一种脱硫烟气除雾机构的制作方法

文档序号:35327058发布日期:2023-09-04 12:32阅读:43来源:国知局
一种脱硫烟气除雾机构的制作方法

本申请属于烟气脱硫,具体为一种脱硫烟气除雾机构。


背景技术:

1、除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,在湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀,因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一,除雾器喷嘴主要是采用优质的塑料制成,具有极高的耐磨性,使用寿命长;

2、如公告号为cn215822555u的实用新型专利公开了一种燃煤电厂烟气脱硫除雾装置,包括管体、出烟管、进烟管和出水管,出烟管和进烟管均与管体连接,出水管与进烟管连接,管体连接有敲打机构,管体内部具有除雾机构,敲打机构包括敲打箱、电机、拉杆、连接杆、限位块、敲击杆和转杆,敲打箱与管体连接,电机位于敲打箱内并与敲打箱连接,通过本申请所提供的一种燃煤电厂烟气脱硫除雾装置,能够对燃煤电厂烟气进行脱硫除雾处理,且相对于普通的除雾装置,本申请所提供的除雾装置能够便于对除雾后所产生的水滴进行处理,且能够在处理大量的烟气时,保证除雾板的工作效率。

3、在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:该脱硫烟气除雾机构中的冷却原件安装在处理塔的内部,使得冷却原件在长期使用后容易被处理罐内部的酸性气体腐蚀,从而导致工作人员需要定期对冷却原件进行更换,因此降低了该设备的实用性。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种脱硫烟气除雾机构。

2、本申请采用的技术方案如下:

3、一种脱硫烟气除雾机构,包括处理罐、进气管和排气管,所述处理罐的一侧焊接有支撑板,所述支撑板的上表面安装有冷风机,所述冷风机靠近所述处理罐的一侧焊接有风管,所述风管远离所述冷风机的一侧开设有通孔,所述风管的通孔内部拆卸连接有连接管,所述处理罐靠近所述冷风机的一侧开设有排气孔,所述连接管远离所述风管的一端插接在所述处理罐的进气孔内部,所述处理罐的内部安装有两组限位板,左侧一组所述限位板的下表面安装有固定杆,所述固定杆的下表面安装有v字形限位板,所述连接管的位置位于所述限位板和所述v字形限位板之间。

4、通过采用上述技术方案,通过冷风机安装在处理罐的外部,使得冷风机在使用的过程中不易和脱硫烟气产生接触,从而提高了冷风机的使用寿命,因此提高了该设备的实用性。

5、在一优选的实施方式中,所述连接管的内部安装有止逆阀。

6、通过采用上述技术方案,使得止逆阀阻挡处理罐内部倒灌至连接管内部的气体,从而尽量避免处理罐内部的气体沿着连接管导入冷风机的内部而导致冷风机产生损坏。

7、在一优选的实施方式中,所述处理罐的正面开设有卡槽,所述处理罐的卡槽内部滑动连接有存储盒,所述存储盒的位置位于所述v字形限位板及所述限位板的正下端。

8、通过采用上述技术方案,使得存储盒对v字形限位板上表面及限位板下表面滴落的水珠进行收集,再通过存储盒滑动连接在处理罐的卡槽内部,使得存储盒可拆卸,从而便于工作人员定期对处理罐内部存储的水流进行处理。

9、在一优选的实施方式中,所述处理罐的正面转动连接有旋转卡块,所述旋转卡块的内壁抵接在所述存储盒的正面。

10、通过采用上述技术方案,使得旋转卡块对存储盒的移动位置进行限制,从而尽量避免存储盒在收集水流时产生移动而导致水流流淌至地面。

11、在一优选的实施方式中,所述支撑板的上表面焊接有l型固定板,所述l型固定板顶端上表面的位置位于所述冷风机的正上端。

12、通过采用上述技术方案,使得l型固定板对冷风机进行遮挡防护,从而尽量避免冷风机在室外使用时产生损坏,因此提高了冷风机的使用寿命。

13、在一优选的实施方式中,所述v字形限位板的两侧均焊接有过滤板,两组所述过滤板相反的一侧均焊接在所述处理罐的内壁。

14、通过采用上述技术方案,使得过滤板对进入限位板及v字形限位板之间的气体进行过滤,从而尽量避免烟气中的颗粒物在冷却的过程中附着在v字形限位板上表面及限位板的下表面而导致v字形限位板及限位板在使用的过程中无法吸收冷气。

