一种耐温型高温除尘器的制作方法

本技术属于高温除尘，涉及一种耐温型高温除尘器。

背景技术：

1、工业生产中，如熔炼、煅烧和干燥等工序均会产生含粉尘的高温废气，其中高温废气的温度大于400℃。对工业生产过程中产生的余热进行利用，即符合双碳要求，又利于节能减排和绿色发展。含粉尘的高温废气带有大量的热量，可以进行热量回收，如利用换热器产生热风回用生产、利用余热锅炉产生蒸汽或者热水等。如果高温气体中含有粉尘，粉尘的冲刷会减少换热器或者余热锅炉的寿命，同时粉尘会附着在换热器上，造成性能下降，严重是堵塞换热器。因此，高温粉尘气体的余热利用，其关键步骤在于除尘，去除高温气体中的粉尘。

2、目前，通常用的袋式除尘器，仅能耐受300℃的温度，常用的传统袋式除尘器骨架由细圆棒围成筒状，与布袋相接部位采用薄板压制成型，各个零部件采用焊接而成，整体看起来十分单薄，耐温能力较差，高温时存在变形的风险。由圆环和棒组成的支撑骨架宽度较宽，布袋在工作过程中，变形程度大。

3、用于除尘的布袋，通常采用缝制，底部和口部均采用缝制方式，以达到密封的目的，缝制处会存在开线的风险。布袋口部通常会将密封的弹力圈(密封卡环)也缝制在布袋中，当骨架和布袋组装好，与除尘器组装在一起，主要依靠弹力圈(密封卡环)作用力，将布袋压紧，此时布袋会受到很大的力，要求布袋具有可拉伸能力和耐摩擦的能力。

4、对于能耐400℃以上的布袋来说，其原材料主要为无机纤维，无机纤维具有很好的耐温能力，但是不耐弯折、挤压和摩擦。口部密封时，沿用传统的弹力圈挤压的方式，会造成布袋失效，故对于高温布袋，密封方式需要重新设计。此外布袋在工作时，通常是内收的，而反吹时向外鼓起，如果内收和外鼓的幅度过大，也会造成无机布袋的失效，故对于高温布袋，骨架支撑需要重新设计，以减小布袋工作时内收和外鼓的变形幅度，延长布袋寿命。

5、因此，鉴于上述各种传统装置中存在的问题，需要进一步对用于高温粉尘废气的耐温型高温除尘器进行研究。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型为了解决目前高温除尘器中骨架的在高温下的可靠性以及脆性的高温布袋与骨架的连接问题，提高布袋的寿命，提供一种耐温型高温除尘器。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、1、一种耐温型高温除尘器，所述耐温型高温除尘器包括若干个布袋除尘单元和固定所述布袋除尘单元的除尘器孔板(12)，其中所述布袋除尘单元包括通过固定纤维绳固定的高温无机布袋(8)和所述高温无机布袋内的骨架；

4、所述骨架从上到下依次包括相互之间采用焊接方式连接的法兰盘1、m个上限位钢圈4a、上支撑圆筒5a、圆筒状网状美格骨架7、n个下限位钢圈4b、下支撑圆筒5b和密封底板9，其中所述圆筒状网状美格骨架7上端伸入上支撑圆筒5a的长度和下端伸入到下支撑圆筒5b的长度均不小于50mm，所述密封底板9和下支撑圆筒5b采用焊接方式连接；

