一种多层级工业废气吸收塔的制作方法

本技术涉及化工塔领域，尤其涉及一种多层级工业废气吸收塔。

背景技术：

1、随着现代工业的快速发展，工业废气也伴随产生，大多情况的工业废气是不可避免的，由于废气会造成环境污染，废气在排放前需要加工处理，废气处理问题一直以来都制约着企业发展，废气处理的成本较高一直是企业面临的一大难题，当前的企业生产过程中产生是废气基本都含有酸性气体和碱性气体混合气体，废气处理的方式多采用废气与混合液进行中和反应来吸收废气中的酸、碱性混合气体。

2、目前的废气处理设备的整体结构庞大，占地面积较大，处理工业废气的方式单一，废气处理塔寿命短，气体处理塔的气蚀效应严重等成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种多层级工业废气吸收塔，其通过不限制组合和罐体内部槽口的设计，解决工业废气吸收塔寿命短的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

3、一种多层级工业废气吸收塔，包括罐体组件，所述罐体组件的顶部设有排出孔，所述罐体组件自上而下包括排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段，所述排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段的表面均焊接有进入孔，所述排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段的连接位置均嵌合有分级隔板，并且所述有机吸收段、无机吸收段的内腔嵌合有层级分布器，所述排出吸收段的中部嵌合有泡罩塔盘，并且所述排出吸收段的顶部设有端部滤板。

4、可以看出，上述技术方案中，使用者可通过罐体组件的不同搭配，选择合适的罐体组件，可以根据实际情况选择排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段进行任意组合搭配，从而可以实现对不同工业废气的处理，并且在排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段的侧面都设置有进入孔，也可以根据工厂实际生产的情况在不同的进入孔位置输入工业废气，减少设备的损耗，提高吸收塔的使用寿命，加快吸收塔的工作效率。

5、可选的，在一种可能的实施方式中，所述罐体组件的内腔底部表面均匀刻蚀有表面角槽和旋转槽，且所述旋转槽为螺旋阵列弧形槽，并且所述表面角槽为线性阵列刻蚀在罐体组件的内腔底面。

6、可以看出，上述技术方案中，在罐体组件的内部增加了表面角槽和旋转槽，尤其针对废气的处理，在气体进入的时候，会将气体冲击在表面角槽和旋转槽上，同时由于表面角槽和旋转槽其槽口形状的不同，会在这个位置产生涡流，提高废气的均匀度，提高后续反应过程中的催化效果。

7、可选的，在一种可能的实施方式中，所述有机吸收段的上下两端表面栓接有金属网格盘，并且所述有机吸收段的内腔填充有陶瓷填料，并且所述有机吸收段的两侧端部为法兰盘。

8、可以看出，上述技术方案中，通过表面的金属网格盘可以限制内部填料的移位，加固有机吸收段的稳定性，同时通过法兰进行连接，也降低了产品的制造设计成本。

9、可选的，在一种可能的实施方式中，所述无机吸收段的端部嵌合有电磁盘，电磁盘通过无机吸收段端部的凹槽定位，并且所述无机吸收段的两侧端部为法兰盘。

10、可以看出，上述技术方案中，采用凹槽定位电磁盘，减少紧固件的使用，一方面降低成本，一方面提高产品的集成度，从而进一步提高其集成化程度，在使用的时候，将电磁盘通电，可以将废气中可能含有的顺磁金属颗粒等进行吸附，避免颗粒物上扬导致后续吸附效果变弱，同时也避免磁性物质在后续位置积累在其余零部件上，影响设备寿命。

11、可选的，在一种可能的实施方式中，所述初级分离段的顶面端部嵌合有过滤网，并且所述初级分离段的侧面还焊接有人孔，所述初级分离段的底部焊接有尺寸为初级分离段直径0.1-0.8倍金属环。

12、可以看出，上述技术方案中，在罐体组件的初级分离段位置增加了过滤网，可以初步过滤含有较大颗粒的工业废气，将废气进行初步提成净化，避免颗粒物对后续零部件的影响，提高设备的使用寿命，同时提高后续废气处理的效率。

13、可选的，在一种可能的实施方式中，所述表面角槽的槽截面为梯形、三角形或半圆形的一种，并且所述表面角槽的槽表面进行拉毛处理。

14、可以看出，上述技术方案中，通过表面角槽的截面变化，可以实现不同的涡流制造情况，在为梯形的时候，槽底的两个拐角会形成两个向内的涡流区域，在为三角形的时候，会形成乱流，而采用半圆形会在槽的外部形成涡流，对于气体的扰动程度不一致，适应的气体浓度也不一样，根据实际情况选择合适的凹槽截面即可。

