本技术涉及有机肥料生产的,特别涉及一种用于生产有机肥的自动配料装置。
背景技术:
1、有机肥料亦称“农家肥料”,有机肥料在生产过程中,根据其使用的对象不同,所以不同有机肥料各个原料的配比也不相同,在实际生产的过程中需要根据实际需求对生产有机肥料的不同原料进行配料处理,但是现有的配料装置结构简单,不可控制加料比例,配料速度慢,而且由于有机肥料原料的特性,在配料混合时极易粘接在配料箱的内壁上,不仅造成原料的浪费还会导致箱体的内部难以清洗,因此,我们提出了一种用于生产有机肥的自动配料装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种用于生产有机肥的自动配料装置,可有效解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于生产有机肥的自动配料装置,包括罐体和盖设在所述罐体顶部的罐盖,所述罐盖的底部固定连接有第二锥齿轮,所述罐盖的顶部固定连接有投料单元和电机,所述电机的输出端延伸至所述罐体的内部固定连接有转动轴,所述转动轴上固定套接有多个连接套,多个所述连接套上转动均连接有多个转动杆,多个所述转动杆上均固定连接有搅拌铲,多个所述转动杆分为三组,每组所述转动杆的一端均设置有同一个刮板,所述转动杆上固定套接有第一锥齿轮和牵引轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合,其中每组所述转动杆中的第一锥齿轮上均设置有同一个皮带,所述转动轴上套设有防护罩,所述连接套、所述第一锥齿轮、所述牵引轮和所述皮带均位于所述防护罩的内部。
3、优选地,所述罐体的底部中心处固定连接有出料管,所述罐体的底部固定连接有支撑腿。
4、优选地,所述投料单元包括固定连接在所述罐盖顶部的材料罐,所述材料罐的内部设置有两个电动门,其中一位位于底部的所述电动门上设置有重量传感器和控制器。
5、优选地,所述搅拌铲的数量为多个,且每个所述转动杆上的搅拌铲位置相错开。
6、优选地,所述刮板与所述罐体的内壁相贴合。
7、优选地,所述刮板上设置有旋转轴,所述转动杆的一端与所述刮板上的旋转轴转动连接。
8、综上,本实用新型的技术效果和优点:
9、本实用新型结构合理,通过设置的投料单元、电机、转动轴、连接套、转动杆、第一锥齿轮、牵引轮、搅拌铲、刮板、防护罩、皮带和第二锥齿轮,使其具有刮涂的效果,能够将罐体内壁上残留粘连的有机肥刮涂下来,避免有机肥浪费,同时,通过设置的投料单元使其配料下料更精准,并且混合时通过转动杆初步打散混合,并且转动杆能够同步转动,能够带动搅拌铲将不同层的有机肥翻转混合,混合效果更好。
1.一种用于生产有机肥的自动配料装置,包括罐体(1)和盖设在所述罐体(1)顶部的罐盖(4),其特征在于:所述罐盖(4)的底部固定连接有第二锥齿轮(16),所述罐盖(4)的顶部固定连接有投料单元(5)和电机(6),所述电机(6)的输出端延伸至所述罐体(1)的内部固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)上固定套接有多个连接套(8),多个所述连接套(8)上转动均连接有多个转动杆(9),多个所述转动杆(9)上均固定连接有搅拌铲(12),多个所述转动杆(9)分为三组,每组所述转动杆(9)的一端均设置有同一个刮板(13),所述转动杆(9)上固定套接有第一锥齿轮(10)和牵引轮(11),所述第一锥齿轮(10)和所述第二锥齿轮(16)相啮合,其中每组所述转动杆(9)中的第一锥齿轮(10)上均设置有同一个皮带(15),所述转动轴(7)上套设有防护罩(14),所述连接套(8)、所述第一锥齿轮(10)、所述牵引轮(11)和所述皮带(15)均位于所述防护罩(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动配料装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部中心处固定连接有出料管(3),所述罐体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动配料装置,其特征在于:所述投料单元(5)包括固定连接在所述罐盖(4)顶部的材料罐,所述材料罐的内部设置有两个电动门,其中一位位于底部的所述电动门上设置有重量传感器和控制器。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动配料装置,其特征在于:所述搅拌铲(12)的数量为多个,且每个所述转动杆(9)上的搅拌铲(12)位置相错开。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动配料装置,其特征在于:所述刮板(13)与所述罐体(1)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动配料装置,其特征在于:所述刮板(13)上设置有旋转轴,所述转动杆(9)的一端与所述刮板(13)上的旋转轴转动连接。