脱酸塔石灰粉喷料装置的制作方法

文档序号:35364983发布日期:2023-09-08 03:43阅读:24来源:国知局
脱酸塔石灰粉喷料装置的制作方法

本技术涉及脱酸塔领域,更具体地说,涉及脱酸塔石灰粉喷料装置。


背景技术:

1、目前的脱酸塔多数使用的都是半干法脱酸工艺,余热锅炉排出的烟气在进入反应塔后,会以螺旋的方式下降并通过,同时将一定浓度的和石灰浆通过高速旋转的雾化器喷入反应塔内与烟气中酸性气体反应,石灰浆中的水分蒸发来降低烟气的温度,熟石灰则可以减少酸性气体的含量,从而达到脱酸的效果。

2、在脱酸反应塔中,石灰浆的制备是主要工序之一,目前很多脱酸塔在制备石灰浆时,都是事先将石灰进行粉碎后再投入使用,此种方式虽说能减少在脱酸使用时的步骤,但石灰粉若没有及时使用,受到空气湿度等其它因素影响会出现结块的现象,而且提前制备石灰粉需要耗费大量的人力,且将石灰粉喷入石灰浆罐中时,潮湿结块的石灰很容易粘附在料管内壁上,影响后续的下料。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供脱酸塔石灰粉喷料装置,它可以实现,直接将石灰颗粒投放在料斗内,需要制备石灰浆时达到粉碎、下料一体化进行,既能减少提前破碎耗费的人力财力,又能实时满足制备石灰浆需求。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、脱酸塔石灰粉喷料装置,包括料斗,所述料斗顶端设置有盖板,所述盖板顶面固定连接有进料管,所述进料管贯穿盖板,所述料斗下侧设置有破碎箱,所述破碎箱上下侧壁分别固定连接有下料管,上侧所述下料管顶端与料斗相连通,所述破碎箱内设置有挤压组件,下侧所述下料管内设置有破碎组件。

6、进一步的,所述挤压组件包括两个转轴,所述转轴均转动连接在破碎箱内壁,所述转轴侧壁上均固定连接有破碎辊,两侧所述破碎辊之间相互啮合,所述破碎箱右侧壁靠近顶面处开设有进气孔,所述转轴后端贯穿破碎箱并固定连接有圆形齿轮,所述圆形齿轮相啮合,左侧所述转轴后端贯穿圆形齿轮并固定连接有槽轮。

7、进一步的,所述破碎组件包括连接板,所述连接板固定连接在下侧下料管内壁,所述连接板内部开设有空腔,所述空腔内对称设置有两个第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮远离连接板中心一侧侧壁分别固定连接有传动轴,所述传动轴另一端贯穿连接板并与其活动连接,上侧所述传动轴另一端固定连接有粉碎刀,下侧所述传动轴另一端固定连接有导流扇叶,所述第一伞形齿轮后侧设置有传动组件。

8、进一步的,所述传动组件包括第二伞形齿轮,所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合,所述第二伞形齿轮后侧壁固定连接有横轴,所述横轴后端贯穿下料管并与其转动连接,所述横轴后端固定连接有另一个槽轮,两个所述槽轮之间传动连接有皮带,下侧所述下料管侧壁固定连接有挡板,所述挡板侧壁固定安装有电机,所述电机输出轴与转轴固定连接。

9、进一步的,所述破碎箱底面固定连接有限位板,所述横轴贯穿限位板并与其转动连接。

10、进一步的,所述进气孔内固定连接有过滤网。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、(1)本方案通过料斗、破碎箱、挤压组件和传动组件等之间的相互配合,可直接将石灰颗粒从进料管投放在料斗内进行存储,当需要制备石灰浆时,利用破碎辊的挤压将石灰颗粒进行破碎,并配合粉碎刀进行粉碎,有效避免提前破碎石灰所造成的人力财力消耗。

14、(2)本方案通过料斗、下料管和破碎组件等之间的相互配合,当石灰粉碎完毕后,配合导流扇叶产生的气流可快速将石灰粉输送至石灰浆罐内制备石灰浆,达到粉碎输送一体化进行,进而可有效的提升其喷料效率。