15、综上,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

16、1、本申请中,通过启动冷风机,将冷风机吹出的冷气沿着风管及连接管导入处理罐的内部,再通过v字形限位板及限位板对处理罐内部气体的飘动路径进行限制,使得处理罐内部气体和冷风机吹出的冷气充分接触,并使得处理罐内部烟雾凝成水珠,从而完成对脱硫烟气的处理,同时,通过冷风机安装在处理罐的外部,使得冷风机在使用的过程中不易和脱硫烟气产生接触,从而提高了冷风机的使用寿命。

17、2、本申请中,通过过滤板对进入限位板及v字形限位板之间的气体进行过滤,从而尽量避免烟气中的颗粒物在冷却的过程中附着在v字形限位板上表面及限位板的下表面而导致v字形限位板及限位板在使用的过程中无法吸收冷气,因此提高了该设备的处理效率。



技术特征:

1.一种脱硫烟气除雾机构,包括处理罐(1)、进气管(2)和排气管(3),其特征在于:所述处理罐(1)的一侧焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面安装有冷风机(11),所述冷风机(11)靠近所述处理罐(1)的一侧焊接有风管(6),所述风管(6)远离所述冷风机(11)的一侧开设有通孔,所述风管(6)的通孔内部拆卸连接有连接管(7),所述处理罐(1)靠近所述冷风机(11)的一侧开设有排气孔,所述连接管(7)远离所述风管(6)的一端插接在所述处理罐(1)的进气孔内部,所述处理罐(1)的内部安装有两组限位板(14),左侧一组所述限位板(14)的下表面安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的下表面安装有v字形限位板(16),所述连接管(7)的位置位于所述限位板(14)和所述v字形限位板(16)之间。

2.如权利要求1所述的一种脱硫烟气除雾机构,其特征在于:所述连接管(7)的内部安装有止逆阀(12)。

3.如权利要求1所述的一种脱硫烟气除雾机构,其特征在于:所述处理罐(1)的正面开设有卡槽,所述处理罐(1)的卡槽内部滑动连接有存储盒(8),所述存储盒(8)的位置位于所述v字形限位板(16)及所述限位板(14)的正下端。

4.如权利要求3所述的一种脱硫烟气除雾机构,其特征在于:所述处理罐(1)的正面转动连接有旋转卡块(9),所述旋转卡块(9)的内壁抵接在所述存储盒(8)的正面。

5.如权利要求1所述的一种脱硫烟气除雾机构,其特征在于:所述支撑板(4)的上表面焊接有l型固定板(5),所述l型固定板(5)顶端上表面的位置位于所述冷风机(11)的正上端。

6.如权利要求1所述的一种脱硫烟气除雾机构,其特征在于:所述v字形限位板(16)的两侧均焊接有过滤板(15),两组所述过滤板(15)相反的一侧均焊接在所述处理罐(1)的内壁。


技术总结
本申请涉及烟气脱硫技术领域,公开了一种脱硫烟气除雾机构。本申请中包括处理罐、进气管和排气管,=处理罐的一侧焊接有支撑板,支撑板的上表面安装有冷风机,冷风机靠近处理罐的一侧焊接有风管,风管远离冷风机的一侧开设有通孔,风管的通孔内部拆卸连接有连接管,处理罐靠近冷风机的一侧开设有排气孔,连接管远离风管的一端插接在处理罐的进气孔内部,处理罐的内部安装有两组限位板,左侧一组限位板的下表面安装有固定杆,固定杆的下表面安装有V字形限位板,通过冷风机安装在处理罐的外部,使得冷风机在使用的过程中不易和脱硫烟气产生接触,从而提高了冷风机的使用寿命,因此提高了该设备的实用性。

技术研发人员:牟明义,马廷文
受保护的技术使用者:四川省阳子森环保设备有限公司
技术研发日:20230310
技术公布日:2024/1/14
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