一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置的制作方法

本技术涉及稳定剂生产设备，具体地说，涉及一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置。

背景技术：

1、铅稳定剂应用最广泛的一种铅稳定剂是盐基性铅盐，主要优点是电绝缘性优良、耐候性良好、价格低廉，其缺点是有毒性且所得制品不透明、相容性差、没有润滑性，须与金属皂、硬脂酸等润滑剂并用，易产生硫化污染。

2、对比公开号cn210410340u公开的一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，其包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间形成加热腔，外罐体的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，内罐体的左右侧壁之间设置有加热管，外罐体的顶部左侧设置有进料管，外罐体的左侧壁底部设置有蒸汽进管，外罐体的顶部右侧设置有抽气泵，抽气泵的左侧进气端设置有连通管，抽气泵的右侧出气端设置有出气管，外罐体的右侧壁底部设置有出水管，内罐体的底部设置有出料管。本实用新型能够通过热蒸汽流经贯穿内罐体的加热管中，由加热管实现直接对内罐体中间位置的物料进行加热，使内罐体中的物料受热均匀，降低升温所需要的时间，降低能源消耗，但其仍存在着在使用时，物料在进入混合罐多是大量堆积在罐内，物料大量堆积不方便对物料进行搅拌混合，同时物料中可能存有结块的物料，在进行搅拌时，可能会导致混合不均匀，降低了其混合效率，鉴于此，我们提出一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，包括混合结构，所述混合结构至少包括混合罐，所述混合罐上表面开设有进料孔，所述进料孔与筛料盘内部连通，所述混合罐内部设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外壁上侧固定连接有破碎扇，所述破碎扇下侧设有筛料盘，所述筛料盘上表面与混合罐内壁滑动连接，所述筛料盘底壁开设有若干个筛孔，所述筛料盘下侧设有分料盘，所述分料盘和筛料盘中心处均与第一搅拌轴外壁固定连接，所述分料盘下表面两侧均转动连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴下端均固定连接有搅动板。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述混合罐上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下延伸至混合罐内部与第一搅拌轴上端同轴连接。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述混合罐内壁固定连接有内齿圈，一对所述第二搅拌轴外壁均固定连接有齿轮，所述齿轮均与内齿圈啮合。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述混合罐外壁下侧设有加热罐，所述加热罐内部开设有空腔。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述混合罐下表面与空腔底壁固定连接，所述混合罐外壁与加热罐内壁之间安装有加热片。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述混合罐下表面连通有出料管，所述出料管延伸至加热罐下表面外侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、该一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置中，通过设置的筛料盘和分料盘及第二搅拌轴，在使用时通过破碎扇在筛料盘内进行转动，对筛料盘上的物料先进行破碎，再通过筛料盘上的筛孔将物料送至混合罐内，接着将落在分料盘上的物料通过离心力将物料洒在混合罐内，然后通过第二搅拌轴转动带动搅动板对物料进行搅拌混合，避免了物料在大量堆积时不方便对物料进行搅拌的情况，提高了混合装置的混合效率。

技术特征：

1.一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，包括混合结构（1），其特征在于：所述混合结构（1）至少包括混合罐（2），所述混合罐（2）上表面开设有进料孔（213），所述进料孔（213）与筛料盘（201）内部连通，所述混合罐（2）内部设有第一搅拌轴（20），所述第一搅拌轴（20）外壁上侧固定连接有破碎扇（200），所述破碎扇（200）下侧设有筛料盘（201），所述筛料盘（201）上表面与混合罐（2）内壁滑动连接，所述筛料盘（201）底壁开设有若干个筛孔（202），所述筛料盘（201）下侧设有分料盘（203），所述分料盘（203）和筛料盘（201）中心处均与第一搅拌轴（20）外壁固定连接，所述分料盘（203）下表面两侧均转动连接有第二搅拌轴（204），所述第一搅拌轴（20）与第二搅拌轴（204）下端均固定连接有搅动板（205）。

2.根据权利要求1所述的一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，其特征在于：所述混合罐（2）上表面固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴向下延伸至混合罐（2）内部与第一搅拌轴（20）上端同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，其特征在于：所述混合罐（2）内壁固定连接有内齿圈（210），一对所述第二搅拌轴（204）外壁均固定连接有齿轮（211），所述齿轮（211）均与内齿圈（210）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，其特征在于：所述混合罐（2）外壁下侧设有加热罐（214），所述加热罐（214）内部开设有空腔（215）。

5.根据权利要求4所述的一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，其特征在于：所述混合罐（2）下表面与空腔（215）底壁固定连接，所述混合罐（2）外壁与加热罐（214）内壁之间安装有加热片（216）。

6.根据权利要求1所述的一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置，其特征在于：所述混合罐（2）下表面连通有出料管（22），所述出料管（22）延伸至加热罐（214）下表面外侧。

技术总结
本技术涉及稳定剂生产设备技术领域，具体地说，涉及一种固体复合铅盐类稳定剂的混合装置。其包括混合结构，混合结构至少包括混合罐，混合罐上表面开设有进料孔，进料孔与筛料盘内部连通，混合罐内部设有第一搅拌轴，第一搅拌轴外壁上侧固定连接有破碎扇，破碎扇下侧设有筛料盘，筛料盘上表面与混合罐内壁滑动连接，筛料盘下侧设有分料盘，分料盘和筛料盘中心处均与第一搅拌轴外壁固定连接，分料盘下表面两侧均固定连接有第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴下端均固定连接有搅动板，解决了在使用时，物料大量堆积不方便对物料进行搅拌混合，同时物料中可能存有结块的物料，在进行搅拌时，可能会导致混合不均匀，降低了其混合效率的情况。

技术研发人员：牛承东
受保护的技术使用者：南京金陵化工厂有限责任公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13