平板式光照机的制作方法

本技术涉及纺织机械设备领域，尤其是一种平板式光照机。

背景技术：

1、紫外线光照机是将一定波长的紫外线照射到纺织皮辊表面，使皮辊吸收从而激发被照物体分子活跃度，使皮辊表面分子产生分解交联和聚合的过程。利用这一原理可以改变皮辊的橡胶分子结构，提高皮辊抗绕花和抗静电性能，减少皮辊锭差，可有效解决化学处理涂料时吸收不匀的问题，降低胶辊处理成本，是一种新型无毒环保的皮辊表面处理方法。皮辊是纺织机牵引装置的重要零部件之一，皮辊的特征是中间为两端带轴承的铁芯，两端轴承上分别装配有可旋转并且其外径大于铁芯外径的橡胶辊。

2、目前纺织行业使用的传统光照机结构比较陈旧，传动机构相对复杂，易造成机械故障；为了增加照射皮辊数量，采用堆叠式摆放皮辊，使得照射不均匀，尤其大轴径皮辊照射更不均匀，导致光照周期长，效率低。现有技术在节能效果以及温度控制和操作控制上都难以达到理想的效果。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有皮辊光照机存在的结构复杂、易造成机械故障、照射不均匀等缺点，提供了一种结构合理的平板式光照机，能够通过新颖的机械结构实现皮辊自动有序的通过光照区域，简化了机械结构且实现更佳的光照效果，避免局部光照不均匀等问题，光照均匀性好。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种平板式光照机，具有一个机架，在机架上分别设置有料道调节装置、进料料道、取料架、平板料道、光源、接料盘，料道调节装置设置在机架的前部台面上，进料料道安装设置在料道调节装置上，在进料料道的长度方向垂直设置取料架，取料架位于进料料道的行程范围内且与进料料道相互配合实现工件的逐个取料；在进料料道的末端设置有平板料道，在平板料道的上方设有与平板料道配合的若干个推杆，推杆将达到平板料道的工件向前推移，最终从平板料道的另一端的接料盘送出。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、料道调节装置包括导轨和安装在导轨上的滑座，进料料道设置在滑座上并通过紧固件锁定。

6、进料料道由两块平行相对设置的单板组成，进料料道的单板固定在料道调节装置上形成倾斜向下的滚道。

7、取料架具有一个取料轴，取料轴位于进料料道的下方或者位于进料料道向下开口的凹口中，取料轴上设有与进料料道配合的取料组件，取料组件将工件逐个提升挪移，取料轴通过轴承架设在机架的台面内。

8、取料组件由两个平行相对设置的圆板组成，圆板上开设有呈阵列分布的圆型凹槽，工件的铁芯卡入圆型凹槽内，随圆型凹槽提升挪移；取料组件位于进料料道的两个单板之间且部分突出于两个单板，进料料道上放置的工件向下滚动时被取料组件阻挡。

9、推杆的左右两侧设有传送带，推杆的两端分别设置在对应的传送带上，并在传送带的带动下进行往复周转；传送带的前后两头位置设有传送主动轮和传送从动轮，传送主动轮和传送从动轮将传送带支承并驱动传送带进行往复传动。

10、传送主动轮同轴设置在传送主动轴上，传送主动轴通过轴承架设在机架的台面内，传送从动轮同轴设置在传送从动轴上，传送从动轴通过轴承架设在机架的台面内。

11、传送主动轴的一端与电动驱动装置的输出轴同轴连接，电动驱动装置驱动传送主动轴进行转动，提供传送带的转动动力。

12、传送从动轴的一端还设有取料主动轮，取料轴的一端设有取料从动轮，在取料主动轮和取料从动轮通过取料传动带相互连接，且取料主动轮通过取料传动带带动取料从动轮进行转动。

13、在平板料道的正上方设置光源，光源对着平板料道发出光照，光源采用led光源。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型采用在进料料道的长度方向垂直设置取料架，取料架的取料轴上设有与进料料道配合的取料组件，工件逐个进入取料架上的取料组件的圆型凹槽，工件在沿滚道向下滚落到平板料道上并位于两根推杆之间，从而实现工件自动化通过光照区域，结构新颖，设计灵巧，简化了机械结构且实现更佳的光照效果。

16、本实用新型采用工件在平板料道上被推杆推动，使其沿平板料道作水平滚动，推杆的两端分别设置在对应的传送带上，并在传送带的带动下进行往复周转，工件的自由滚动是自然发生的，避免了受到其他接触而遭到干扰，局部光照不均匀等问题，光照均匀性好。

17、本实用新型电动驱动装置带动传送主动轴顺时针旋转，通过安装在传送主动轴上的传送主动轮经传送带带动安装在传送从动轴上的传送从动轮，通过安装在传送从动轴上的取料主动轮经取料传动带带动取料从动轮、取料轴、取料组件做顺时针旋转，实现一个驱动装置对全局的联动控制，通过调节传动比实现工件合理有序的自动化操作。

