一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构的制作方法

本技术涉及生物质颗粒机，具体涉及一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构。

背景技术：

1、生物质颗粒机是能将农林加工的废弃物如木屑、竹屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。工作时，将准备压缩成型的秸秆、牧草等铡切或粉碎成小段，经上料输送机将物料送入生物质颗粒机的进料口，启动生物质颗粒机，环形组合模块机构与压轮作相对运动，压轮将物料强行从环形组合模块的成型通道内挤压出，形成颗粒，冷却后包装。

2、现有技术的颗粒机其压轮与轴通过轴承连接，但是在长期工作下基于压轮的相对转动，会产生热量，且轴承处需要频繁的加黄油等进行润滑，以降低摩擦升温问题，因此，导致现有技术的颗粒机在生产使用过程中，一般每过1小时，就需要将设备停下，将压轮轴承等利用外部设备相对环模移动露出，然后进行加油等操作，结束后再送入环模内启动正常工作，操作麻烦复杂，且耗时长人力消耗大。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种新型结构设计的压轮偏心轴设计，该压轮偏心轴结构配合改进设计的整体，可以在颗粒机使用状态进行维护油液更换，及密封结构提升了设备使用寿命，能够保障设备长期、高效、稳定的运行。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，包括颗粒机，所述偏心轴贯穿在压轮内环，与压轮之间通过轴承活动连接，所述偏心轴一端贯穿颗粒机内壁露在外侧，其上还设置油液孔。

3、作为上述方案的进一步设置，所述压轮设置有前后端盖，所述轴承套设在偏心轴上，且位于前后端盖之间的位置设置，所述油液孔的一端位于联通压轮内侧轴承处，另一端连接颗粒机外侧的注油设备。

4、作为上述方案的进一步设置，所述油液孔包括进油管、出油管，所述进油管末端径向延伸设置有若干的进油孔，所述出油管的末端径向延伸设置有若干的出油孔。

5、作为上述方案的进一步设置，所述轴承设置有若干个，进油孔和出油孔分别位于轴承的两侧设置，且每个所述轴承的两侧均分别设置有至少一个进油孔或出油孔。

6、作为上述方案的进一步设置，所述进油孔与出油孔位于轴承的两侧径向间隔开孔，所述进油孔与出油孔在偏心轴圆周上均匀设置，且所述进油孔与出油孔周向错位设置。

7、作为上述方案的进一步设置，所述出油孔的直径沿着偏心轴朝着靠近注油设备的出油方向逐渐缩小设置。

8、作为上述方案的进一步设置，所述前后端盖与偏心轴之间还设置有密封环，所述前后端盖的密封环安装口呈“山”字形设置。

9、有益效果：本实用新型的偏心轴和压轮配合结构设计，相对于现有技术的颗粒机，通过将轴承相对密封内置在压轮环内侧，使其尽量与外界隔离，这种设计可以有效的提升轴承的使用寿命和设备的维护周期，此外，配合上偏心轴的油管路结构设计，并通过对其进一步的提升设计，使其进出口能够露在颗粒机本体的外侧，使得换油、循环油液无需对设备进行拆装，形成了一个非常具有优势的润滑、冷却的特点结构，这种结构使得我们的产品能够相对现有的产品更具有优势，在使用寿命以及产品的稳定性，持续工作能力上，大幅度的提升，解决了现有技术的润滑、降温等方面的问题，解决了现有技术设备注油困难等问题。

技术特征：

1.一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，包括颗粒机(1)，其特征在于：所述偏心轴(8)贯穿在压轮(2)内环，与压轮(2)之间通过轴承(3)活动连接，所述偏心轴(8)一端贯穿颗粒机(1)内壁露在外侧，其上还设置油液孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，其特征在于：所述压轮(2)设置有前后端盖(21)，所述轴承(3)套设在偏心轴(8)上，且位于前后端盖(21)之间的位置设置，所述油液孔(4)的一端位于联通压轮(2)内侧轴承(3)处，另一端连接颗粒机(1)外侧的注油设备。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，其特征在于：所述油液孔(4)包括进油管(41)、出油管(42)，所述进油管(41)末端径向延伸设置有若干的进油孔(43)，所述出油管(42)的末端径向延伸设置有若干的出油孔(44)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，其特征在于：所述轴承(3)设置有若干个，进油孔(43)和出油孔(44)分别位于轴承(3)的两侧设置，且每个所述轴承(3)的两侧均分别设置有至少一个进油孔(43)或出油孔(44)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，其特征在于：所述进油孔(43)与出油孔(44)位于轴承(3)的两侧径向间隔开孔，所述进油孔(43)与出油孔(44)在偏心轴(8)圆周上均匀设置，且所述进油孔(43)与出油孔(44)周向错位设置。

6.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，其特征在于：所述出油孔(44)的直径沿着偏心轴(8)朝着靠近注油设备的出油方向逐渐缩小设置。

7.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，其特征在于：所述前后端盖(21)与偏心轴(8)之间还设置有密封环(81)，所述前后端盖(21)的密封环(81)安装口呈“山”字形设置。

技术总结
本技术公开了一种生物质颗粒机的压轮偏心轴结构，包括颗粒机，所述偏心轴贯穿在压轮内环，与压轮之间通过轴承活动连接，所述偏心轴一端贯穿颗粒机内壁露在外侧，其上还设置油液孔，压轮设置有前后端盖，所述轴承套设在偏心轴上，且位于前后端盖之间的位置设置，所述油液孔的一端位于联通压轮内侧轴承处，另一端连接颗粒机外侧的注油设备；本技术的偏心轴和压轮配合结构设计，相对于现有技术的颗粒机，通过压轮内轴承设计有效的提升轴承的使用寿命和设备的维护周期，这种结构使得产品使用寿命以及产品的稳定性，持续工作能力上，大幅度的提升。

技术研发人员：董志平,包学杰
受保护的技术使用者：浙江立大橡塑机械有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13