一种立磨管道除尘选粉机增风装置的制作方法

本技术涉及立磨粉磨辅助装置，具体涉及一种立磨管道除尘选粉机增风装置。

背景技术：

1、立式磨机具有粉磨效率高、烘干能力强、工艺流程简单、建筑面积小等优点，广泛应用于水泥、矿山、冶金、煤炭等行业，用来粉磨一种或多种物料至一定细度，根据生产工艺要求，可单台工作，也可多台组成物料粉磨系统，以满足不同生产线的作业需要。

2、在水泥生产工艺系统中，原料立磨的热风来自于回转窑尾，其中包含了一定量未入预热器，被风带入热风管道的生料回灰，过多回灰进入立磨会出现过粉磨现象，磨机振动大现象、系统阻力增加压差升高现象，影响产量提升和降低能耗。

3、另外，冬季生产中立磨热风略显不足，选粉机通风量降低，对立磨产量影响也比较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立磨管道除尘选粉机增风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种立磨管道除尘选粉机增风装置，包括方形基框，所述方形基框的左侧和内壁上设置有降尘增风机构，所述方形基框的右侧设置有温度补偿机构。

4、所述降尘增风机构包括降尘增风单元和便捷清理单元，所述温度补偿机构包括温度监测单元和加热补偿单元。

5、所述降尘增风单元包括左侧封板和橡胶条，所述左侧封板固定安装在方形基框的左侧，所述左侧封板的左侧固定连接有增风连接管，所述橡胶条固定连接在方形基框内壁的顶部和底部，两个所述橡胶条相邻的一侧之间固定连接有倾斜板，所述倾斜板的内壁上固定安装有倾斜滤尘网板，所述倾斜板的右侧固定安装有弹性座，所述弹性座的底部与所述方形基框内壁的底部固定连接，所述弹性座的顶部固定安装有振动电机。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述便捷清理单元包括底部封板和固定板，所述底部封板的外壁上固定连接有橡胶框，所述橡胶框的外壁与方形基框的内壁活动连接，所述固定板固定安装在方形基框的底部，所述固定板的内壁上固定安装有磁力块。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磁力块的底部活动连接有铁质块，所述铁质块的底部固定安装有承接架，所述承接架焊接在底部封板的底部。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述温度监测单元包括右侧封板，所述右侧封板固定安装在方形基框的右侧，所述右侧封板的右侧固定连接有集中管，所述集中管的内壁上固定安装有保护壳体。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护壳体的左侧固定安装有金属换热板，所述金属换热板的右侧固定安装有位于保护壳体内腔中的温控器主体，所述金属换热板的左侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有橡胶刷条和驱动叶片，所述橡胶刷条的右侧与金属换热板的左侧活动连接。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热补偿单元包括圆形隔板，所述圆形隔板固定安装在集中管的内壁上，所述圆形隔板的左侧开设有方槽一，所述圆形隔板的内壁上固定安装有位于方槽一内腔中的电热件一。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆形隔板的左侧开设有方槽二，所述圆形隔板的内壁上固定安装有位于方槽二内腔中的电热件二。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种立磨管道除尘选粉机增风装置，通过倾斜滤尘网板的设计，可滤除管道中的细粉，通过两个增风连接管的设计，可增加选粉机风量，以减少过粉磨合风量不足现象，实现了降低成品细度，改善磨况提高立磨产量的目的。

14、2、本实用新型提供一种立磨管道除尘选粉机增风装置，通过温控器主体的设计，可监测热风的温度，在热风的温度低于预设值后，控制电热件一和电热件二通电，对热风的温度进行加热补偿，充分增加热风的温度，保障立磨热风的使用效果，提升本装置的高效性。

技术特征：

1.一种立磨管道除尘选粉机增风装置，包括方形基框(1)，其特征在于：所述方形基框(1)的左侧和内壁上设置有降尘增风机构(2)，所述方形基框(1)的右侧设置有温度补偿机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述便捷清理单元包括底部封板(28)和固定板(282)，所述底部封板(28)的外壁上固定连接有橡胶框(281)，所述橡胶框(281)的外壁与方形基框(1)的内壁活动连接，所述固定板(282)固定安装在方形基框(1)的底部，所述固定板(282)的内壁上固定安装有磁力块(283)。

3.根据权利要求2所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述磁力块(283)的底部活动连接有铁质块(284)，所述铁质块(284)的底部固定安装有承接架(285)，所述承接架(285)焊接在底部封板(28)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述温度监测单元包括右侧封板(31)，所述右侧封板(31)固定安装在方形基框(1)的右侧，所述右侧封板(31)的右侧固定连接有集中管(32)，所述集中管(32)的内壁上固定安装有保护壳体(321)。

5.根据权利要求4所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述保护壳体(321)的左侧固定安装有金属换热板(322)，所述金属换热板(322)的右侧固定安装有位于保护壳体(321)内腔中的温控器主体(323)，所述金属换热板(322)的左侧转动连接有转轴(324)，所述转轴(324)的外壁上固定安装有橡胶刷条(325)和驱动叶片(326)，所述橡胶刷条(325)的右侧与金属换热板(322)的左侧活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述加热补偿单元包括圆形隔板(33)，所述圆形隔板(33)固定安装在集中管(32)的内壁上，所述圆形隔板(33)的左侧开设有方槽一(331)，所述圆形隔板(33)的内壁上固定安装有位于方槽一(331)内腔中的电热件一(332)。

7.根据权利要求6所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述圆形隔板(33)的左侧开设有方槽二(333)，所述圆形隔板(33)的内壁上固定安装有位于方槽二(333)内腔中的电热件二(334)。

技术总结
本技术公开了一种立磨管道除尘选粉机增风装置，涉及立磨粉磨辅助装置技术领域，包括方形基框，所述方形基框的左侧和内壁上设置有降尘增风机构，所述方形基框的右侧设置有温度补偿机构，所述降尘增风机构包括降尘增风单元和便捷清理单元，所述温度补偿机构包括温度监测单元和加热补偿单元，所述降尘增风单元包括左侧封板和橡胶条，所述左侧封板固定安装在方形基框的左侧，所述左侧封板的左侧固定连接有增风连接管。本技术通过倾斜滤尘网板的设计，可滤除管道中的细粉，通过两个增风连接管的设计，可增加选粉机风量，以减少过粉磨合风量不足现象，实现了降低成品细度，改善磨况提高立磨产量的目的。

技术研发人员：王双志,曹庆杰,张海英
受保护的技术使用者：冀东水泥滦州有限责任公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15