一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机的制作方法

本技术属于泡沫陶瓷过滤片生产辅助机械设备领域，具体涉及一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机。

背景技术：

1、泡沫陶瓷过滤片又称泡沫陶瓷过滤器，在其制备过程中技术人员发现，碳化硅有极好的强度和抗化学腐蚀性并且可以耐高温至约1560℃，因此它适用于所有铜合金及铸铁的铸造。泡沫陶瓷过滤器可以显著提高铸铁零件的质量并降低废品率，也可以在连铸连轧工艺中使用，可以制造成所有标准尺寸和不同的厚度，由此，泡沫陶瓷过滤片在铸造工艺中的需求量非常巨大，这就使泡沫陶瓷过滤片的生产效率和产品质量尤为重要。

2、现有的泡沫陶瓷过滤片的生产过程中，有的对碳化硅等浆料的制备工序采用普通的搅拌机进行搅拌后便投入使用，原料中的一些小型颗粒并未被打碎且搅拌均匀，使得生产所得的泡沫陶瓷过滤片的过滤效率及自身强度不达标，影响了产品质量。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，旨在克服泡沫陶瓷过滤片在生产中由于浆料混合度及绵密度不够导致产品过滤效率及自身强度不达标的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，包括：

4、底座，被设于所述分散机整体的底端；

5、升降装置，被设于所述底座上，所述升降装置包括液压油缸和液压站，所述液压站为所述液压油缸的升降动作提供动力；

6、分散装置，被设于所述升降装置的上方，所述分散装置包括横梁，所述横梁通过转动机构与所述液压油缸的输出端连接，实现所述横梁以所述液压油缸为轴进行转动，所述横梁的一端设有转动电机，所述横梁的另一端设有转动轴，所述转动轴的末端设有分散盘，所述转动电机与所述转动轴通过皮带传动机构连接，且所述皮带传动机构被设于所述横梁的内部，在此基础上，所述转动电机与所述转动轴分别位于所述液压油缸的两边，使所述横梁以所述液压油缸为界形成驱动区和转动区，另外，在所述横梁的转动区内还设有配重限位机构，所述驱动区与所述转动区使所述横梁以所述液压油缸为支点形成重力平衡；

7、控制箱，用于对所述液压油缸和所述转动电机的工作运行进行控制。

8、优选地，在所述升降装置中，所述液压油缸缸体与所述底座的连接处还均匀设有若干个支撑肋板，为所述液压油缸的形态保持提供辅助支撑，另外，在所述液压油缸的缸体上，靠近所述液压油缸输出端的一侧还设有吊装环，对所述分散机进行整体吊装移动。

9、优选地，在所述分散装置中，所述转动机构包括上转动盘与下转动盘，所述上转动盘与所述横梁连接，所述下转动盘与所述液压油缸的输出端连接，所述下转动盘上还均匀分布有若干个卡扣，当所述横梁被转动到既定位置时，使用所述若干个卡扣将所述转动机构固定停止转动。

10、优选地，在所述分散装置中，所述皮带传动机构包括有：与所述转动电机输出端连接的主动齿轮和与所述主动齿轮通过皮带连接的从动齿轮，在此基础上，所述从动齿轮与所述转动轴的顶端连接；另外，所述转动轴在靠近所述横梁的一侧还套接有转动轴保护管，所述转动轴保护管在所述转动轴进行高速转动工作时对所述转动轴起保护作用，防止其由于轴长和高速转动导致剧烈抖动。

11、进一步的，所述皮带为齿形皮带，满足所述皮带传动机构的高速传动需求。

12、优选地，在所述分散装置中，所述配重限位机构被设于所述横梁的所述转动区、且靠近所述液压油缸的位置，所述配重限位机构包括有配重杆和限位管，所述限位管被固设于所述液压油缸缸体的侧壁上，所述配重杆的顶端通过连接件固设于所述转动机构上，所述配重杆的杆身活动穿插于所述限位管内，所述配重杆为所述分散装置进行配重，防止了所述转动轴在高速旋转时使所述分散机抖动从而造成安全隐患，也防止了在所述转动轴工作时，所述分散装置连同所述液压油缸的活塞杆进行转动，起到了限位作用。

