一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备的制作方法

本技术属于化工生产设备，具体来讲涉及的是一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备。

背景技术：

1、碳化法是生产轻质碳酸钙比较成熟的一种工艺，一般将石灰石等原料煅烧成生石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳，再将生石灰和水按一定比例消化生成石灰乳浆料(主要成分为氢氧化钙)，然后再通入二氧化碳碳化反应生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙产品。碳化反应需要不断地向反应器中通入二氧化碳气体，存在石灰乳浆料与二氧化碳反应不充分的弊端，多余的碳化尾气从反应容器上的排气孔排出，再者由于碳化反应放热会产生大量水蒸气，会夹带大量漂浮的轻质碳酸钙颗粒粉尘，粉尘排放到空气中会污染空气质量，被人体吸入会影响身体健康，在现有的环保技术中，需要在碳化反应后端加设专门的除尘设备，设备负荷较大，电能消耗大，还需要加装碳酸钙粉尘回收设备，设备流程多，不利于碳酸钙的回收。同时后端喷淋除尘设备对水资源浪费严重。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种结构简单、循环用水，节约用水，反应混合均匀，兼具良好的除尘效果的碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备。

2、本实用新型是这样实现的，构造一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备，其特征在于；包括碳化塔、喷淋头、内循环管路、气水混合器，碳化塔顶部安装有喷淋头，喷淋后的反应液落入碳化塔里，喷淋头的入口连通内循环管路，内循环管路通过自吸泵从碳化塔底部抽取反应液到喷淋头的入口；反应液通过喷淋头喷洒铺开，喷淋后的反应液落入碳化塔里，气水混合器位于碳化塔的底部，碳化反应气体通过气水混合器通入碳化塔；喷淋洗涤后的反应气体从碳化塔顶部出口排出。

3、根据本实用新型所述的一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备，其特征在于；所述的气水混合器位于碳化塔底部，碳化反应气体通过气水混合器通入碳化塔。

4、本实用新型具有如下优点：本实用新型所提出的一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备，采用了独特的结构设计，内循环管路通过自吸泵从碳化塔底部抽取反应液到喷淋头的入口，喷淋头位于碳化塔的顶部，反应液通过喷淋头喷洒铺开，喷淋后的反应液落入碳化塔里，气水混合器位于碳化塔底部，碳化反应气体通过气水混合器通入碳化塔。喷淋的反应液自上而下喷洒，碳化反应气体自下而上，反应液和反应气体充分混合，同时喷淋的反应液可以洗涤碳化塔内的浮尘，达到充分反应和快速降尘的双重效果。喷淋的反应液循环于碳化塔内，节约用水，加速反应液与气体的混合反应，同时具有良好的除尘效果，设备简易、环保高效。

技术特征：

1.一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备，其特征在于；包括碳化塔(1)、喷淋头(2)、内循环管路(3)、气水混合器(4)，碳化塔(1)顶部安装有喷淋头(2)，喷淋后的反应液落入碳化塔里，喷淋头(2)的入口连通内循环管路(3)，内循环管路(3)通过自吸泵(5)从碳化塔(1)底部抽取反应液到喷淋头(2)的入口；反应液通过喷淋头(2)喷洒铺开，喷淋后的反应液落入碳化塔里，气水混合器(4)位于碳化塔(1)的底部，碳化反应气体通过气水混合器(4)通入碳化塔；喷淋洗涤后的反应气体从碳化塔顶部出口排出。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备，其特征在于；所述的气水混合器(4)位于碳化塔底部，碳化反应气体通过气水混合器通入碳化塔(1)。

技术总结
本技术公开了一种碳酸钙碳化塔内循环喷淋反应除尘设备，包括碳化塔、喷淋头、内循环管路、气水混合器，其特征是碳化塔顶部安装有喷淋头，喷淋后的反应液落入碳化塔里，喷淋洗涤后的反应气体由碳化塔顶部排出，喷淋头的入口连通内循环管路，内循环管路通过自吸泵从碳化塔底部抽取反应液到喷淋头的入口。气水混合器位于碳化塔底部，碳化反应气体通过气水混合器通入碳化塔。本技术结构简单、运行成本低，节约用水，反应液与气体混合均匀，反应快速兼具除尘效果，环保高效。

技术研发人员：田兴友,孙俊,李潇潇,胡坤,王化,张海宝,刘研研,曹宇翔
受保护的技术使用者：四川省中科乐美新材料有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15