,并监测液压油缸驱动料粉桶的上升位置和判断第一电动滑轨带动料粉桶移动位置后是否到位,并在挤压搅拌机料缸上安装角度传感器,在进行加料的过程中,通过第二电机驱动挤压搅拌机料缸的开口位置向料粉桶的位置靠近倾斜一定的角度,方便进行加料,实现自动加粉的操作。



技术特征:

1.一种挤压搅拌机自动加粉机,包括安装板(1)与转料机构,其特征在于:所述转料机构包括第一电动滑轨(2),所述第一电动滑轨(2)横向固定连接于所述安装板(1)上表面的一端,所述第一电动滑轨(2)驱动地滑动部的顶部固定连接有横板(5),所述横板(5)的上表面竖向固定连接有若干个液压油缸(6),多个所述液压油缸(6)的顶端沿所述安装板(1)的前侧至后侧横向固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)上表面的前端与后端均竖向固定连接有竖板(8);

2.根据权利要求1所述的一种挤压搅拌机自动加粉机,其特征在于:所述放料结构包括l形板(3),所述l形板(3)固定连接于所述安装板(1)上表面的一端,所述l形板(3)的顶部固定连接有放置台(4)。

3.根据权利要求1所述的一种挤压搅拌机自动加粉机,其特征在于:所述安装板(1)的上表面位于第一电动滑轨(2)的另一端固定连接有固定架(13),所述固定架(13)内部的前端面固定连接有第二电机(14),所述固定架(13)内部的后端面可转动地设置有挤压搅拌机料缸(15),所述第二电机(14)的输出轴与所述挤压搅拌机料缸(15)的前侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤压搅拌机自动加粉机,其特征在于:所述挤压搅拌机料缸(15)的顶部固定连接有角度传感器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种挤压搅拌机自动加粉机,其特征在于:所述检测机构包括支撑杆(17),所述安装板(1)上表面的另一端竖向固定连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的顶端横向固定连接有加装板(18),所述加装板(18)的下表面横向固定连接有第二电动滑轨(19),所述第二电动滑轨(19)驱动地滑动部地底部固定连接有声波传感器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种挤压搅拌机自动加粉机,其特征在于:所述夹持板(10)的内侧面固定连接有防滑垫(12)。

7.根据权利要求1所述的一种挤压搅拌机自动加粉机,其特征在于:所述安装板(1)的下表面固定连接有若干个安装支腿(21),所述安装支腿(21)的底部开设有安装孔。


技术总结
本技术公开了一种挤压搅拌机自动加粉机,包括安装板与转料机构,所述转料机构包括第一电动滑轨,所述第一电动滑轨横向固定连接于所述安装板上表面的一端,所述第一电动滑轨驱动地滑动部的顶部固定连接有横板,所述横板的上表面竖向固定连接有若干个液压油缸,多个所述液压油缸的顶端沿所述安装板的前侧至后侧横向固定连接有支撑板,本技术涉及加粉机技术领域。该挤压搅拌机自动加粉机,通过检测机构料监测,多个液压油缸伸长举起两个之间的料粉桶到达指定高度,第一电动滑轨驱动料粉桶移动至倒料位置后,通过第一电机驱动料粉桶旋转倾斜即可进行倒料,全自动化倒料,无需人工手动操作,减小员工的劳动强度。

技术研发人员:陈健,施灿辉,刘彬,方志文,方志高
受保护的技术使用者:厦门大鸿翰金属材料科技有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/13
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