本技术属于电缆生产用设备,具体是一种电缆用半导电胶喷涂装置。
背景技术:
1、现有技术中,某些型号的电缆半导电护套表面需喷涂半导电胶,起到提高导电性能、均匀电场、提高老化寿命等作用。由于这类电缆为新近研发,在电缆行业中,相对产量不大,所以,暂无成熟的配套喷涂设备。目前,多采用喷枪进行手工喷涂,喷涂的均匀性较差,容易出现漏涂现象。涂覆效率低。半导电胶喷涂后自然风干。涂层涂覆后的固化效率太低,严重影响生产。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种电缆用半导电胶喷涂装置,用来解决现有技术的手工喷涂半导电胶带来诸多问题。
2、本实用新型的电缆用半导电胶喷涂装置,包括箱体;定义沿电缆前进方向为前方,则箱体被分为内由后到前依次排列的除尘仓、喷涂仓和固化仓;仅在箱体的前、后分别安装电缆导轮;除尘仓、喷涂仓和固化仓的相邻仓室之间由隔板隔开,隔板上开有圆形的穿线孔;箱体的前、后端面分别开有圆形的进口和出口;穿线孔、进口和出口的内径与电缆外径对应;穿线孔、进口和出口的轴线都是直线l;
3、在除尘仓内装有喷淋头和吹气头;喷淋头和吹气头分别在除尘仓的后部和前部;喷淋头所在位置的除尘仓底开有排水口;吹气头所在位置的除尘仓顶开有排风口;喷淋头和吹气头分别通过管道连接对应的储液罐和高压气源;
4、在喷涂仓内装有喷枪,喷涂仓壁上开有抽风口,抽风口上装有抽风机;喷枪通过管道连接料筒和高压气源;
5、在固化仓内装有红外加热器;
6、排风口以及抽风机的出风口分别通过管道连接于废气集中处理设备。
7、进一步的:
8、除尘仓内腔被隔板分为前后两段,喷淋头在后段内,吹气头在前段内;隔板上开有穿线孔,穿线孔的内径与电缆外径对应。
9、喷淋头有三组,第一组喷淋头的喷口自下而上朝向直线l,第二、三组喷淋头分别自直线l左右的斜上方朝向直线l,第一组喷淋头在第二、三组喷淋头的前方。吹气头有两个,它们分别在直线l的左右两侧;吹气头的出风口朝向直线l.
10、分别连接于喷淋头以及吹气头的管道上都连接有调节阀;喷枪连接有调节阀。
11、喷枪有多个,喷枪的喷嘴朝向直线l,且喷嘴均匀围绕直线l排列。红外加热器的辐射面围绕直线l均匀布置。
12、电缆导轮的高度可调。
13、在电缆生产过程中,本半导电胶喷涂装置可以作为产线中的一个工位,电缆的前进可由产线配置的收线机实现动作。本半导电胶喷涂装置也可以单独使用,在箱体后方通过放线架安放待加工电缆,在箱体前方通过收线机收卷加工成品。
14、使用本实用新型的喷涂装置,通过除尘单元可以较好避免灰尘等附着在电缆表面,造成电场不均匀问题;通过喷枪均匀在线把半导电胶喷涂在电缆外壁;通过红外固化装置在线固化半导电胶喷。
15、本实用新型解决了电缆表面半导电胶手工涂覆中存在的问题,解决了半导电胶的快速固化问题,提高了喷涂工艺质量和效率。
1.一种电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是包括箱体;定义沿电缆前进方向为前方,则箱体被分为内由后到前依次排列的除尘仓、喷涂仓和固化仓;仅在箱体的前、后分别安装电缆导轮;除尘仓、喷涂仓和固化仓的相邻仓室之间由隔板隔开,隔板上开有圆形的穿线孔;箱体的前、后端面分别开有圆形的进口和出口;穿线孔、进口和出口的内径与电缆外径对应;穿线孔、进口和出口的轴线都是直线l;
2.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是除尘仓内腔被隔板分为前后两段,喷淋头在后段内,吹气头在前段内;隔板上开有穿线孔,穿线孔的内径与电缆外径对应。
3.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是除尘仓内的吹气头是负离子风枪。
4.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是吹气头有两个,它们分别在直线l的左右两侧;吹气头的出风口朝向直线l;
5.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是吹气头为缝隙式吹气头;缝隙式吹气头的出气口是缝隙形状,缝隙的长度方向与直线l的长度方向一致。
6.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是分别连接于喷淋头以及吹气头的管道上都连接有调节阀;喷枪连接有调节阀。
7.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是电缆在箱体内的线速度与调节阀的开度关联。
8.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是喷枪有多个,喷枪的喷嘴朝向直线l,且喷嘴均匀围绕直线l排列。
9.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是红外加热器的辐射面围绕直线l均匀布置。
10.根据权利要求1所述的电缆用半导电胶喷涂装置,其特征是电缆导轮的高度可调。