一种含硫有机溶液再生系统的制作方法

本申请涉及溶剂再生领域，尤其涉及一种含硫有机溶液再生系统

背景技术：

1、煤气化生成的粗煤气经变换反应后会产生变换气，变换气中含有大量的多余的二氧化碳和少量的硫化氢、氰化氢等酸性气体，这些酸性气体如果被带入合成系统会导致合成催化剂活性降低或是永久失活，不利于生产，硫化物也会在下游生产中造成触媒中毒的情况，因此，必须对这些酸性气体进行脱除和回收。在工业生产的过程中，多采用低温甲醇洗工艺来脱除变换气中的酸性气体，利用甲醇在低温下对酸性气体(二氧化碳、硫化氢、氰化氢等)溶解度极高的优良特性，脱除酸性气体。

2、硫化氢和氰化氢等溶于甲醇形成的含硫有机溶液还可通过萃取精馏工艺进行再生，对含硫液体混合物进行加热汽化、萃取精馏、冷凝回流，分别经脱硫塔再生解析出酸性气，酸性气经压缩机后送往硫回收装置，从萃取精馏脱硫塔塔顶回流冷凝液中得到精产品，从萃取再生塔塔底回收提纯萃取剂。

3、整个含硫有机溶液的再生工艺中，涉及到脱硫塔、萃取脱硫塔、萃取再生塔三个负责不同工艺模块的大型装置，每个塔内又有众多大大小小的部件，再生流程长而复杂。在实际生产过程中，出现塔顶压力过高、塔内液位过低、回流罐液位过低、压缩机压力或温度过高，都会导致生产无法持续进行以及环境污染问题，而工艺装置的复杂和分散导致工作人员难以对含硫有机溶液的再生工艺系统的安全性和稳定性进行监管和及时控制。

技术实现思路

1、本申请提供了一种含硫有机溶液再生系统，解决了现有技术中含硫有机溶液再生工艺流程及设备繁杂，难以管控，生产中常因过压过温和低液位导致生产中断以及环境污染的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种含硫有机溶液再生系统，包括

3、相互连接的脱硫塔、萃取精馏塔和萃取再生塔，所述脱硫塔和所述萃取精馏塔之间设置有脱硫塔底泵，所述萃取精馏塔的底端和所述萃取再生塔之间安装有萃取精馏塔底泵，所述萃取再生塔的底端与所述萃取精馏塔萃取剂入口之间安设有萃取再生塔底泵；所述脱硫塔、所述萃取精馏塔和所述萃取再生塔的一侧分别连接有脱硫塔回流罐、萃取精馏塔回流罐和萃取再生塔回流罐，所述脱硫塔回流罐出口和所述脱硫塔之间安设有脱硫塔回流泵，所述萃取精馏塔回流罐出口和所述萃取精馏塔之间设置有萃取精馏塔回流泵，所述萃取精馏回流泵分别与合格溶液产出系统和所述脱硫塔连通，所述萃取再生塔回流罐出口与所述萃取再生塔之间安装有萃取再生塔回流泵；

4、所述脱硫塔、所述萃取精馏塔和所述萃取再生塔上均分别设置有至少一个传感器，所述传感器、所述脱硫塔底泵、所述脱硫塔回流泵、所述萃取精馏塔底泵、所述萃取精馏塔回流泵、所述萃取再生塔底泵和所述萃取再生塔回流泵分别与控制系统电连接。

5、优选地，所述传感器包括分别设置在所述脱硫塔上部、所述萃取精馏塔上部和所述萃取再生塔上部的压力传感器。

6、优选地，所述传感器还包括第一液位传感器，所述第一液位传感器分别设置在所述脱硫塔底部、所述萃取精馏塔底部和所述萃取再生塔底部；进一步地，所述脱硫塔回流罐底部、所述萃取精馏塔回流罐底部和所述萃取再生塔回流罐底部设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制系统电连接。

7、进一步地，所述萃取精馏塔和所述萃取再生塔还分别连接有萃取精馏塔再沸器和萃取再生塔再沸器，所述萃取再生塔与所述萃取精馏塔之间设置有萃取剂再生釜，所述萃取精馏塔再沸器、所述萃取再生塔再沸器和所述萃取剂再生釜与蒸汽外管连通，所述蒸汽外管上安装有蒸汽切断阀，所述蒸汽切断阀与所述控制系统电连接。

