一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱的制作方法

本技术涉及萃取，具体是一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱。

背景技术：

1、目前，硫酸镍溶液生产使用的萃取箱普遍由混合室、澄清室和级间管道组成，由于硫酸镍溶液中通常含有钙、镁等杂质，在萃取箱运行过程中有固体沉积物（通常为硫酸钙渣）出现，给生产运行造成如下问题：1、固体沉积物在萃取箱混合室底部及级间管道堆积，堵塞水相和有机相通道，致使萃取过程难以运行；2、固体沉积物在萃取箱澄清室底部堆积，挤占澄清室容量，影响有机相、水相分相深度，给产品质量和萃取箱产能发挥带来影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，目的在于解决现有萃取箱存在的固体沉积物堆积造成的影响硫酸镍溶液产品质量及萃取箱产能发挥的技术问题。

2、为实现其目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，包括混合室和澄清室，澄清室一侧分别设有水相通道和有机相通道；

4、其中，所述混合室顶部一侧设有混合相出口，顶端插设快拆式搅拌装置，混合室底部开口，且通过管道与两相室相连通；所述两相室底部设有第一快拆式排渣口，混合相出口一侧设有与混合室和两相室相接的澄清室。

5、作为本实用新型技术方案的改进，所述混合室为底部开口的圆柱体。

6、进一步地，所述两相室为正方体结构，两相室相对的两侧分别设有有机相进口和水相进口。

7、进一步地，所述搅拌反应装置为开式涡轮管道混合器。

8、进一步地，所述澄清室为长方体结构，底部设有第二快拆式排渣口。

9、进一步地，所述澄清室内设有至少1个栅栏式折流板，栅栏式折流板底部距澄清室底板100mm。

10、进一步地，所述澄清室内均布4个栅栏式折流板，相邻两个栅栏式折流板间距1500mm。

11、与现有萃取箱相比，本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型提供的萃取箱，其混合室内置快拆式搅拌装置，方便反应器检修，且该快拆式搅拌装置为开式涡轮管道混合器，涡轮叶片与混合器内壁间隙小，可避免形成堆积物；所述萃取箱的两相室、澄清室均设有快拆式排渣口，便于快速排渣，解决了固体沉积物堆积影响硫酸镍溶液产品质量及萃取箱产能发挥的技术问题。

技术特征：

1.一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，包括混合室（1）和澄清室（3），澄清室（3）一侧分别设有水相通道（7）和有机相通道（8），其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，其特征在于，所述混合室（1）为底部开口的圆柱体。

3.如权利要求1所述的一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，其特征在于，所述两相室（2）为正方体结构，两相室（2）相对的两侧分别设有有机相进口和水相进口。

4.如权利要求1所述的一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，其特征在于，所述快拆式搅拌装置为开式涡轮管道混合器（9）。

5.如权利要求1所述的一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，其特征在于，所述澄清室（3）为长方体结构，底部设有第二快拆式排渣口（10）。

6.如权利要求5所述的一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，其特征在于，所述澄清室（3）内设有至少1个栅栏式折流板（6），栅栏式折流板（6）底部距澄清室底板100mm。

7.如权利要求6所述的一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，其特征在于，所述澄清室（3）内均布4个栅栏式折流板（6），相邻两个栅栏式折流板（6）间距1500mm。

技术总结
本技术公开了一种用于硫酸镍溶液生产的萃取箱，包括混合室和澄清室，澄清室一侧分别设有水相通道和有机相通道；其中，所述混合室顶部一侧设有混合相出口，顶端插设快拆式搅拌装置，混合室底部开口，且通过管道与两相室相连通；所述两相室底部设有第一快拆式排渣口，混合相出口一侧设有与混合室和两相室相接的澄清室。本技术提供的萃取箱，其混合室内置快拆式搅拌装置，方便反应器检修，且该快拆式搅拌装置为开式涡轮管道混合器，涡轮叶片与混合器内壁间隙小，可避免形成堆积物；所述萃取箱的两相室、澄清室均设有快拆式排渣口，便于快速排渣，解决了固体沉积物堆积影响硫酸镍溶液产品质量及萃取箱产能发挥的技术问题。

技术研发人员：龚继宝,孟茂勇,王强,叶剑鸣,朱立龙,韩俊文,李刚,陈彤善,苏典发,马文才,陈慧珠
受保护的技术使用者：金川集团镍盐有限公司
技术研发日：20230311
技术公布日：2024/1/14