技术特征:

1.脱酸塔石灰粉喷料装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)顶端设置有盖板(2),所述盖板(2)顶面固定连接有进料管(3),所述进料管(3)贯穿盖板(2),所述料斗(1)下侧设置有破碎箱(4),所述破碎箱(4)上下侧壁分别固定连接有下料管(5),上侧所述下料管(5)顶端与料斗(1)相连通,所述破碎箱(4)内设置有挤压组件,下侧所述下料管(5)内设置有破碎组件。

2.根据权利要求1所述的脱酸塔石灰粉喷料装置,其特征在于:所述挤压组件包括两个转轴(6),所述转轴(6)均转动连接在破碎箱(4)内壁,所述转轴(6)侧壁上均固定连接有破碎辊(7),两侧所述破碎辊(7)之间相互啮合,所述破碎箱(4)右侧壁靠近顶面处开设有进气孔(8),所述转轴(6)后端贯穿破碎箱(4)并固定连接有圆形齿轮(18),所述圆形齿轮(18)相啮合,左侧所述转轴(6)后端贯穿圆形齿轮(18)并固定连接有槽轮(17)。

3.根据权利要求1所述的脱酸塔石灰粉喷料装置,其特征在于:所述破碎组件包括连接板(9),所述连接板(9)固定连接在下侧下料管(5)内壁,所述连接板(9)内部开设有空腔(10),所述空腔(10)内对称设置有两个第一伞形齿轮(11),所述第一伞形齿轮(11)远离连接板(9)中心一侧侧壁分别固定连接有传动轴(12),所述传动轴(12)另一端贯穿连接板(9)并与其活动连接,上侧所述传动轴(12)另一端固定连接有粉碎刀(13),下侧所述传动轴(12)另一端固定连接有导流扇叶(14),所述第一伞形齿轮(11)后侧设置有传动组件。

4.根据权利要求3所述的脱酸塔石灰粉喷料装置,其特征在于:所述传动组件包括第二伞形齿轮(15),所述第二伞形齿轮(15)与第一伞形齿轮(11)啮合,所述第二伞形齿轮(15)后侧壁固定连接有横轴(16),所述横轴(16)后端贯穿下料管(5)并与其转动连接,所述横轴(16)后端固定连接有另一个槽轮(17),两个所述槽轮(17)之间传动连接有皮带(19),下侧所述下料管(5)侧壁固定连接有挡板(22),所述挡板(22)侧壁固定安装有电机(21),所述电机(21)输出轴与转轴(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的脱酸塔石灰粉喷料装置,其特征在于:所述破碎箱(4)底面固定连接有限位板(20),所述横轴(16)贯穿限位板(20)并与其转动连接。

6.根据权利要求2所述的脱酸塔石灰粉喷料装置,其特征在于:所述进气孔(8)内固定连接有过滤网(23)。


技术总结
本技术公开了脱酸塔石灰粉喷料装置,属于脱酸塔领域,脱酸塔石灰粉喷料装置,包括料斗,所述料斗顶端设置有盖板,所述盖板顶面固定连接有进料管,所述进料管贯穿盖板,所述料斗下侧设置有破碎箱,所述破碎箱上下侧壁分别固定连接有下料管,上侧所述下料管顶端与料斗相连通,所述破碎箱内设置有挤压组件,下侧所述下料管内设置有破碎组件,所述挤压组件包括两个转轴,所述转轴均转动连接在破碎箱内壁,所述转轴侧壁上均固定连接有破碎辊,两侧所述破碎辊之间相互啮合,它可以实现,直接将石灰颗粒投放在料斗内,需要制备石灰浆时达到粉碎、下料一体化进行,既能减少提前破碎耗费的人力财力,又能实时满足制备石灰浆需求。

技术研发人员:王武雄,冯凡让,杨建森,刘旭,兰辉
受保护的技术使用者:福建深投海峡环保科技有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/14
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