8、再进一步地，所述脱硫塔回流罐还连接有一级进气缓冲分离器，所述一级进气缓冲分离器出口连接有一级排气侧管路，所述一级排气侧管路通过油路系统连接有压缩机和二级排气侧管路，所述一级进气缓冲分离器上安装有一级进气压力传感器，所述油路系统上设置有润滑油压力传感器，所述一级排气侧管路和所述二级排气侧管路上分别安装有一级排气压力传感器和二级排气压力传感器，所述一级进气压力传感器、所述润滑油压力传感器、所述一级排气压力传感器和所述二级排气压力传感器分别与所述控制系统电连接。

9、优选地，所述一级进气缓冲分离器上还安装有一级进气温度传感器，所述一级排气侧管路和所述二级排气侧管路上还分别安装有一级排气温度传感器和二级排气温度传感器，所述一级进气温度传感器、所述一级排气温度传感器和所述二级排气温度传感器分别与控制系统电连接。

10、进一步地，所述脱硫塔回流罐入口和所述脱硫塔之间设置有脱硫塔冷却器，所述萃取精馏塔回流罐入口和所述萃取精馏塔之间安装有萃取精馏塔冷却器，所述萃取再生塔回流罐入口与所述萃取再生塔之间设置有萃取再生塔冷却器，所述脱硫塔冷却器、所述萃取精馏塔冷却器和所述萃取再生塔冷却器上均安装有冷却器压力传感器和冷却器温度传感器，所述冷却器压力传感器和所述冷却器温度传感器分别与控制系统电连接。

11、相比于现有技术，本申请提供了一种含硫有机溶液再生系统，包括相互连接的脱硫塔、萃取精馏塔和萃取再生塔，来自上游的含硫有机溶液经过滤去除杂质后，与萃取精馏塔回流泵外送回来的不合格溶液汇合后进入脱硫塔，在脱硫塔内进行脱硫，从脱硫塔顶部产出的含硫尾气经脱硫塔回流罐分离后，液相溶液通过脱硫塔回流泵加压后返回脱硫塔顶部，气相含硫尾气送入后续单元处理；

12、从脱硫塔塔底出来的溶液由脱硫塔底泵加压后，送入萃取精馏塔中，在再生塔送来的经换热降温处理的萃取剂作用下进一步脱硫，从萃取精馏脱硫塔顶部出来的物料经萃取精馏塔回流罐分离后，通过萃取精馏塔回流泵加压，分为三路，一路返回萃取精馏脱硫塔作为回流，不合格溶液返回脱硫塔，合格溶液送出系统；

13、萃取精馏脱硫塔底的含物料萃取剂经萃取精馏脱硫塔底泵加压送去萃取再生塔，萃取再生塔塔顶产生的混合气经分离后，液相进入萃取再生塔回流罐，物料通过萃取再生塔回流泵加压，返回萃取再生塔作为塔顶回流，萃取再生塔塔底合格萃取剂经萃取再生塔底泵加压，进入萃取精馏脱硫塔；

14、脱硫塔、萃取精馏塔和萃取再生塔上均分别设置有至少一个传感器，传感器、脱硫塔底泵、脱硫塔回流泵、萃取精馏塔底泵、萃取精馏塔回流泵、萃取再生塔底泵和萃取再生塔回流泵分别与控制系统电连接，工作人员可以通过控制系统实时监测到塔内温度及压力、通过控制塔内底泵和回流罐回流泵来控制再生过程中各反应的时间节点，监控管理含硫有机溶液再生的繁复工艺流程，集中操作管理分散装置，从而构建一个可远程控制的高效含硫有机溶液再生系统，可以有效避免实际生产过程中过压和低液位的情况发生，确保生产持续稳定的进行，也保障了生产过程的安全性，便于工作人员监控各工艺环节并及时根据信息反馈进行操作调整，提高了生产效率，降低了生产成本和风险，使得含硫有机溶液的再生率以及质量得到提升。