15、可选的，在一种可能的实施方式中，所述旋转槽的截面为圆角矩形，并且所述旋转槽的边缘和罐体组件连接位置的截面为斜坡连接。

16、可以看出，上述技术方案中，采用斜坡连接，在涡流形成的时候，避免因为涡流对罐体表面的气蚀效应，弱化因为涡流对罐体边缘的冲击，提高产品的使用寿命。

17、本实用新型的有益效果是：

18、(1)使用者可通过罐体组件的不同搭配，选择合适的罐体组件，可以根据实际情况选择排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段进行任意组合搭配，从而可以实现对不同工业废气的处理，并且在排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段的侧面都设置有进入孔，也可以根据工厂实际生产的情况在不同的进入孔位置输入工业废气，减少设备的损耗，提高吸收塔的使用寿命，加快吸收塔的工作效率；

19、(2)在罐体组件的内部增加了表面角槽和旋转槽，尤其针对废气的处理，在气体进入的时候，会将气体冲击在表面角槽和旋转槽上，同时由于表面角槽和旋转槽其槽口形状的不同，会在这个位置产生涡流，通过槽口的设计，降低气蚀效应，提高废气塔使用寿命，提高废气的均匀度，提高后续反应过程中的催化效果。

技术特征：

1.一种多层级工业废气吸收塔，其特征在于，包括罐体组件(1)，所述罐体组件(1)的顶部设有排出孔(2)，所述罐体组件(1)自上而下包括排出吸收段(101)、有机吸收段(102)、无机吸收段(103)和初级分离段(104)，所述排出吸收段(101)、有机吸收段(102)、无机吸收段(103)和初级分离段(104)的表面均焊接有进入孔(3)，所述排出吸收段(101)、有机吸收段(102)、无机吸收段(103)和初级分离段(104)的连接位置均嵌合有分级隔板(6)，并且所述有机吸收段(102)、无机吸收段(103)的内腔嵌合有层级分布器(7)，所述排出吸收段(101)的中部嵌合有泡罩塔盘(5)，并且所述排出吸收段(101)的顶部设有端部滤板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多层级工业废气吸收塔，其特征在于，所述罐体组件(1)的内腔底部表面均匀刻蚀有表面角槽(8)和旋转槽(9)，且所述旋转槽(9)为螺旋阵列弧形槽，并且所述表面角槽(8)为线性阵列刻蚀在罐体组件(1)的内腔底面。

3.根据权利要求1所述的一种多层级工业废气吸收塔，其特征在于，所述有机吸收段(102)的上下两端表面栓接有金属网格盘，并且所述有机吸收段(102)的内腔填充有陶瓷填料，并且所述有机吸收段(102)的两侧端部为法兰盘。

4.根据权利要求1所述的一种多层级工业废气吸收塔，其特征在于，所述无机吸收段(103)的端部嵌合有电磁盘，电磁盘通过无机吸收段(103)端部的凹槽定位，并且所述无机吸收段(103)的两侧端部为法兰盘。

5.根据权利要求1所述的一种多层级工业废气吸收塔，其特征在于，所述初级分离段(104)的顶面端部嵌合有过滤网，并且所述初级分离段(104)的侧面还焊接有人孔，所述初级分离段(104)的底部焊接有尺寸为初级分离段(104)直径0.1-0.8倍金属环。

6.根据权利要求2所述的一种多层级工业废气吸收塔，其特征在于，所述表面角槽(8)的槽截面为梯形、三角形或半圆形的一种，并且所述表面角槽(8)的槽表面进行拉毛处理。

7.根据权利要求2所述的一种多层级工业废气吸收塔，其特征在于，所述旋转槽(9)的截面为圆角矩形，并且所述旋转槽(9)的边缘和罐体组件(1)连接位置的截面为斜坡连接。

技术总结
本技术提供了一种多层级工业废气吸收塔，涉及化工塔领域，包括罐体组件，罐体组件的顶部设有排出孔，罐体组件自上而下包括排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段，排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段的表面均焊接有进入孔，排出吸收段、有机吸收段、无机吸收段和初级分离段的连接位置均嵌合有分级隔板，并且有机吸收段、无机吸收段的内腔嵌合有层级分布器，排出吸收段的中部嵌合有泡罩塔盘，并且排出吸收段的顶部设有端部滤板，其通过不限制组合和罐体内部槽口的设计，解决工业废气吸收塔寿命短的问题。

技术研发人员：曹义军
受保护的技术使用者：乌鲁木齐众智安环工程咨询有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13