纤维材料前驱体混合搅拌处理装置的制作方法

本技术涉及纺织材料相关，尤其涉及纤维材料前驱体混合搅拌处理装置。

背景技术：

1、蚕丝是一种多孔性蛋白质纤维，蚕丝纤维一直以亲肤舒适还具有一定的保健功效而闻名，虽然蚕丝具有良好的吸湿、散湿性能，但距离高吸湿还是有一段距离，这也大大限制了蚕丝纤维在吸湿领域的应用；申请号为cn202011507349.6的专利文件公开了具有高散湿性的改性蚕丝纤维及其制备方法，其制备方法中包括形状记忆高聚物前驱体的制备：将形状记忆高聚物的原料、交联剂和亲水性材料按质量比例放入溶剂中混合，搅拌至充分混合，得到所需前驱体；针对该步骤中的混合搅拌处理，需要保证高效率来增加整体蚕丝制备的效率，现有的混合搅拌装置往往采用单纯的机械搅拌方式，搅拌混合的效率较低，而且形成的前驱体均匀性较差。

2、为此，我们提出纤维材料前驱体混合搅拌处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纤维材料前驱体混合搅拌处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，包括：两个排列设置的混合罐体，两个所述混合罐体的两端均通过硬质u型管固定连接并连通，两个所述硬质u型管上均设置有挤压混合件，两个所述硬质u型管上均通过三通阀固定连接有导出管，两个所述混合罐体内均同轴设置有转杆，所述转杆两侧均设置有环形块，所述转杆通过若干环绕倾斜设置的连接杆与环形块固定连接，所述环形块转动设置在混合罐体内壁上，所述转杆上固定套设有匹配混合罐体的螺旋叶片，两个所述混合罐体上设置有同步带动两个转杆转动的驱动组件，两个所述混合罐体上端均固定连接有导入管。

4、优选地，所述驱动组件包括固定设置在两个混合罐体之间的驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有主动带轮，两个混合罐体外壁均转动设置有与环形块位置对应的环形外磁转块，所述环形块靠近混合罐体的端面上嵌设有环形内磁转子，两个所述环形外磁转块均同轴固定连接有从动带轮，两个所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动连接。

5、优选地，两个所述螺旋叶片的螺旋方向相反，两个所述螺旋叶片的螺距均逐渐缩短。

6、优选地，所述挤压混合件包括固定连接在硬质u型管上的空心块，所述空心块内设置有截面为梯型的挤压块，所述挤压块与硬质u型管位置对应。

7、优选地，两个所述从动带轮均转动套设在硬质u型管上。

8、优选地，两个所述导入管上均固定连接有密封阀门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置通过设置了两个混合罐体并且配合两个硬质u型管来形成一个物料循环输送的回路，在混合罐体中通过转动的螺旋叶片形成输送动作，输送的同时也能对物料起到混合作用，当物料通过硬质u型管上的空心块时，会受到挤压块的作用，出现被挤出的工作，完成高压剪切操作，进一步增加混合动作，整体装置利用两种混合搅拌的结构保证混合效果，具有相对于普通机械搅拌更好的混合效率，同时整体混合时不停的对物料进行输送，可以避免物料出现沉淀结块等情况，也方便将混合完毕的前驱体导出。

技术特征：

1.纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，其特征在于，包括：两个排列设置的混合罐体（1），两个所述混合罐体（1）的两端均通过硬质u型管（2）固定连接并连通，两个所述硬质u型管（2）上均设置有挤压混合件（3），两个所述硬质u型管（2）上均通过三通阀（4）固定连接有导出管（5），两个所述混合罐体（1）内均同轴设置有转杆（6），所述转杆（6）两侧均设置有环形块（7），所述转杆（6）通过若干环绕倾斜设置的连接杆（8）与环形块（7）固定连接，所述环形块（7）转动设置在混合罐体（1）内壁上，所述转杆（6）上固定套设有匹配混合罐体（1）的螺旋叶片（9），两个所述混合罐体（1）上设置有同步带动两个转杆（6）转动的驱动组件，两个所述混合罐体（1）上端均固定连接有导入管（16）。

2.根据权利要求1所述的纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在两个混合罐体（1）之间的驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端同轴固定连接有主动带轮（11），两个混合罐体（1）外壁均转动设置有与环形块（7）位置对应的环形外磁转块（12），所述环形块（7）靠近混合罐体（1）的端面上嵌设有环形内磁转子，两个所述环形外磁转块（12）均同轴固定连接有从动带轮（13），两个所述从动带轮（13）与主动带轮（11）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，其特征在于，两个所述螺旋叶片（9）的螺旋方向相反，两个所述螺旋叶片（9）的螺距均逐渐缩短。

4.根据权利要求1所述的纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，其特征在于，所述挤压混合件（3）包括固定连接在硬质u型管（2）上的空心块（14），所述空心块（14）内设置有截面为梯型的挤压块（15），所述挤压块（15）与硬质u型管（2）位置对应。

5.根据权利要求2所述的纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，其特征在于，两个所述从动带轮（13）均转动套设在硬质u型管（2）上。

6.根据权利要求1所述的纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，其特征在于，两个所述导入管（16）上均固定连接有密封阀门（17）。

技术总结
本技术公开了纤维材料前驱体混合搅拌处理装置，包括：两个排列设置的混合罐体，两个混合罐体的两端均通过硬质U型管固定连接并连通，两个硬质U型管上均设置有挤压混合件，两个硬质U型管上均通过三通阀固定连接有导出管，两个混合罐体内均同轴设置有转杆，转杆两侧均设置有环形块，转杆通过若干环绕倾斜设置的连接杆与环形块固定连接，环形块转动设置在混合罐体内壁上，转杆上固定套设有匹配混合罐体的螺旋叶片。本技术可以对混合物料在两个混合罐体中螺旋输送，输送过程中起到一定搅拌作用，在混合物料通过硬质U型管时，会通过空心块并受到内部挤压块的作用形成挤出动作，进一步充分混合。

技术研发人员：卢涛,黄家新,曹洪艮,魏刚要
受保护的技术使用者：南京金榜麒麟家居股份有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15