一种注塑件喷涂设备的制作方法

本技术涉及喷涂设备领域，具体涉及一种注塑件喷涂设备。

背景技术：

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，在工业注塑件加工时需要对工业注塑件进行喷涂。

2、现有的注塑件在喷涂时，将注塑件放置在传输带或者吊具上送入到喷涂设备内部，在注塑件喷涂面有凹陷结构时，注塑件不便于调节角度，喷涂设备对凹陷结构处的喷涂效果较差，不便于使注塑件喷涂面均匀喷涂，且现有的喷涂设备大多数是通过风机从设备上方对扩散的喷漆颗粒进行过滤，过滤速率较慢。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种注塑件喷涂设备，通过二号气缸伸展，真空吸盘外接的真空发生装置运转，使真空吸盘吸住注塑件，二号电机运转，带动注塑件转动，三号气缸伸展，使安装板翻转，从而使真空吸盘带动注塑件翻转，调节喷涂角度，进而能够在将注塑件放置在输送带送入到喷涂设备内部后，根据注塑件的形状，自由选择调节注塑件的喷涂角度，使注塑件喷涂面有凹陷结构时，注塑件喷涂面均匀喷涂，且根据二号气缸的伸展距离，调节喷头距离注塑件的距离，从而能够根据注塑件的大小改变其喷涂范围，减少向外扩散的喷漆颗粒。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种注塑件喷涂设备，包括主体，所述主体上端固定安装有进气组件，所述主体下端固定安装有排气组件，所述主体内部活动设有输送组件，所述主体内部下表面固定嵌入安装有调节组件，所述主体内部上表面固定嵌入安装有喷头。

4、进一步在于：所述主体内部两侧表面均固定安装有一号气缸，所述一号气缸一端固定安装有推板，所述推板一侧表面活动嵌入安装有滚轴，所述推板另一侧表面固定安装有防护壳。

5、进一步在于：所述输送组件包括输送带、转辊、支撑架、轴承、分隔板和电机，两个所述输送带均转动连接于两个转辊外侧表面，所述轴承固定安装于转辊外侧表面一端处，所述支撑架与轴承外圈固定连接。

6、进一步在于：所述分隔板固定安装于转辊外侧表面，所述电机固定安装于主体上表面，所述电机的输出端与一个转辊一端固定连接，所述主体内部下表面位于两个输送带之间固定安装有挡板，所述挡板上表面开设有通槽。

7、进一步在于：所述进气组件和排气组件结构相同，所述进气组件包括风机、分气框和连接管，所述分气框一端与主体固定连接，所述连接管与两个分气框固定连接，所述进气组件的连接管一端与风机的出风口连接，所述排气组件的连接管一端与风机的进风口连接，所述排气组件的分气框一侧表面铰接有密封门，且分气框内部活动设有过滤介质

8、进一步在于：所述调节组件包括二号气缸、二号电机、转板、一号球铰链、安装板、真空吸盘、三号气缸和二号球铰链，所述二号气缸与主体固定连接，所述二号电机固定安装于二号气缸上端表面，所述二号电机的输出端与转板固定连接，所述一号球铰链两端分别与转板和安装板固定连接，所述真空吸盘固定安装于安装板上表面。

9、进一步在于：所述三号气缸固定安装于转板外侧表面，所述二号球铰链一端与三号气缸上端固定连接，所述安装板下表面开设有滑槽，所述二号球铰链另一端与滑槽滑动连接，所述挡板下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定安装有密封板。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过进气组件的风机运转，将外界空气通过分气框分散到主体内部，排气组件的风机运转，将进气组件吹出的空气吸入其分气框内部，空气流通过程中喷漆结束，使主体内部飘荡的喷漆颗粒快速排出，被过滤介质过滤，通过打开密封门，使过滤介质便于更换，从而改变喷涂设备的喷漆颗粒过滤方式，加快过滤速率。

12、2、通过二号气缸伸展，带动真空吸盘抵住注塑件，真空吸盘外接的真空发生装置运转，使真空吸盘吸住注塑件，二号电机运转，带动注塑件转动，三号气缸伸展，二号球铰链一端在滑槽内部滑动，使安装板翻转，从而使真空吸盘带动注塑件翻转，调节喷涂角度，进而能够在将注塑件放置在输送带送入到喷涂设备内部后，根据注塑件的形状，自由选择调节注塑件的喷涂角度，使注塑件喷涂面有凹陷结构时，注塑件喷涂面均匀喷涂，且根据二号气缸的伸展距离，调节喷头距离注塑件的距离，从而能够根据注塑件的大小改变其喷涂范围，减少向外扩散的喷漆颗粒。

