一种原料搅拌设备的制作方法

本技术属于搅拌设备，具体涉及一种原料搅拌设备。

背景技术：

1、临床药学在制药的过程中往往需要将多种原料按照一定比例进行混合，而药物原料分为固体与液体两种，一般是通过搅拌设备进行混合处理，现有的搅拌设备在使用时往往是电机带动搅拌杆进行单一方向的搅拌混合，但是只进行单一方向的搅拌，搅拌效果不佳，容易影响混合效果，并且在长时间搅拌后，混合的药物容易出现上下分层现象，这样容易影响到最终成品品质，因此有待进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种原料搅拌设备，在使用时利用双圆头箱的转动，实现对双圆头箱内部原料的翻动，这样无论是在搅拌固体原料或是液体原料时都可以有效避免分层现象的出现，并且转动时利用两组搅拌机构，实现对制药原料的双向搅拌，使混合效果更好，这样可以有效增加混合效果。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种原料搅拌设备，包括支撑架和控制器，所述支撑架前端转动装配有转轴，所述转轴前端固定安装有双圆头箱，所述支撑架后端固定安装有与转轴相匹配的第一动力组件，所述控制器安装于支撑架前侧，所述双圆头箱内部上下对称安装有搅拌机构；

4、所述搅拌机构包括圆形块，所述圆形块转动装配于双圆头箱后侧内壁，所述圆形块圆周一侧固定安装有若干l形搅拌杆；

5、上侧所述圆形块前端伸出双圆头箱固定安装有第一传动轮，下侧所述圆形块前端伸出双圆头箱固定安装有第一齿轮，所述双圆头箱前端下侧转动装配有第与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮前端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设有传动带，所述双圆头箱前端安装有与第一传动轮相匹配的第二动力组件，所述双圆头箱下端设有入口组件，所述第一动力组件与第二动力组件均与控制器电性连接。

6、所述第一动力组件包括第一电机，所述第一电机固定安装于支撑架后端，所述第一电机的输出轴与转轴传动连接，所述第一电机与控制器电性连接，所述支撑架后端安装有与第一电机相匹配的防护箱，所述第一电机与控制器电性连接。

7、所述第二动力组件包括保护箱，所述保护箱固定安装于双圆头箱前端，所述保护箱前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入保护箱与第一传动轮传动连接，所述第二电机与控制器电性连接。

8、所述入口组件包括管道，所述管道固定安装于双圆头箱下端，所述管道与双圆头箱连通，所述管道下端设有封口盖。

9、所述支撑架上端前侧设有升高杆，所述控制器安装于升高杆上端。

10、本实用新型在使用时利用双圆头箱的转动，实现对双圆头箱内部原料的翻动，这样无论是在搅拌固体原料或是液体原料时都可以有效避免分层现象的出现，并且转动时利用两组搅拌机构，实现对制药原料的双向搅拌，使混合效果更好，这样可以有效增加混合效果，提升最终成品品质。

技术特征：

1.一种原料搅拌设备，包括支撑架和控制器，其特征在于：所述支撑架前端转动装配有转轴，所述转轴前端固定安装有双圆头箱，所述支撑架后端固定安装有与转轴相匹配的第一动力组件，所述控制器安装于支撑架前侧，所述双圆头箱内部上下对称安装有搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述第一动力组件包括第一电机，所述第一电机固定安装于支撑架后端，所述第一电机的输出轴与转轴传动连接，所述支撑架后端安装有与第一电机相匹配的防护箱，所述第一电机与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述第二动力组件包括保护箱，所述保护箱固定安装于双圆头箱前端，所述保护箱前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入保护箱与第一传动轮传动连接，所述第二电机与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述入口组件包括管道，所述管道固定安装于双圆头箱下端，所述管道与双圆头箱连通，所述管道下端设有封口盖。

5.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述支撑架上端前侧设有升高杆，所述控制器安装于升高杆上端。

技术总结
本技术属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种原料搅拌设备包括支撑架和控制器，支撑架前端转动装配有转轴，转轴前端固定安装有双圆头箱，支撑架后端固定安装有与转轴相匹配的第一动力组件，双圆头箱内部上下对称安装有搅拌机构；搅拌机构包括圆形块，圆形块转动装配于双圆头箱后侧内壁，圆形块圆周一侧固定安装有若干L形搅拌杆；双圆头箱前端安装有与第一传动轮相匹配的第二动力组件；本技术结构简单设计合理，在使用时利用双圆头箱的转动，实现对双圆头箱内部原料的翻动，这样无论是在搅拌固体原料或是液体原料时都可以有效避免分层现象的出现，并且转动时利用两组搅拌机构，实现对制药原料的双向搅拌。

技术研发人员：王芒,熊瑞涛
受保护的技术使用者：新疆维吾尔自治区阿克苏地区疾病预防控制中心
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13