一种用于覆铜板的调胶设备的制作方法

本技术涉及覆铜板调胶，具体涉及一种用于覆铜板的调胶设备。

背景技术：

1、覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种用于覆铜板的调胶设备板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板；

2、现有技术中，公告号cn202427396u公开了一种用于覆铜板的调胶设备环保型无铅制程覆铜板生产线的调胶装置，包括圆桶形调胶槽，圆桶形调胶槽通过输送管道与各原料槽连接，且各原料槽位于圆桶形调胶槽的上方，调胶槽中设置搅拌轴，搅拌轴的底部和中间部位分别设置搅拌叶。该实用新型结构合理，操作方便，工作效率高，搅拌均匀，工作性能好，生产的产品性能优异；

3、虽然上述技术解决了现有的环保型无铅制程覆铜板生产线的调胶装置，不能充分将各原料混合均匀，原料的输送也很麻烦，但是其在调胶之后需要对胶的粘稠度进行检测，该专利中未对出料口处设置检测组件，从而无法及时的得出调胶后的胶液是否符合需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于覆铜板的调胶设备，具备可直接对调胶后的胶液进行年度检测工作，不仅利于后续的再次调胶加工，而且可快速的得出胶液是否达到所需的要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆铜板的调胶设备，包括外桶、粘度检测机构、搅拌机构和清理机构，所述粘度检测机构设置于外桶底部的一侧，所述搅拌机构设置于外桶的内部，所述粘度检测机构中的第一电动推杆安装于外桶底部的一侧；

3、所述清理机构设置于搅拌机构的内侧，所述外桶的一端盖合有桶盖，所述搅拌机构中的电机安装于桶盖的顶部。

4、优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和内桶，所述搅拌杆键连接于所述电机的输出轴，所述内桶安装于外桶的内部。

5、优选的，所述清理机构包括泵机和圈管，所述泵机安装于桶盖顶部的一侧，所述圈管活动安装于电机输出轴的表面，所述圈管与泵机的出液端连通。

6、优选的，所述清理机构还包括有第二螺杆和连接架，所述第二螺杆螺纹连接于搅拌杆的一端以及连接架的内侧，所述连接架放置于内桶内腔的两侧。

7、优选的，所述清理机构还包括有刮板和喷头，所述刮板安装于连接架的一侧，所述喷头连通于圈管的底部。

8、优选的，所述粘度检测机构包括竖板和第二电动推杆，所述竖板安装于外桶底部的一侧，所述第二电动推杆安装于竖板的一侧。

9、优选的，所述粘度检测机构还包括有安装板、测试板和第一螺杆，所述第二电动推杆和第一电动推杆的输出端均安装有安装板，所述测试板安装于安装板的一侧，所述第一螺杆螺纹连接于安装板的两侧。

10、优选的，粘度检测机构还包括有压板，所述压板活动安装于第一螺杆的一端，所述压板的一侧与测试板的一侧贴合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过粘度检测机构的设置，可直接对调胶后的胶液进行年度检测工作，不仅利于后续的再次调胶加工，而且可快速的得出胶液是否达到所需的要求，由第二电动推杆推动其顶部的安装板和测试板接收胶液，然后回至原位由第一电动推杆推动其底部的安装板和测试板向下移动并且于接收胶液的测试板进行贴合后使其粘附，同时辅助人们进行检测工作。

13、2、本实用新型经清理机构的设置，可用于对调胶后的容器内桶的内壁进行清理工作，以避免长时间后胶液发生凝固粘附期内壁难以清理，利用泵机、圈管和喷头的配合进行冲洗，而连接架和刮板则被带动后进行转动刮除工作。

技术特征：

1.一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：包括外桶(1)、粘度检测机构(2)、搅拌机构(5)和清理机构(3)，所述粘度检测机构(2)设置于外桶(1)底部的一侧，所述搅拌机构(5)设置于外桶(1)的内部，所述粘度检测机构(2)中的第一电动推杆(21)安装于外桶(1)底部的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌杆(52)和内桶(53)，所述搅拌杆(52)键连接于所述电机(51)的输出轴，所述内桶(53)安装于外桶(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述清理机构(3)包括泵机(31)和圈管(32)，所述泵机(31)安装于桶盖(4)顶部的一侧，所述圈管(32)活动安装于电机(51)输出轴的表面，所述圈管(32)与泵机(31)的出液端连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述清理机构(3)还包括有第二螺杆(33)和连接架(34)，所述第二螺杆(33)螺纹连接于搅拌杆(52)的一端以及连接架(34)的内侧，所述连接架(34)放置于内桶(53)内腔的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述清理机构(3)还包括有刮板(35)和喷头(36)，所述刮板(35)安装于连接架(34)的一侧，所述喷头(36)连通于圈管(32)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述粘度检测机构(2)包括竖板(22)和第二电动推杆(23)，所述竖板(22)安装于外桶(1)底部的一侧，所述第二电动推杆(23)安装于竖板(22)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述粘度检测机构(2)还包括有安装板(24)、测试板(25)和第一螺杆(26)，所述第二电动推杆(23)和第一电动推杆(21)的输出端均安装有安装板(24)，所述测试板(25)安装于安装板(24)的一侧，所述第一螺杆(26)螺纹连接于安装板(24)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述粘度检测机构(2)还包括有压板(27)，所述压板(27)活动安装于第一螺杆(26)的一端，所述压板(27)的一侧与测试板(25)的一侧贴合。

技术总结
本技术公开了一种用于覆铜板的调胶设备，包括外桶、粘度检测机构、搅拌机构和清理机构，所述粘度检测机构设置于外桶底部的一侧，所述搅拌机构设置于外桶的内部，所述粘度检测机构中的第一电动推杆安装于外桶底部的一侧，所述清理机构设置于搅拌机构的内侧，所述外桶的一端盖合有桶盖，所述搅拌机构中的电机安装于桶盖的顶部；本技术通过粘度检测机构的设置，可直接对调胶后的胶液进行年度检测工作，不仅利于后续的再次调胶加工，而且可快速的得出胶液是否达到所需的要求，经清理机构的设置，可用于对调胶后的容器内桶的内壁进行清理工作，以避免长时间后胶液发生凝固粘附期内壁难以清理。

技术研发人员：李永建,廖强
受保护的技术使用者：遂宁利和科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15