一种生物质成型机的制作方法

本技术属于生物质设备，具体涉及一种生物质成型机。

背景技术：

1、生物质是指非化石能源且能生物降解的有机物质，源于植物、动物和微生物，包含农业、林业及相关工业的产品、副产品、残留物、废弃物以及非化石和可生物降解的工业、生物垃圾中的有机成分，也包含从非化石和可生物降解的有机物质分解中获得的气体和液体，生物质是一种可再生的清洁能源，具有分布广、贮藏量大和易获得等优势，在能源利用中越来越受到重视，所有生物质中储量最大的四类生物质分别是秸秆、薪林、林业废弃物和农业废弃物，在农业中，农作物收获后会产生大量的秸秆，对于秸秆的处理方式，以前大多将秸秆直接在地里焚烧，焚烧产生的气体回严重的污染环境，同时对土地也会造成毁坏，浪费资源，现在在采用生物质成型机将秸秆粉碎挤压1成颗粒，可以用作饲料和燃料，提高秸秆的利用率，现有的的生物质成型机在粉碎秸秆时，粉碎的秸秆块较大，在对秸秆挤压时，容易导致出料口堵塞，同时粉碎的秸秆有时内部过于干燥，现有的生物质成型机在将其挤压时，秸秆碎片之间不能粘结成颗粒，为此本实用新型提供一种生物质成型机用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物质成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的的生物质成型机在粉碎秸秆时，粉碎的秸秆块较大，在对秸秆挤压时，容易导致出料口堵塞，同时粉碎的秸秆有时内部过于干燥，现有的生物质成型机在将其挤压时，秸秆碎片之间不能粘结成颗粒的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质成型机，包括筒体，所述筒体内部前后两壁上中部固定连接有固定板，所述固定板下侧中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴等距固定连接有三组第二磨板，所述筒体内部左右两壁中部均等距固定连接有三组第一磨板，所述第一磨板与第二磨板相互间隔设置，所述筒体左侧中下部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴内部为中空结构，所述搅拌轴上下两侧均等距固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌轴上下两侧均等距固定连接有若干喷水头，所述筒体内壁后侧中下部固定连接有湿度检测仪。

3、作为一种优选的实施方式，所述筒体右侧中上部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱上部右中部固定连接有注水管，所述蓄水箱下部左中部固定连接有抽水管，所述筒体右侧中部固定连接有泵机，所述抽水管下端固定连接在泵机输入端，所述泵机输出端固定连接有输水管，所述输水管下端与搅拌轴右端转动连接。

4、采用上述方案，通过筒体内部的湿度检测仪检测秸秆碎片内部的湿度，当秸秆碎片之间过于干燥，无法将秸秆碎片挤压成颗粒时，泵机抽取蓄水箱内的水，将水通过输水管输送带搅拌轴内，通过喷水头将水喷洒到秸秆碎片内部，搅拌轴将秸秆碎片搅拌，对秸秆内部补水。

5、作为一种优选的实施方式，所述筒体内部下壁中部固定连接有出料管，所述出料管右端伸出筒体，所述出料管右端固定连接有出料盘，所述出料盘右侧等距固定连接有若干出料孔，所述筒体左侧中下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端伸出出料管内部，所述电动伸缩杆右端固定连接有推板，所述推板与出料管内壁滑动连接。

6、采用上述方案，秸秆碎片落入出料管内。电动伸缩杆推动推板，将秸秆碎片向出料盘的方向挤压，秸秆碎片被挤压后，通过出料孔成颗粒状被挤出出料管。

7、作为一种优选的实施方式，所述筒体内壁下部固定连接有层板，所述层板中部凹陷，且中部固定连接有排料管，所述排料管下端固定连接在出料管上中部，所述排料管中部固定连接有阀门。

8、采用上述方案，对秸秆碎片补水搅拌后，打开阀门，将秸秆碎片排入下方的出料管内。

9、作为一种优选的实施方式，所述筒体内部下壁后中部固定连接有控制器。

10、采用上述方案，控制设备将秸秆粉碎，同时将秸秆碎片挤压成颗粒。

11、作为一种优选的实施方式，所述筒体上侧中部固定连接有进料口，所述筒体后部上中部左侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴前端转动连接在筒体前壁，所述筒体内壁上部右侧转动连接有第二粉碎轴，所述第一粉碎轴、第二粉碎轴外侧均等距固定连接有若干齿牙，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴啮合连接，所述筒体内部左右两壁上侧均固定连接有挡板。

