一种密封胶生产用原料混合装置的制作方法

文档序号:35513475发布日期:2023-09-20 21:18阅读:15来源:国知局
一种密封胶生产用原料混合装置的制作方法

本技术涉及搅拌混合装置,具体是指一种密封胶生产用原料混合装置。


背景技术:

1、密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

2、密封胶是通过多种原料混合制成的,现有的密封胶混合装置结构简单,无法实现真空环境搅拌,但是在密封胶时有的原料接触空气后容易凝结变硬,加上密封胶原料质地粘稠,容易堵住进液口,而且在搅拌过程中,搅拌桶内的空气与密封胶原料混合在一起容易形成气泡,从而导致搅拌不均匀。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术问题,提供一种密封胶生产用原料混合装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种密封胶生产用原料混合装置,包括密封连接的桶体和桶盖,所述桶盖顶部设有多个进料口,进料口连接有进料泵,桶盖上还设有抽气孔,所述抽气孔连接有真空泵,用于将桶内抽真空,所述桶体中心处设有竖向的搅拌轴,所述搅拌轴上设有两组搅拌件,所述搅拌件为螺旋结构,其包括螺旋条和条形搅拌叶,所述条形搅拌叶设有多个,从上至下沿螺旋条设置,且两端分别与螺旋条和搅拌轴固定相连。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过真空泵将桶内抽真空,从而避免密封胶接触空气产生气泡,导致搅拌不均匀的现象,同时负压状态的搅拌桶会辅助吸引原料进入,更方便进料,搅拌件采用螺旋条与条形搅拌叶配合,可以将原料充分打散混合均匀。

4、进一步的,桶体一侧设有升降支架,所述升降支架用于带动桶盖升降。

5、进一步的,所述进料泵的出料管上、真空泵的进气口上均设有电磁阀,桶盖上设有排气口,并在排气口上设有密封盖。

6、进一步的,所述螺旋条外侧设有刮壁楞,并与桶体内壁接触。

7、进一步的,所述桶体底部为漏斗状结构,中心处设有排料口,所述排料口底部设有螺旋出料机。

8、进一步的,所述搅拌轴底部对应于桶体底部的锥形部分设有刮壁条,所述刮壁条紧贴桶体底部。



技术特征:

1.一种密封胶生产用原料混合装置,包括密封连接的桶体(1)和桶盖(2),其特征在于:所述桶盖(2)顶部设有多个进料口(3),进料口(3)连接有进料泵,桶盖(2)上还设有抽气孔(4),所述抽气孔(4)连接有真空泵(5),用于将桶内抽真空,所述桶体(1)中心处设有竖向的搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上设有两组搅拌件,所述搅拌件为螺旋结构,其包括螺旋条(7)和条形搅拌叶(8),所述条形搅拌叶(8)设有多个,从上至下沿螺旋条(7)设置,且两端分别与螺旋条(7)和搅拌轴(6)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合装置,其特征在于:桶体(1)一侧设有升降支架(9),所述升降支架(9)用于带动桶盖(2)升降。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合装置,其特征在于:所述进料泵的出料管上、真空泵(5)的进气口上均设有电磁阀(10),桶盖(2)上设有排气口(11),并在排气口(11)上设有密封盖(12)。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合装置,其特征在于:所述螺旋条(7)外侧设有刮壁楞,并与桶体(1)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合装置,其特征在于:所述桶体(1)底部为漏斗状结构,中心处设有排料口(13),所述排料口(13)底部设有螺旋出料机(14)。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(6)底部对应于桶体(1)底部的锥形部分设有刮壁条(15),所述刮壁条(15)紧贴桶体(1)底部。


技术总结
本技术公开了一种密封胶生产用原料混合装置,包括密封连接的桶体和桶盖,所述桶盖顶部设有多个进料口,进料口连接有进料泵,桶盖上还设有抽气孔,所述抽气孔连接有真空泵,用于将桶内抽真空,所述桶体中心处设有竖向的搅拌轴,所述搅拌轴上设有两组搅拌件,所述搅拌件为螺旋结构,其包括螺旋条和条形搅拌叶,所述条形搅拌叶设有多个,从上至下沿螺旋条设置,且两端分别与螺旋条和搅拌轴固定相连。本技术通过真空泵将桶内抽真空,从而避免密封胶接触空气产生气泡,导致搅拌不均匀的现象,同时负压状态的搅拌桶会辅助吸引原料进入,更方便进料,搅拌件采用螺旋条与条形搅拌叶配合,方便将原料混合均匀。

技术研发人员:张小冬,刘广,陈飞,张凯
受保护的技术使用者:平舆县惠城建材有限公司
技术研发日:20230303
技术公布日:2024/1/14
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