一种马口铁彩印涂布机的出料装置的制作方法

本技术涉及马口铁加工，特别涉及一种马口铁彩印涂布机的出料装置。

背景技术：

1、马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，马口铁加工过程中需要在其表面进行涂布，通过专用涂布机将涂料均匀涂布到马口铁表面，涂料依次经过传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊，涂料橡胶辊与传料辊之间形成过料通道，待处理马口铁由过料通道经过从而被涂布。

2、目前，现有涂布机的出料装置在使用时有以下缺点：1、在使用过程中，由于马口铁表面涂料容易未完全烘干，影响加工效果，同时外部环境等因素易影响出料的稳定性，2、而且在出料的过程中，由于自重滑动产生的摩擦磕碰还易造成表面损伤，影响使用效果。为此，我们提出一种马口铁彩印涂布机的出料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种马口铁彩印涂布机的出料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种马口铁彩印涂布机的出料装置，包括固定架、滑动架和接料台，所述固定架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块之间通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的顶部设置有传送带，所述滑动架内位于传送带的底部设置有抽气槽，所述滑动架的顶部位于传送带的外围设置有支撑架。

4、进一步地，所述滑动架的一侧设置有接料台，所述接料台内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围设置有隔板，转轴通过螺栓连接隔板。

5、进一步地，所述固定架的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端通过管道连通支撑架，抽气泵的进气端通过管道连通抽气槽，所述支撑架内设置有电加热管，所述支撑架的底部设置有喷头，固定架通过螺栓连接抽气泵，支撑架通过螺栓连接电加热管。

6、进一步地，所述隔板的一侧设置有缓冲板，所述隔板与缓冲板之间设置有缓冲弹簧，隔板和缓冲板均通过卡槽连接缓冲弹簧。

7、进一步地，所述固定架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，所述传送带的表面开设有通孔，固定架通过螺栓连接伺服电机。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.通过设置的抽气泵、抽气槽和通孔，能够在出料输送物料的同时将物料吸住，大大提高了出料的稳定性，通过抽气泵、电加热管、支撑架和喷头，同时还能对马口铁表面进行辅助烘干处理，结构简单易操作，而且使用效果好。

10、2.通过设置的转轴、隔板、缓冲板和缓冲弹簧，能够在出料的过程中，将马口铁之间进行间隔开，同时利用弹力对产生的冲击进行缓冲处理，有利于减少马口铁的磕碰所造成的损坏，更加实用可靠。

技术特征：

1.一种马口铁彩印涂布机的出料装置，包括固定架(1)、滑动架(5)和接料台(12)，其特征在于：所述固定架(1)内通过轴承安装丝杆(2)，所述丝杆(2)的外围设置有对应的丝块(3)，所述丝块(3)之间通过螺栓连接滑动架(5)，所述滑动架(5)的顶部设置有传送带(6)，所述滑动架(5)内位于传送带(6)的底部设置有抽气槽(7)，所述滑动架(5)的顶部位于传送带(6)的外围设置有支撑架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种马口铁彩印涂布机的出料装置，其特征在于：所述滑动架(5)的一侧设置有接料台(12)，所述接料台(12)内通过轴承安装转轴(13)，所述转轴(13)的外围设置有隔板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种马口铁彩印涂布机的出料装置，其特征在于：所述固定架(1)的一侧设置有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的出气端通过管道连通支撑架(8)，抽气泵(10)的进气端通过管道连通抽气槽(7)，所述支撑架(8)内设置有电加热管(9)，所述支撑架(8)的底部设置有喷头(11)。

4.根据权利要求2所述的一种马口铁彩印涂布机的出料装置，其特征在于：所述隔板(14)的一侧设置有缓冲板(15)，所述隔板(14)与缓冲板(15)之间设置有缓冲弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种马口铁彩印涂布机的出料装置，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)通过驱动轴连接丝杆(2)，所述传送带(6)的表面开设有通孔(17)。

技术总结
本技术公开了一种马口铁彩印涂布机的出料装置，包括固定架、滑动架和接料台，所述固定架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块之间通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的顶部设置有传送带，所述滑动架内位于传送带的底部设置有抽气槽，所述滑动架的顶部位于传送带的外围设置有支撑架。本技术一种马口铁彩印涂布机的出料装置，结构简单易操作，出料稳定实用，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：王其永,王伟,桂春举
受保护的技术使用者：江苏祺昌包装有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13