12、采用上述方案，秸秆从进料口进入筒体内，通过第二驱动电机带动第一粉碎轴转动，同时带动第二粉碎轴转动，讲秸秆进行初步粉碎，挡板可以防止秸秆投入进筒体后，直接从第一粉碎轴、第二粉碎轴与筒体左右两壁之间的缝隙中滑落。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该一种生物质成型机通过设置第一驱动电机、研磨轴、第一磨板、第二磨板、第二驱动电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴，将秸秆投入筒体内后，第二驱动电机带动第一粉碎轴转动，同时第一粉碎轴带动第二粉碎轴转动，将秸秆进行初步粉碎，初步粉碎后秸秆向下滑落，第一驱动电机带动研磨轴转动，研磨轴带动第二磨板转动，通过转动将秸秆挤压到与第一磨板之间，对秸秆进行研磨，将秸秆研磨成碎片，保障秸秆成型率；

15、该一种生物质成型机通过设置湿度检测仪、旋转电机、搅拌轴、喷水头、蓄水箱、注水口、抽水管、泵机、输水管，湿度检测仪检测秸秆碎片内部的湿度，当秸秆碎片内部过于干燥时，泵机抽取蓄水箱内部的水，将水通过输水管输送到转轴内部，通过喷水头将水喷出，同时旋转电机带动搅拌轴转动，将秸秆碎片搅拌，对秸秆碎片内部进行补水，避免秸秆分片过于干燥，挤压时不能将其挤压成颗粒。

技术特征：

1.一种生物质成型机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内部前后两壁上中部固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)下侧中部固定连接有第一驱动电机(26)，所述第一驱动电机(26)输出端固定连接有研磨轴(27)，所述研磨轴(27)等距固定连接有三组第二磨板(21)，所述筒体(1)内部左右两壁中部均等距固定连接有三组第一磨板(20)，所述第一磨板(20)与第二磨板(21)相互间隔设置，所述筒体(1)左侧中下部固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)输出端固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)内部为中空结构，所述搅拌轴(17)上下两侧均等距固定连接有若干搅拌杆(19)，所述搅拌轴(17)上下两侧均等距固定连接有若干喷水头(18)，所述筒体(1)内壁后侧中下部固定连接有湿度检测仪(28)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质成型机，其特征在于：所述筒体(1)右侧中上部固定连接有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)上部右中部固定连接有注水管(10)，所述蓄水箱(3)下部左中部固定连接有抽水管(4)，所述筒体(1)右侧中部固定连接有泵机(5)，所述抽水管(4)下端固定连接在泵机(5)输入端，所述泵机(5)输出端固定连接有输水管(6)，所述输水管(6)下端与搅拌轴(17)右端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质成型机，其特征在于：所述筒体(1)内部下壁中部固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)右端伸出筒体(1)，所述出料管(9)右端固定连接有出料盘(7)，所述出料盘(7)右侧等距固定连接有若干出料孔(8)，所述筒体(1)左侧中下部固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)右端伸出出料管(9)内部，所述电动伸缩杆(14)右端固定连接有推板(13)，所述推板(13)与出料管(9)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质成型机，其特征在于：所述筒体(1)内壁下部固定连接有层板(15)，所述层板(15)中部凹陷，且中部固定连接有排料管(11)，所述排料管(11)下端固定连接在出料管(9)上中部，所述排料管(11)中部固定连接有阀门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质成型机，其特征在于：所述筒体(1)内部下壁后中部固定连接有控制器(29)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质成型机，其特征在于：所述筒体(1)上侧中部固定连接有进料口(2)，所述筒体(1)后部上中部左侧固定连接有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)输出端固定连接有第一粉碎轴(22)，所述第一粉碎轴(22)前端转动连接在筒体(1)前壁，所述筒体(1)内壁上部右侧转动连接有第二粉碎轴(24)，所述第一粉碎轴(22)、第二粉碎轴(24)外侧均等距固定连接有若干齿牙，所述第一粉碎轴(22)与第二粉碎轴(24)啮合连接，所述筒体(1)内部左右两壁上侧均固定连接有挡板(23)。

技术总结
本技术公开了一种生物质成型机，包括筒体，所述筒体内部前后两壁上中部固定连接有固定板，所述固定板下侧中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴等距固定连接有三组第二磨板，所述筒体内部左右两壁中部均等距固定连接有三组第一磨板，所述第一磨板与第二磨板相互间隔设置，所述筒体左侧中下部固定连接有旋转电机，本技术的有益效果是：该一种生物质成型机通过设置第一驱动电机、研磨轴、第一磨板、第二磨板、第二驱动电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴，将秸秆投入筒体内后，第二驱动电机带动第一粉碎轴转动，同时第一粉碎轴带动第二粉碎轴转动，将秸秆进行初步粉碎。

技术研发人员：高宏宾,吕新军,周建,余庆平,黄炎
受保护的技术使用者：南阳市德长环保科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13