技术特征：

1.一种注塑件喷涂设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)上端固定安装有进气组件(2)，所述主体(1)下端固定安装有排气组件(3)，所述主体(1)内部活动设有输送组件(4)，所述主体(1)内部下表面固定嵌入安装有调节组件(5)，所述主体(1)内部上表面固定嵌入安装有喷头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件喷涂设备，其特征在于，所述主体(1)内部两侧表面均固定安装有一号气缸(101)，所述一号气缸(101)一端固定安装有推板(102)，所述推板(102)一侧表面活动嵌入安装有滚轴(103)，所述推板(102)另一侧表面固定安装有防护壳(104)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件喷涂设备，其特征在于，所述输送组件(4)包括输送带(401)、转辊(402)、支撑架(403)、轴承(404)、分隔板(405)和电机(406)，两个所述输送带(401)均转动连接于两个转辊(402)外侧表面，所述轴承(404)固定安装于转辊(402)外侧表面一端处，所述支撑架(403)与轴承(404)外圈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件喷涂设备，其特征在于，所述分隔板(405)固定安装于转辊(402)外侧表面，所述电机(406)固定安装于主体(1)上表面，所述电机(406)的输出端与一个转辊(402)一端固定连接，所述主体(1)内部下表面位于两个输送带(401)之间固定安装有挡板(105)，所述挡板(105)上表面开设有通槽(106)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件喷涂设备，其特征在于，所述进气组件(2)和排气组件(3)结构相同，所述进气组件(2)包括风机(201)、分气框(202)和连接管(203)，所述分气框(202)一端与主体(1)固定连接，所述连接管(203)与两个分气框(202)固定连接，所述进气组件(2)的连接管(203)一端与风机(201)的出风口连接，所述排气组件(3)的连接管(203)一端与风机(201)的进风口连接，所述排气组件(3)的分气框(202)一侧表面铰接有密封门(302)，且分气框(202)内部活动设有过滤介质(301)。

6.根据权利要求4所述的一种注塑件喷涂设备，其特征在于，所述调节组件(5)包括二号气缸(501)、二号电机(502)、转板(503)、一号球铰链(504)、安装板(505)、真空吸盘(506)、三号气缸(507)和二号球铰链(508)，所述二号气缸(501)与主体(1)固定连接，所述二号电机(502)固定安装于二号气缸(501)上端表面，所述二号电机(502)的输出端与转板(503)固定连接，所述一号球铰链(504)两端分别与转板(503)和安装板(505)固定连接，所述真空吸盘(506)固定安装于安装板(505)上表面。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件喷涂设备，其特征在于，所述三号气缸(507)固定安装于转板(503)外侧表面，所述二号球铰链(508)一端与三号气缸(507)上端固定连接，所述安装板(505)下表面开设有滑槽(509)，所述二号球铰链(508)另一端与滑槽(509)滑动连接，所述挡板(105)下表面固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)一端固定安装有密封板(601)。

技术总结
本技术涉及喷涂设备领域，具体涉及一种注塑件喷涂设备，包括主体，所述主体上端固定安装有进气组件，所述主体下端固定安装有排气组件，所述主体内部活动设有输送组件，所述主体内部下表面固定嵌入安装有调节组件，所述主体内部上表面固定嵌入安装有喷头，所述主体内部两侧表面均固定安装有一号气缸，所述一号气缸一端固定安装有推板。本技术中，能够在将注塑件放置在传输带送入到喷涂设备内部后，根据注塑件的形状，自由选择调节注塑件的喷涂角度，使注塑件喷涂面有凹陷结构时，注塑件喷涂面均匀喷涂，同时根据注塑件的大小改变其喷涂范围，减少向外扩散的喷漆颗粒，且改变喷涂设备的喷漆颗粒过滤方式，加快过滤速率。

技术研发人员：韦明,韦青,许强,项其顺
受保护的技术使用者：合肥普特化轻材料有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13