技术特征：

1.一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，所述传感器包括分别设置在所述脱硫塔(1)上部、所述萃取精馏塔(2)上部和所述萃取再生塔(3)上部的压力传感器(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，所述传感器还包括第一液位传感器(16)，所述第一液位传感器(16)分别设置在所述脱硫塔(1)底部、所述萃取精馏塔(2)底部和所述萃取再生塔(3)底部。

4.根据权利要求3所述的一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，所述脱硫塔回流罐(7)底部、所述萃取精馏塔回流罐(8)底部和所述萃取再生塔回流罐(9)底部设置有第二液位传感器(17)，所述第二液位传感器(17)与所述控制系统(18)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，所述萃取精馏塔(2)和所述萃取再生塔(3)还分别连接有萃取精馏塔再沸器(19)和萃取再生塔再沸器(20)，所述萃取再生塔(3)与所述萃取精馏塔(2)之间设置有萃取剂再生釜(21)，所述萃取精馏塔再沸器(19)、所述萃取再生塔再沸器(20)和所述萃取剂再生釜(21)与蒸汽外管(22)连通，所述蒸汽外管(22)上安装有蒸汽切断阀(23)，所述蒸汽切断阀(23)与所述控制系统(18)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，所述脱硫塔回流罐(7)上还连接有一级进气缓冲分离器(24)，所述一级进气缓冲分离器(24)出口连接有一级排气侧管路(25)，所述一级排气侧管路通过油路系统(40)连接有压缩机(26)和二级排气侧管路(27)，所述一级进气缓冲分离器(24)上安装有一级进气压力传感器(28)，所述油路系统(40)上设置有润滑油压力传感器(29)，所述一级排气侧管路(25)和所述二级排气侧管路(27)上分别安装有一级排气压力传感器(30)和二级排气压力传感器(31)，所述一级进气压力传感器(28)、所述润滑油压力传感器(29)、所述一级排气压力传感器(30)和所述二级排气压力传感器(31)分别与所述控制系统(18)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，所述一级进气缓冲分离器(24)上还安装有一级进气温度传感器(32)，所述一级排气侧管路(25)和所述二级排气侧管路(27)上还分别安装有一级排气温度传感器(33)和二级排气温度传感器(34)，所述一级进气温度传感器(32)、所述一级排气温度传感器(33)和所述二级排气温度传感器(34)分别与控制系统(18)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种含硫有机溶液再生系统，其特征在于，所述脱硫塔回流罐(7)入口和所述脱硫塔(1)之间设置有脱硫塔冷却器(35)，所述萃取精馏塔回流罐(8)入口和所述萃取精馏塔(2)之间安装有萃取精馏塔冷却器(36)，所述萃取再生塔回流罐(9)入口与所述萃取再生塔(3)之间设置有萃取再生塔冷却器(37)，所述脱硫塔冷却器(35)、所述萃取精馏塔冷却器(36)和所述萃取再生塔冷却器(37)上均安装有冷却器压力传感器(38)和冷却器温度传感器(39)，所述冷却器压力传感器(38)和所述冷却器温度传感器(39)分别与控制系统(18)电连接。

技术总结
本申请公开了一种含硫有机溶液再生系统，包括相互连接的脱硫塔、萃取精馏塔和萃取再生塔，以及脱硫塔底泵、萃取精馏塔底泵、萃取再生塔底泵、脱硫塔回流罐、萃取精馏塔回流罐和萃取再生塔回流罐，还有脱硫塔回流泵、萃取精馏塔回流泵和萃取再生塔回流泵；脱硫塔、萃取精馏塔和萃取再生塔上设置有至少一个传感器，各个传感器、底泵和回流泵均分别与控制系统电连接，工作人员可以通过控制系统远程实时监测到塔内温度及压力、通过控制塔内底泵和回流罐回流泵来控制再生过程中各反应的时间节点，监控管理含硫有机溶液再生的繁复工艺流程，从而构建一个兼具稳定性和安全性的，可远程控制的高效含硫有机溶液再生系统。

技术研发人员：高建军,田建忠,涂天雨
受保护的技术使用者：宁夏宝丰能源集团股份有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13