一种碳酸钙粉体复配装置的制作方法

本技术属于碳酸钙粉体生产，尤其涉及一种碳酸钙粉体复配装置。

背景技术：

1、碳酸钙是一种无机化合物，俗称石灰石、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，是地球上常见物质之一，存在于方解石、石灰岩、大理石、等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，实际生活中，为了具体需求，往往需要将碳酸钙粉末与其他原料进行混合使用，混合碳酸钙粉末时一般使用碳酸钙粉体复配装置。

2、现有的碳酸钙粉体复配装置加入待混合的原料时，一般要提前将原料单独称重并进行配比，再加入搅拌混合装置，流程复杂。

3、针对上述问题，设计一种碳酸钙粉体复配装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种碳酸钙粉体复配装置，具体技术方案如下：包括：

2、箱体，所述箱体顶部设置有加料口，所述箱体内部相对侧壁上还设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上方设置有配料组件，所述第二固定板上方、第一固定板下方设置有搅拌组件。

3、作为上述技术方案的改进，所述加料口数量设置为两个。

4、作为上述技术方案的改进，所述配料组件包括称重传感器，所述称重传感器设置在两个加料口下方、第一固定板上方，且所述称重传感器上端连接有称重板，所述第一固定板靠近箱体相对侧壁的位置处设置有电机，所述电机的活动端连接有推板，推板的下端面与称重板的上端面滑动连接。

5、作为上述技术方案的改进，搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱设置在第二固定板上端，所述搅拌箱底端设置有电动开关的门体，所述搅拌箱上端开设有进料口，所述进料口通过导向板连接至第一固定板。

6、作为上述技术方案的改进，搅拌组件还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在靠近搅拌箱位置处箱体的侧壁上，所述搅拌电机的活动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯通所述搅拌箱侧壁并延伸至搅拌箱内部。

7、作为上述技术方案的改进，所述搅拌杆的杆体末端设置有刷头。

8、作为上述技术方案的改进，所述第二固定板下方设置有收集箱。

9、作为上述技术方案的改进，所述箱体一侧铰接有箱门。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过本实用新型所述的配料组件，设置多个加料口便于同时添加原料，配料组件起到对多种原料进行称重配比的作用，简化碳酸钙粉体复配流程，提高效率；

12、2、通过本实用新型所述的搅拌组件，刷头能够对附着在搅拌箱侧壁上的粉末进行清除，避免过多的粉末附着在搅拌箱侧壁，从而提高碳酸钙粉体复配效率。

技术特征：

1.一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，所述加料口(12)数量设置为两个。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，所述配料组件(20)包括称重传感器(21)，所述称重传感器(21)设置在两个加料口(12)下方、第一固定板(13)上方，且所述称重传感器(21)上端连接有称重板(22)，所述第一固定板(13)靠近箱体(10)相对侧壁的位置处设置有电机(23)，所述电机(23)的活动端连接有推板(24)，推板(24)的下端面与称重板(22)的上端面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，搅拌组件包括搅拌箱(31)，所述搅拌箱(31)设置在第二固定板(14)上端，所述搅拌箱(31)底端设置有电动开关的门体，所述搅拌箱(31)上端开设有进料口(32)，所述进料口(32)通过导向板连接至第一固定板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，搅拌组件还包括搅拌电机(33)，所述搅拌电机(33)安装在靠近搅拌箱(31)位置处箱体(10)的侧壁上，所述搅拌电机(33)的活动端连接有搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)贯通所述搅拌箱(31)侧壁并延伸至搅拌箱(31)内部。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，所述搅拌杆(34)的杆体末端设置有刷头(35)。

7.根据权利要求4所述的一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，所述第二固定板(14)下方设置有收集箱(40)。

8.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉体复配装置，其特征在于，所述箱体(10)一侧铰接有箱门(11)。

技术总结
本技术提供了一种碳酸钙粉体复配装置，包括：箱体，所述箱体顶部设置有加料口，所述箱体内部相对侧壁上还设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上方设置有配料组件，所述第二固定板上方、第一固定板下方设置有搅拌组件。通过本技术所述的配料组件，设置多个加料口便于同时添加原料，配料组件起到对多种原料进行称重配比的作用，简化碳酸钙粉体复配流程，提高效率；通过所述的搅拌组件，刷头能够对附着在搅拌箱侧壁上的粉末进行清除，避免过多的粉末附着在搅拌箱侧壁，从而提高碳酸钙粉体复配效率。

技术研发人员：沐晓婷
受保护的技术使用者：安徽泾县云峰重工机械有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13