本技术涉及制药设备,尤其涉及一种干法制粒机的计量控制装置。
背景技术:
1、药片在制作时,一般采用干法制粒机进行造粒,干法制粒机是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀,再转入到干法制粒机中进行压片、压片完成后进行整粒,完成制粒。
2、在对药粉和各种辅料进行混合之前需要对原材料进行称重,由于传统的方法大都采用人工称料,人工称料会产生各种误差,各成分的重量比例不满足生产工艺要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种干法制粒机的计量控制装置,旨在解决在对药粉和各种辅料进行混合之前需要对原材料进行称重,由于传统的方法大都采用人工称料,人工称料会产生各种误差,各成分的重量比例不满足生产工艺要求的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种干法制粒机的计量控制装置,包括支撑架、原料箱、螺旋输送机、混料箱和自动称重单元,所述螺旋输送机的输入端设置有所述支撑架,所述螺旋输送机的输出端与所述混料箱的进料处相对应,所述支撑架上设置有所述原料箱,所述原料箱的输出端与所述螺旋输送机的输入端相对应;
3、所述自动称重单元包括控制器、称重板、称重传感器、密封板和驱动机构,所述原料箱包括箱体、多个安装架、多个原料筒和送料框,所述箱体的上表面设置有多个所述安装架,每个所述安装架上均设置有所述原料筒,每个所述原料筒的底部均设置有输送管,所述输送管贯穿所述箱体,并位于所述箱体的内部,所述输送管上设置有电控阀,所述箱体的内底部设置有斜面,所述斜面上设置有所述称重传感器,所述称重传感器远离所述斜面的一端设置有所述称重板,所述箱体的外侧壁还设置有送料口,所述送料口与所述斜面的低处相对应,所述送料口的外部还设置有所述送料框,所述送料框与所述螺旋输送机的输入端相对应,所述送料口的顶部还设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有所述密封板,所述箱体的外侧壁上还设置有所述驱动机构,所述驱动机构的输出端与所述密封板相连。
4、其中,所述驱动机构包括安装板、电动推杆和连接臂,所述安装板与所述箱体拆卸连接,并位于所述箱体的外部,所述电动推杆的安装端与所述安装板拆卸连接,所述电动推杆的输出端设置有所述连接臂,所述连接臂远离所述电动推杆的一端与所述箱体的外侧壁滑动连接,并与所述密封板相连。
5、其中,所述连接臂包括臂体、第一连接板和第二连接板,所述臂体的一端设置有所述第一连接板,所述臂体的另一端设置有所述第二连接板,所述第一连接板与所述电动推杆的输出端拆卸连接,所述第二连接板与所述密封板拆卸连接。
6、其中,每个所述安装架均包括放置座和四个支脚,所述放置座上设置有所述原料筒,所述放置座的四个底角处均设置有所述支脚,每个所述支脚远离所述放置座的一端均与所述箱体的上表面拆卸连接。
7、其中,所述干法制粒机的计量控制装置还包括电热丝,所述箱体的内侧壁上设置有所述电热丝,所述电热丝与所述控制器电性连接。
8、其中,所述箱体的内部还设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器电性连接。
9、本实用新型的一种干法制粒机的计量控制装置,所述原料筒用于放置制备药品的原材料,启动所述驱动机构,带动所述密封板在所述滑槽内滑动,从而通过所述密封板将所述送料口封闭后,打开其中一个所述原料筒上的所述电控阀,从而使得所述原料筒内的原料掉落在所述称重板上,利用所述斜面上的所述称重传感器对所述称重板上的原料进行称重,当所述称重传感器感应到所述称重板上的原料达到预设值时,关闭对应的所述电控阀,启动所述驱动机构,使得所述密封板脱离所述送料口,从而使得称重后的原料通过所述送料框输送至所述螺旋输送机的输入端内,采用上述结构,自动化完成对原料的称重计量,相较于人工称料的方式,误差更小。
1.一种干法制粒机的计量控制装置,包括支撑架、原料箱、螺旋输送机和混料箱,所述螺旋输送机的输入端设置有所述支撑架,所述螺旋输送机的输出端与所述混料箱的进料处相对应,所述支撑架上设置有所述原料箱,所述原料箱的输出端与所述螺旋输送机的输入端相对应,其特征在于,
2.如权利要求1所述的干法制粒机的计量控制装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的干法制粒机的计量控制装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的干法制粒机的计量控制装置,其特征在于,
5.如权利要求1所述的干法制粒机的计量控制装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的干法制粒机的计量控制装置,其特征在于,