18、本实用新型设计采用多个进料料道，使每次能同时取多个工件，增加了工作效率。本实用新型采用了led光源取代传统的钠灯光源，极大的改善了对人和环境的污染。

技术特征：

1.一种平板式光照机，其特征在于：具有一个机架（7），在机架（7）上分别设置有料道调节装置（1）、进料料道（2）、取料架（3）、平板料道（4）、光源（5）、接料盘（6），料道调节装置（1）设置在机架（7）的前部台面上，进料料道（2）安装设置在料道调节装置（1）上，在进料料道（2）的长度方向垂直设置取料架（3），取料架（3）位于进料料道（2）的行程范围内且与进料料道（2）相互配合实现工件（8）的逐个取料；在进料料道（2）的末端设置有平板料道（4），在平板料道（4）的上方设有与平板料道（4）配合的若干个推杆（15），推杆（15）将达到平板料道（4）的工件（8）向前推移，最终从平板料道（4）的另一端的接料盘（6）送出。

2.根据权利要求1所述的平板式光照机，其特征在于：料道调节装置（1）包括导轨和安装在导轨上的滑座，进料料道（2）设置在滑座上并通过紧固件锁定。

3.根据权利要求1所述的平板式光照机，其特征在于：进料料道（2）由两块平行相对设置的单板组成，进料料道（2）的单板固定在料道调节装置（1）上形成倾斜向下的滚道。

4.根据权利要求3所述的平板式光照机，其特征在于：取料架（3）具有一个取料轴（16），取料轴（16）位于进料料道（2）的下方或者位于进料料道（2）向下开口的凹口中，取料轴（16）上设有与进料料道（2）配合的取料组件，取料组件将工件（8）逐个提升挪移，取料轴（16）通过轴承架设在机架（7）的台面内。

5.根据权利要求4所述的平板式光照机，其特征在于：取料组件由两个平行相对设置的圆板组成，圆板上开设有呈阵列分布的圆型凹槽，工件（8）的铁芯卡入圆型凹槽内，随圆型凹槽提升挪移；取料组件位于进料料道（2）的两个单板之间且部分突出于两个单板，进料料道（2）上放置的工件（8）向下滚动时被取料组件阻挡。

6.根据权利要求4所述的平板式光照机，其特征在于：推杆（15）的左右两侧设有传送带（9），推杆（15）的两端分别设置在对应的传送带（9）上，并在传送带（9）的带动下进行往复周转；传送带（9）的前后两头位置设有传送主动轮（11）和传送从动轮（13），传送主动轮（11）和传送从动轮（13）将传送带（9）支承并驱动传送带（9）进行往复传动。

7.根据权利要求6所述的平板式光照机，其特征在于：传送主动轮（11）同轴设置在传送主动轴（12）上，传送主动轴（12）通过轴承架设在机架（7）的台面内，传送从动轮（13）同轴设置在传送从动轴（14）上，传送从动轴（14）通过轴承架设在机架（7）的台面内。

8.根据权利要求7所述的平板式光照机，其特征在于：传送主动轴（12）的一端与电动驱动装置（10）的输出轴同轴连接，电动驱动装置（10）驱动传送主动轴（12）进行转动，提供传送带（9）的转动动力。

9.根据权利要求7所述的平板式光照机，其特征在于：传送从动轴（14）的一端还设有取料主动轮（17），取料轴（16）的一端设有取料从动轮（19），在取料主动轮（17）和取料从动轮（19）通过取料传动带（18）相互连接，且取料主动轮（17）通过取料传动带（18）带动取料从动轮（19）进行转动。

10.根据权利要求1所述的平板式光照机，其特征在于：在平板料道（4）的正上方设置光源（5），光源（5）对着平板料道（4）发出光照，光源（5）采用led光源。

技术总结
本技术公开了一种平板式光照机，具有一个机架，在机架上分别设置有料道调节装置、进料料道、取料架、平板料道、光源、接料盘，料道调节装置设置在机架的前部台面上，进料料道安装设置在料道调节装置上，在进料料道的长度方向垂直设置取料架，取料架位于进料料道的行程范围内且与进料料道相互配合实现工件的逐个取料；在进料料道的末端设置有平板料道，在平板料道的上方设有与平板料道配合的若干个推杆，推杆将达到平板料道的工件向前推移，最终从平板料道的另一端的接料盘送出。本技术通过新颖的机械结构实现皮辊自动有序的通过光照区域，简化了机械结构且实现更佳的光照效果，避免局部光照不均匀等问题，光照均匀性好。

技术研发人员：蒋柯,屠晓峰,林栋
受保护的技术使用者：无锡钛达智能设备有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/2/1