一种危废活性炭资源化再生处理装置的制作方法

本技术涉及危废活性炭资源化再生处理装置，具体为一种危废活性炭资源化再生处理装置。

背景技术：

1、活性炭作为一种常用的吸附剂，往往在经过一段时间的吸附之后，活性炭就会达到一个饱和点，达到饱和点的活性炭，大部分被直接废弃、掩埋或者焚烧掉。这就造成了资源的浪费和环境的污染，其实活性炭是可以重复利用的。

2、活性炭再生分为以下几种方式：

3、1、热再生法：热再生法是目前应用较多，工业上较成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度是有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。

4、2、生物再生法：生物再生法是利用经驯化过的细菌，解析活性炭上吸附的有机物，并进一步消化分解。生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法之分。

5、3、湿式氧化再生法：在高温高压的条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法，称为湿式氧化再生法。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。

6、4、溶剂再生法：溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的ph值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来。

7、最常用和成本最低的为热再生法，其主要分为干燥、高温炭化及活化三个阶段，在干燥的步骤中，因为活性炭是堆积在一起干燥的，所以，干燥的时候干燥程度不一致。

8、可见，亟需一种危废活性炭资源化再生处理装置，用于使活性炭干燥的时候干燥更加均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种危废活性炭资源化再生处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种危废活性炭资源化再生处理装置，包括内部带有烘干设备的干燥机构，所述干燥机构的顶端安装有透气机构，所述干燥机构的底部还铰接有角度调节机构；

3、所述干燥机构包括中空的干燥筒，所述干燥筒的顶部安装有下料斗，所述干燥筒的一端固定连接有传动电机，所述干燥筒的内部活动连接有搅拌蛟龙，且搅拌蛟龙被传动电机带动，所述干燥筒的底部固定连接有铰接块；

4、所述角度调节机构包括支撑杆和电动伸缩杆，所述支撑杆和电动伸缩杆的顶部均与铰接块的内部铰接，所述支撑杆和电动伸缩杆的底部均固定连接有支撑底座。

5、优选的，所述传动电机为步进电机，所述传动电机可正反转。

6、优选的，所述电动伸缩杆初始状态下与支撑杆等长，所述电动伸缩杆可上下伸缩。

7、优选的，所述透气机构与干燥筒螺纹连接，对干燥筒内部活性炭进行阻挡。

8、优选的，所述透气机构包括封堵筒，所述封堵筒的端部固定连接有透气透，所述封堵筒的轴心开设有蛟龙支撑孔对搅拌蛟龙的端部进行支撑，所述蛟龙支撑孔的周围填充有隔绝芯。

9、优选的，所述透气透的外表面开设有若干透气孔，透气孔与封堵筒的内部贯通。

10、优选的，所述隔绝芯延伸至透气透的内部，所述隔绝芯紧贴封堵筒内壁且可分离。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、第一、本实用新型通过在干燥筒的内部设置搅拌蛟龙被传动电机带动进行往复的正反转，从而对活性炭进行搅拌传送，避免活性炭堆积，且在干燥筒的底部铰接电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的升降，使干燥筒的一端上下起伏，以配合搅拌蛟龙的转动，使活性炭始终向上传送，避免活性炭堆积，达到了使活性炭烘干均匀的效果。

13、第二、本实用新型通过在干燥筒的顶端螺纹连接封堵筒，并在封堵筒中间设置蛟龙支撑孔对搅拌蛟龙的顶端进行支撑，且蛟龙支撑孔的周边填充隔绝芯避免活性炭对透气透造成堵塞，当烘干后，通过拆卸封堵筒并收缩电动伸缩杆使干燥筒的开口朝下，达到了避免透气孔堵塞且方便下料的效果。

技术特征：

1.一种危废活性炭资源化再生处理装置，包括内部带有烘干设备的干燥机构(1)，所述干燥机构(1)的顶端安装有透气机构(2)，其特征在于：所述干燥机构(1)的底部还铰接有角度调节机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述传动电机(103)为步进电机，所述传动电机(103)可正反转。

3.根据权利要求1所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(302)初始状态下与支撑杆(301)等长，所述电动伸缩杆(302)可上下伸缩。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述透气机构(2)与干燥筒(101)螺纹连接，对干燥筒(101)内部活性炭进行阻挡。

5.根据权利要求4所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述透气机构(2)包括封堵筒(201)，所述封堵筒(201)的端部固定连接有透气透(202)，所述封堵筒(201)的轴心开设有蛟龙支撑孔(203)对搅拌蛟龙(104)的端部进行支撑，所述蛟龙支撑孔(203)的周围填充有隔绝芯(204)。

6.根据权利要求5所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述透气透(202)的外表面开设有若干透气孔，透气孔与封堵筒(201)的内部贯通。

7.根据权利要求5所述的一种危废活性炭资源化再生处理装置，其特征在于：所述隔绝芯(204)延伸至透气透(202)的内部，所述隔绝芯(204)紧贴封堵筒(201)内壁且可分离。

技术总结
本技术涉及危废活性炭资源化再生处理装置技术领域，且公开了一种危废活性炭资源化再生处理装置，包括内部带有烘干设备的干燥机构，所述干燥机构的顶端安装有透气机构，所述干燥机构的底部还铰接有角度调节机构，所述干燥机构包括中空的干燥筒，所述干燥筒的顶部安装有下料斗。该危废活性炭资源化再生处理装置，通过在干燥筒的内部设置搅拌蛟龙被传动电机带动进行往复的正反转，从而对活性炭进行搅拌传送，避免活性炭堆积，且在干燥筒的底部铰接电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的升降，使干燥筒的一端上下起伏，以配合搅拌蛟龙的转动，使活性炭始终向上传送，避免活性炭堆积，达到了使活性炭烘干均匀的效果。

技术研发人员：霍忠,黄鹏
受保护的技术使用者：常州碧之源再生资源利用有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13