一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备的制作方法

文档序号:35077770发布日期:2023-08-09 20:07阅读:37来源:国知局
一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备的制作方法

本技术涉及玻璃纤维网格布涂胶烘干设备,具体为一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备。


背景技术:

1、玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力,可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布是依次通过放卷辊、张力调节辊组、底胶池、烘干机构、面胶池、烘干机构和收卷辊生产而成,传统玻璃纤维网格布浸胶及烘干公有4台设备,且中间通过输送带或连接辊机构进行设备与设备之间的连接,一方面成本较高,另一方面不便于运输及安装,且对场地空间要求较高,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,底胶腔浸胶及第一次烘干使玻璃纤维网格布形成底层加强,面胶腔浸胶及第二次烘干形成表面的加强层,一台设备直接进行两次涂胶并烘干,无需设置输送机构或中转机构,一方面成本大大降低,另一方面一体式结构便于运输、移动及安装,且降低场地的占用空间,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,包括机箱、机盖、隔板、上部转向辊、下部转向辊及支撑腿,所述机箱上表面设置有机盖,所述机箱设置有三个隔板并通过三个隔板分别设置有底胶腔、第一烘干腔、面胶腔及第二烘干腔,所述机箱内部且位于底胶腔、第一烘干腔、面胶腔及第二烘干腔均设置有若干上部转向辊及下部转向辊,所述隔板上部均贯穿开设有走料口,所述机箱位于底胶腔一端设置有进料口,所述机箱位于第二烘干腔一端设置有出料口,所述机箱两端且位于进料口及出料口处均通过支架设置有支撑辊,所述机箱下表面设置有若干支撑腿。

3、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其中,所述机箱外表面且位于第一烘干腔及第二烘干腔处均设置有进气口、出气口及第一清洗排废口,对应的所述进气口及出气口之间设置有加热盘管,所述第一烘干腔及第二烘干腔内部的底端均设置有加热盘管。

4、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其中,所述机箱外表面且位于底胶腔及面胶腔的上部均设置有投胶口,所述机箱外表面且位于底胶腔及面胶腔的下部均设置有第二清洗排废口。

5、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其中,所述机箱位于底胶腔及面胶腔内均设置有刮刀。

6、优选的,本实用新型提供的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其中,所述机盖上表面且位于底胶腔、第一烘干腔、面胶腔及第二烘干腔处均设置有小门。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、底胶腔实现玻璃纤维网格布的第一次浸胶,第一烘干腔实现第一次烘干,面胶腔实现玻璃纤维网格布的第二次浸胶,第二烘干腔实现第二次烘干,底胶腔浸胶及第一次烘干使玻璃纤维网格布形成底层加强,面胶腔浸胶及第二次烘干形成表面的加强层,一台设备直接进行两次涂胶并烘干,无需设置输送机构或中转机构,一方面成本大大降低,另一方面一体式结构便于运输、移动及安装,且降低场地的占用空间。



技术特征:

1.一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其特征在于:包括机箱(1)、机盖(2)、隔板(3)、上部转向辊(4)、下部转向辊(5)及支撑腿(6),所述机箱(1)上表面设置有机盖(2),所述机箱(1)设置有三个隔板(3)并通过三个隔板(3)分别设置有底胶腔(7)、第一烘干腔(8)、面胶腔(9)及第二烘干腔(10),所述机箱(1)内部且位于底胶腔(7)、第一烘干腔(8)、面胶腔(9)及第二烘干腔(10)均设置有若干上部转向辊(4)及下部转向辊(5),所述隔板(3)上部均贯穿开设有走料口(11),所述机箱(1)位于底胶腔(7)一端设置有进料口(12),所述机箱(1)位于第二烘干腔(10)一端设置有出料口(13),所述机箱(1)两端且位于进料口(12)及出料口(13)处均通过支架设置有支撑辊(14),所述机箱(1)下表面设置有若干支撑腿(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其特征在于:所述机箱(1)外表面且位于第一烘干腔(8)及第二烘干腔(10)处均设置有进气口(15)、出气口(16)及第一清洗排废口(17),对应的所述进气口(15)及出气口(16)之间设置有加热盘管(18),所述第一烘干腔(8)及第二烘干腔(10)内部的底端均设置有加热盘管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其特征在于:所述机箱(1)外表面且位于底胶腔(7)及面胶腔(9)的上部均设置有投胶口(19),所述机箱(1)外表面且位于底胶腔(7)及面胶腔(9)的下部均设置有第二清洗排废口(20)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其特征在于:所述机箱(1)位于底胶腔(7)及面胶腔(9)内均设置有刮刀(21)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,其特征在于:所述机盖(2)上表面且位于底胶腔(7)、第一烘干腔(8)、面胶腔(9)及第二烘干腔(10)处均设置有小门(22)。


技术总结
本技术公开了一种玻璃纤维网格布生产用涂胶烘干一体设备,机箱上表面设置有机盖,机箱设置有三个隔板并通过三个隔板分别设置有底胶腔、第一烘干腔、面胶腔及第二烘干腔,机箱内部且位于底胶腔、第一烘干腔、面胶腔及第二烘干腔均设置有若干上部转向辊及下部转向辊,隔板上部均贯穿开设有走料口,机箱位于底胶腔一端设置有进料口,机箱位于第二烘干腔一端设置有出料口,机箱两端且位于进料口及出料口处均通过支架设置有支撑辊,机箱下表面设置有若干支撑腿,本技术结构合理,无需设置输送机构或中转机构,一方面成本大大降低,另一方面一体式结构便于运输、移动及安装,且降低场地的占用空间。

技术研发人员:顾华
受保护的技术使用者:南通哥班玻璃纤维制品有限公司
技术研发日:20230305
技术公布日:2024/1/13
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