5、所述骨架还包括文丘里管6，其中文丘里管6的上端与所述法兰盘1焊接相连、文丘里管6的下端位于所述圆筒状网状美格骨架7内部；

6、各个所述上限位钢圈4a和下限位钢圈4b上设置有骨架固定纤维绳3；

7、所述法兰盘1底部设置有无机密封垫片2；

8、其中m和n均为不小于2的整数。

9、优选的，所述法兰盘1的厚度为18～25mm。

10、优选的，所述上限位钢圈4a和下限位钢圈4b通过直径为2～5mm的圆钢形成；

11、所述上限位钢圈4a和下限位钢圈4b的内径等于下支撑圆筒5b的外径。

12、优选的，所述上支撑圆筒5a和下支撑圆筒5b的厚度为2～5mm。

13、优选的，所述文丘里管6的厚度为1～3mm。

14、优选的，所述网状美格骨架7由直径为1～4mm的圆钢编成菱形形状，其中菱形的边长为20～50mm。

15、优选的，所述密封底板9的厚度为2～5mm。

16、优选的，所述法兰盘1的变形温度不小于400℃。

17、本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种耐温型高温除尘器，具有以下几个方面的优点：(1)本实用新型的耐温型高温除尘器中各个部件均采用焊接方式连接，使耐温型高温除尘器的整体强度得到了极大的提高，使其在高温下具有较好的保型性；(2)本实用新型的耐温型高温除尘器中采用了网状美格骨架作为布袋的支撑，相比常规支撑布袋的大格栅而言，网状的支撑骨更加密实，对脆性的高温无机布袋具有很好的支撑作用，减小高温无机布袋在除尘器工作时的内收和外鼓变形程度；(3)本实用新型的耐温型高温除尘器在上限位钢圈4a和下限位钢圈4b上设置有骨架固定纤维绳3，通过纤维绳将高温无机布袋固定在骨架上，可以避免传统布袋制作中需要的口部和底部缝纫，从而大大减少了破损几率，提高高温无机布袋的寿命，同时通过采用多个限位钢圈对高温无机布袋进行固定来提高可靠性；(4)本实用新型的耐温型高温除尘器通过在上支撑圆筒5a与除尘器孔板12之间设计足够的间隙，避免了常规布袋与弹力圈(密封卡环)在孔板上引起的弯折、挤压和摩擦而导致的布袋使用寿命降低。

18、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种耐温型高温除尘器，其特征在于，所述耐温型高温除尘器包括若干个布袋除尘单元和固定所述布袋除尘单元的除尘器孔板(12)，其中所述布袋除尘单元包括通过固定纤维绳固定的高温无机布袋(8)和所述高温无机布袋内的骨架；

2.根据权利要求1所述的耐温型高温除尘器，其特征在于，所述法兰盘(1)的厚度为18～25mm。

3.根据权利要求1所述的耐温型高温除尘器，其特征在于，所述上限位钢圈(4a)和下限位钢圈(4b)通过直径为2～5mm的圆钢形成；

4.根据权利要求1所述的耐温型高温除尘器，其特征在于，所述上支撑圆筒(5a)和下支撑圆筒(5b)的厚度为2～5mm。

5.根据权利要求1所述的耐温型高温除尘器，其特征在于，所述文丘里管(6)的厚度为1～3mm。

6.根据权利要求1所述的耐温型高温除尘器，其特征在于，所述网状美格骨架(7)由直径为1～4mm的圆钢编成菱形形状，其中菱形的边长为20～50mm。

7.根据权利要求1所述的耐温型高温除尘器，其特征在于，所述密封底板(9)的厚度为2～5mm。

8.根据权利要求1所述的耐温型高温除尘器，其特征在于，所述法兰盘(1)的变形温度不小于400℃。

技术总结
本技术涉及一种耐温型高温除尘器，属于高温除尘技术领域。本技术的高温除尘器，具有以下几个方面的优点：(1)本技术的高温除尘器中各个部件均采用焊接方式连接，在高温下具有较好的保型性；(2)本技术的高温除尘器中采用网状美格骨架作为布袋的支撑，支撑骨架更加密实，减小其工作时的变形程度，提高无机布袋的寿命；(3)本技术的高温除尘器通过纤维绳将高温无机布袋固定在骨架上，避免传统布袋中口部和底部的缝纫，减少了破损的几率，提高高温无机布袋的寿命；(4)本技术的耐温型高温除尘器的装配方法，与传统布袋装配方法相比，避免高温无机纤维布袋与金属件(如孔板)等刚性挤压与摩擦，减少了破损的几率。

技术研发人员：陈江海,唐晓海,蒲斌
受保护的技术使用者：重庆乾丰节能环保科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14