13、进一步的，所述配重杆的重量至少不低于所述转动轴、所述分散盘及所述皮带传动机构的重量总和。

14、本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型通过分散机的使用，将经过搅拌机初步混合的浆料进行进一步分散精混，使浆料中小型的原料结块进一步被分散，使得浆料混合度更高且更为绵密，从而使结烧后的泡沫陶瓷过滤片过滤效果更好，自身强度更高；在此基础上，本实用新型在皮带传动机构中使用齿形皮带来传输，满足分散机的高速传动需求；本实用新型还通过设有配重限位机构，使分散机在转动轴高速旋转工作时仍能保持稳定，防止分散机进行剧烈抖动或机体发生转动从而造成安全隐患；本实用新型通过控制箱来远程操控分散机的升降和转动轴的旋转，为技术工人的安全提供保障。

技术特征：

1.一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，其特征在于：在所述升降装置中，所述液压油缸缸体与所述底座的连接处还均匀设有若干个支撑肋板，为所述液压油缸的形态保持提供辅助支撑，另外，在所述液压油缸的缸体上，靠近所述液压油缸输出端的一侧还设有吊装环，对所述分散机进行整体吊装移动。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，其特征在于：在所述分散装置中，所述转动机构包括上转动盘与下转动盘，所述上转动盘与所述横梁连接，所述下转动盘与所述液压油缸的输出端连接，所述下转动盘上还均匀分布有若干个卡扣，当所述横梁被转动到既定位置时，使用所述若干个卡扣将所述转动机构固定停止转动。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，其特征在于：在所述分散装置中，所述皮带传动机构包括有：与所述转动电机输出端连接的主动齿轮和与所述主动齿轮通过皮带连接的从动齿轮，在此基础上，所述从动齿轮与所述转动轴的顶端连接；另外，所述转动轴在靠近所述横梁的一侧还套接有转动轴保护管，所述转动轴保护管在所述转动轴进行高速转动工作时对所述转动轴起保护作用，防止其由于轴长和高速转动导致剧烈抖动。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，其特征在于：所述皮带为齿形皮带，满足所述皮带传动机构的高速传动需求。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，其特征在于：在所述分散装置中，所述配重限位机构被设于所述横梁的所述转动区、且靠近所述液压油缸的位置，所述配重限位机构包括有配重杆和限位管，所述限位管被固设于所述液压油缸缸体的侧壁上，所述配重杆的顶端通过连接件固设于所述转动机构上，所述配重杆的杆身活动穿插于所述限位管内，所述配重杆为所述分散装置进行配重，防止了所述转动轴在高速旋转时使所述分散机抖动从而造成安全隐患，也防止了在所述转动轴工作时，所述分散装置连同所述液压油缸的活塞杆进行转动，起到了限位作用。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，其特征在于：所述配重杆的重量至少不低于所述转动轴、所述分散盘及所述皮带传动机构的重量总和。

技术总结
本技术属于泡沫陶瓷过滤片生产辅助机械设备领域，具体涉及一种泡沫陶瓷过滤片浆料精混用分散机，包括：底座、升降装置、分散装置和控制箱，其中，升降装置主要包括液压油缸和液压站；分散装置主要包括转动机构、皮带传动机构、和配重限位机构。本技术通过皮带传动机构满足高速传动需求之余，再辅以液压油缸为分散机提供分散盘在竖直方向上的升降、转动机构为分散盘水平方向的位置进行确定，同时利用卡扣和配重限位机构将分散盘的工作位置锁定的基础上，为分散机的稳定运转提供保障，可以有效地解决浆料混合不均匀的问题，在此基础上，通过控制箱远程对液压油缸和转动电机的工作状态进行控制，有效地为技术工人提供安全保障。

技术研发人员：叶雷,贺燕伟,刘益彤,熊国安
受保护的技术使用者：山西鼎泰银瑞过滤器制造股份有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13