一种微型虹吸雾化喷头的制作方法

本技术涉及雾化喷头，具体涉及一种微型虹吸雾化喷头。

背景技术：

1、在诸多场合需使用到水雾化，雾场的粒径要小，这种水雾化需通过喷嘴来实现，现有的喷嘴结构轴向具有空腔的筒体，一端呈圆锥体状，而且其孔径较小，这种结构的喷嘴在气、水进入嘴体前都必须具有一定的压力，只有在满足这样的前提要求下，才能喷射形成一定形状的雾场。现有的气吸式气水雾化喷头如公开为cn2636987y的中国专利文献所公开的喷嘴，其利用虹吸的原理，设计气、水两个内腔，两内腔经喷头部射吸口垂直相交的十字型小孔相通，使用时，在一定压力的气源作用下，夹腔产生负压，水经喷头体壁的通孔进入夹腔，再经十字型小孔吸入喷头，虹吸进喷头的水就具有一定的压力，撞击在分喷头上。

2、然而现有的虹吸雾化喷头安装结构复杂，继续使得喷头整体体积大，不满足安装便捷，小空间安装的要求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种微型虹吸雾化喷头。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、提供一种微型虹吸雾化喷头，包括外管和芯管，外管包括支撑管和定位帽，这两者相互螺纹连接从而共同锁紧芯管；支撑管内部设置有进液通孔，芯管内部设有过渡通孔，过渡通孔后端连通进液通孔，过渡通孔前端形成雾化喷嘴，雾化喷嘴朝前穿出定位帽外；

4、外管的侧壁开有进气孔，芯管的外壁与外管的内壁之间形成连通进气孔的环形气道，以在雾化喷嘴的周侧吹气形成负压。

5、具体的，支撑管的内壁设有内螺纹，定位帽设置有连接所述内螺纹的外螺纹，从而使得支撑管和定位帽相固定。

6、具体的，支撑管的内壁设置有第一台阶，定位帽的内壁设置有第二台阶，芯管的两端分别抵住第一台阶和第二台阶。

7、具体的，进液通孔与过渡通孔相互同轴布置。

8、具体的，定位帽与支撑管之间、支撑管与芯管之间分别设置有密封圈，从而使环形气道与进液通孔以及外界大气密封分隔。

9、具体的，芯管的后端部和定位帽的外壁分别设有安装所述密封圈的卡槽。

10、具体的，环形气道包括依次连通的：芯管外壁与支撑管内壁形成的第一环腔、芯管外壁与支撑管内壁形成的第二环腔，第二环腔包括沿气流方向依次的第一圆环段、逐渐缩径的锥环段、第二圆环段。

11、具体的，芯管的对应第一圆环段的外壁设置有扩流槽，扩流槽贯通第一环腔和锥环段。

12、具体的，支撑管的侧壁设置有连接进气孔的插管。

13、具体的，定位帽的端部设置有圆台状的凹槽，雾化喷嘴陷在该凹槽中。

14、本实用新型的有益效果：

15、本实用新型的一种微型虹吸雾化喷头，与现有技术相比，采用支撑管和定位帽共同锁紧内部芯管的方式，能够实现整体结构紧凑、体积小的要求；而且雾化喷嘴周侧吹出的气体形成负压，利用虹吸原理，能够使经由进液通孔、过渡通孔的液体虹吸喷出，达到少气量的效果。

技术特征：

1.一种微型虹吸雾化喷头，其特征是在于，包括外管和芯管，外管包括支撑管和定位帽，这两者相互螺纹连接从而共同锁紧芯管；支撑管内部设置有进液通孔，芯管内部设有过渡通孔，过渡通孔后端连通进液通孔，过渡通孔前端形成雾化喷嘴，雾化喷嘴朝前穿出定位帽外；

2.根据权利要求1所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：支撑管的内壁设有内螺纹，定位帽设置有连接所述内螺纹的外螺纹，从而使得支撑管和定位帽相固定。

3.根据权利要求2所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：支撑管的内壁设置有第一台阶，定位帽的内壁设置有第二台阶，芯管的两端分别抵住第一台阶和第二台阶。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：进液通孔与过渡通孔相互同轴布置。

5.根据权利要求2所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：定位帽与支撑管之间、支撑管与芯管之间分别设置有密封圈，从而使环形气道与进液通孔以及外界大气密封分隔。

6.根据权利要求5所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：芯管的后端部和定位帽的外壁分别设有安装所述密封圈的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：环形气道包括依次连通的：芯管外壁与支撑管内壁形成的第一环腔、芯管外壁与支撑管内壁形成的第二环腔，第二环腔包括沿气流方向依次的第一圆环段、逐渐缩径的锥环段、第二圆环段。

8.根据权利要求7所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：芯管的对应第一圆环段的外壁设置有扩流槽，扩流槽贯通第一环腔和锥环段。

9.根据权利要求1所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：支撑管的侧壁设置有连接进气孔的插管。

10.根据权利要求1所述的一种微型虹吸雾化喷头，其特征是：定位帽的端部设置有圆台状的凹槽，雾化喷嘴陷在该凹槽中。

技术总结
本技术涉及雾化喷头技术领域，具体涉及一种微型虹吸雾化喷头，包括外管和芯管，外管包括支撑管和定位帽，这两者相互螺纹连接从而共同锁紧芯管；支撑管内部设置有进液通孔，芯管内部设有过渡通孔，过渡通孔后端连通进液通孔，过渡通孔前端形成雾化喷嘴，雾化喷嘴朝前穿出定位帽外；外管的侧壁开有进气孔，芯管的外壁与外管的内壁之间形成连通进气孔的环形气道，以在雾化喷嘴的周侧吹气形成负压。与现有技术相比，采用支撑管和定位帽共同锁紧内部芯管的方式，能够实现整体结构紧凑、体积小的要求；而且雾化喷嘴周侧吹出的气体形成负压，利用虹吸原理，能够使经由进液通孔、过渡通孔的液体虹吸喷出，达到少气量的效果。

技术研发人员：张珂豪,黄涛
受保护的技术使用者：东莞市美泰喷雾技术有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13