一种塑料保护膜涂布机涂胶装置的制作方法

本技术涉及涂胶，具体为一种塑料保护膜涂布机涂胶装置。

背景技术：

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

2、现有的涂布机在对塑料保护膜进行涂胶时，无法对塑料薄膜表面的灰尘污渍进行清扫，喷涂后会导致污渍残留在胶液内部，难以进行处理，影响装置的成型效果，装置的实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、用于对塑料进行保护膜涂布的涂胶主体，所述涂胶主体设置于外固定面上；

4、用于对塑料进行限位夹持的限位组件，所述限位组件设置于涂胶主体上；以及

5、用于对塑料进行清理的清理件，所述清理件设置于涂胶主体上。

6、进一步地，所述涂胶主体包括涂胶机，所述涂胶机设置于外固定面上，所述涂胶机的输入端向前设置有进料口。

7、进一步地，所述涂胶主体还包括导入板，所述导入板设置于涂胶机的前端并与进料口对应，所述导入板上中间位置设置有滑槽，所述滑槽贯穿导入板的上下两端，所述滑槽的后部左右对称设置有两组滑孔，所述滑孔贯穿导入板的上下两端。

8、进一步地，所述导入板的顶端前侧设置有推动件，所述推动件包括推动缸，所述推动缸设置于导入板的顶端，所述推动缸的输出端向后设置有推杆，所述推杆的后端设置有接头，所述接头的底端设置有推板。

9、进一步地，所述限位组件包括左右对称设置的两组连接板，所述连接板固定连接于导入板的底端，两组所述连接板设置于滑槽的两侧，所述连接板的底端设置有转动座，所述转动座上设置有轴承，两组所述轴承之间设置有转轴，所述转轴的左右两端对称设置有两组螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于轴承内，所述螺纹杆远离转轴的一端设置有转柄。

10、进一步地，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于滑槽内，所述滑动板的顶端穿过滑槽延伸至导入板的上方，所述滑动板的顶端向内侧设置有连杆，所述连杆的内侧设置有夹持件。

11、进一步地，所述夹持件包括固定连接于连杆上的连接块，所述连接块的内侧顶端设置有延伸板，所述延伸板上均匀设置有多组固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有滚轮。

12、进一步地，所述清理件包括左右对称设置的两组滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑孔内，所述滑动杆的底端设置有限位座，所述限位座的顶端设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有滑动连接于滑动杆外侧的压环，所述压环的顶端与导入板的底端接触连接，所述滑动杆的中间位置设置有安装座，两组所述安装座之间设置有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有滚筒。

13、进一步地，所述滚筒的外侧设置有接触垫，所述接触垫的外侧沿圆周均匀设置有多组刮除肋。

14、进一步地，所述滑动杆的顶端向后侧设置有横杆，两组所述横杆之间设置有弯杆，所述弯杆上设置有吹风机。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、通过设置设备主体，在使用时，使用人员将需要进行涂胶的塑料板放在导入板上，使用人员转动转柄，两组螺纹杆同时转动，驱动滑动板沿滑槽同向移动，直到滚轮将塑料板的两侧夹持固定，随后使用人员控制推动件运转，推动缸驱动推杆伸长，利用推板推动塑料板向后侧移动，移动过程中，滚轮滚动，既能够实现对塑料板的限位作用，又能够防止对塑料板的外侧造成过度磨损，当塑料板与滚筒接触时，弹簧的弹性作用，促使滚筒向上移动一定距离，并且保证滚筒能够紧紧压在塑料板上，滚筒转动，利用其外侧的刮除肋将塑料板上沾附的污渍刮除，而其后方的吹风机则会将浮起的污渍以及灰尘等吹走，对塑料板实现清理效果，接触传统技术中，喷涂后会污渍残留在胶液内部难以清理的问题，保证装置的成型效果，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

技术特征：

1.一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述涂胶主体(2)包括涂胶机(21)，所述涂胶机(21)设置于外固定面上，所述涂胶机(21)的输入端向前设置有进料口(211)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述涂胶主体(2)还包括导入板(22)，所述导入板(22)设置于涂胶机(21)的前端并与进料口(211)对应，所述导入板(22)上中间位置设置有滑槽(221)，所述滑槽(221)贯穿导入板(22)的上下两端，所述滑槽(221)的后部左右对称设置有两组滑孔(222)，所述滑孔(222)贯穿导入板(22)的上下两端。

4.根据权利要求3所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述导入板(22)的顶端前侧设置有推动件(23)，所述推动件(23)包括推动缸(231)，所述推动缸(231)设置于导入板(22)的顶端，所述推动缸(231)的输出端向后设置有推杆(232)，所述推杆(232)的后端设置有接头(233)，所述接头(233)的底端设置有推板(234)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括左右对称设置的两组连接板(31)，所述连接板(31)固定连接于导入板(22)的底端，两组所述连接板(31)设置于滑槽(221)的两侧，所述连接板(31)的底端设置有转动座(32)，所述转动座(32)上设置有轴承(321)，两组所述轴承(321)之间设置有转轴(33)，所述转轴(33)的左右两端对称设置有两组螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)转动连接于轴承(321)内，所述螺纹杆(34)远离转轴(33)的一端设置有转柄(341)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(34)的外侧通过螺纹连接有滑动板(35)，所述滑动板(35)滑动连接于滑槽(221)内，所述滑动板(35)的顶端穿过滑槽(221)延伸至导入板(22)的上方，所述滑动板(35)的顶端向内侧设置有连杆(36)，所述连杆(36)的内侧设置有夹持件(37)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述夹持件(37)包括固定连接于连杆(36)上的连接块(371)，所述连接块(371)的内侧顶端设置有延伸板(372)，所述延伸板(372)上均匀设置有多组固定轴(373)，所述固定轴(373)的外侧转动连接有滚轮(38)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述清理件(4)包括左右对称设置的两组滑动杆(41)，所述滑动杆(41)滑动连接于滑孔(222)内，所述滑动杆(41)的底端设置有限位座(411)，所述限位座(411)的顶端设置有弹簧(42)，所述弹簧(42)的顶端设置有滑动连接于滑动杆(41)外侧的压环(43)，所述压环(43)的顶端与导入板(22)的底端接触连接，所述滑动杆(41)的中间位置设置有安装座(44)，两组所述安装座(44)之间设置有固定杆(45)，所述固定杆(45)的外侧转动连接有滚筒(46)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述滚筒(46)的外侧设置有接触垫(47)，所述接触垫(47)的外侧沿圆周均匀设置有多组刮除肋(471)。

10.根据权利要求9所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述滑动杆(41)的顶端向后侧设置有横杆(412)，两组所述横杆(412)之间设置有弯杆(48)，所述弯杆(48)上设置有吹风机(49)。

技术总结
本技术公开了一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对塑料进行保护膜涂布的涂胶主体，所述涂胶主体设置于外固定面上；用于对塑料进行限位夹持的限位组件，所述限位组件设置于涂胶主体上；以及用于对塑料进行清理的清理件，所述清理件设置于涂胶主体上；通过设置设备主体，滚筒转动，利用其外侧的刮除肋将塑料板上沾附的污渍刮除，而其后方的吹风机则会将浮起的污渍以及灰尘等吹走，对塑料板实现清理效果，接触传统技术中，喷涂后会污渍残留在胶液内部难以清理的问题，保证装置的成型效果，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

技术研发人员：陈群锋,梁义英
受保护的技术使用者：东莞市德信绝缘材料有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13