本申请涉及家居加工设备,具体涉及喷胶装置及龙骨加工设备。
背景技术:
1、通常的龙骨指接机仅能同时加工一种厚度规格的龙骨,其中一点原因是目前的龙骨喷胶嘴为单一规格,仅能喷特定区域面积的胶水,无法适配不同厚度的龙骨。在切换不同厚度的龙骨后,需将原先喷嘴取下并替换规格,方可正常使用。
2、在加工龙骨时会存在以下问题:
3、1、生产车间在切换不同规格的龙骨时,需要频繁更换不同规格的喷嘴,每次更换喷嘴用时约为20min;
4、2、喷嘴内的胶水为热熔胶,更换不通规格的喷嘴的过程中喷嘴内的胶水会冷却并凝固,对出胶口造成损伤,需将喷嘴浸泡在清洗液中软化胶水,再清洗干净。
5、故通常的喷胶装置与龙骨的兼容性较低。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请提供一种喷胶装置及龙骨加工设备,能够提高喷胶装置与龙骨的兼容性。
2、第一方面,本申请提供了一种喷胶装置,喷胶装置包括胶锅,用于熔化胶水。第一喷嘴,与胶锅连接,用于向基材喷涂胶水。感应机构,用于识别基材的厚度。第二喷嘴,与胶锅连接,第二喷嘴用于在感应机构识别到基材的厚度大于预设值时向基材喷涂胶水。
3、本申请实施例的技术方案中,当感应机构识别到待加工的基材厚度大于预设值时,第二喷嘴开启并与第一喷嘴一同对基材喷涂胶水,扩大了喷胶装置的喷胶范围,提高了喷胶装置与龙骨的兼容性。
4、在一些实施例中,第一喷嘴与第二喷嘴抵接。在第二喷嘴未开启时,第一喷嘴的热量可传导至第二喷嘴上,提高第二喷嘴的温度,降低第二喷嘴内的胶水冷却凝固导致第二喷嘴的出胶口出现损伤的风险,减少第二喷嘴的频率。
5、在一些实施例中,第二喷嘴朝向第一喷嘴一侧设置有凸块,第一喷嘴朝向第二喷嘴一侧设置有凹槽,凸块插接于凹槽。凸块和凹槽相配合可提高第一喷嘴和第二喷嘴装配时的装配效率。
6、在一些实施例中,第一喷嘴和第二喷嘴的材质为黄铜。黄铜的导热性好,使第一喷嘴的温度更容易传导至第二喷嘴内,降低了第二喷嘴内胶水冷却凝固导致第二喷嘴的出胶口出现损伤的风险。
7、在一些实施例中,喷胶装置还包括第一胶管,第一胶管用于连通第二喷嘴和胶锅,第一胶管外部包覆有保温棉。保温棉和使第一胶管内部保持恒温,降低第二喷嘴不工作时内部胶水凝固的风险。
8、在一些实施例中,第一胶管上设置有控制阀,控制阀响应于感应机构。通过感应机构和控制阀的配合可实现第二喷嘴的自动启停,针对不同规格的基材选择性开启第二喷嘴,缓解了频繁更换喷嘴导致的时间成本增加的问题。
9、在一些实施例中,喷胶装置还包括第二胶管,第二胶管用于连通第一喷嘴和胶锅,胶锅包括外壳和压盘,压盘设置于胶锅内部,压盘用于将胶水注入第一胶管和第二胶管。
10、在一些实施例中,胶锅还包括加热件,加热件位于胶锅的内部,加热件用于熔化热熔胶颗粒以形成胶水。
11、在一些实施例中,胶锅内还设置有温度传感器,温度传感器用于检测胶锅内的温度。温度传感器可监控胶锅内的温度,降低因胶锅内温度过低,热熔胶出现结块的风险。
12、第二方面,本申请提供了一种龙骨加工设备,其包括上述实施例中的喷胶装置。侧挡板,与喷胶装置对应,用于限定基材的位置,以使基材位于喷胶装置的加工区域。
13、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种喷胶装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的喷胶装置,其特征在于,所述第一喷嘴与所述第二喷嘴抵接。
3.根据权利要求1所述的喷胶装置,其特征在于,所述第二喷嘴朝向所述第一喷嘴一侧设置有凸块,所述第一喷嘴朝向所述第二喷嘴一侧设置有凹槽,所述凸块插接于所述凹槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的喷胶装置,其特征在于,所述第一喷嘴和第二喷嘴的材质为黄铜。
5.根据权利要求1所述的喷胶装置,其特征在于,所述喷胶装置还包括第一胶管,所述第一胶管用于连通所述第二喷嘴和所述胶锅,所述第一胶管外部包覆有保温棉。
6.根据权利要求5所述的喷胶装置,其特征在于,所述第一胶管上设置有控制阀,所述控制阀响应于所述感应机构。
7.根据权利要求5所述的喷胶装置,其特征在于,所述喷胶装置还包括第二胶管,所述第二胶管用于连通所述第一喷嘴和所述胶锅,所述胶锅包括外壳和压盘,所述压盘设置于所述胶锅内部,所述压盘用于将所述胶水注入所述第一胶管和所述第二胶管。
8.根据权利要求1所述的喷胶装置,其特征在于,所述胶锅还包括加热件,所述加热件位于所述胶锅的内部,所述加热件用于熔化热熔胶颗粒以形成所述胶水。
9.根据权利要求1所述的喷胶装置,其特征在于,所述胶锅内还设置有温度传感器,所述温度传感器用于检测所述胶锅内的温度。
10.一种龙骨加工设备,其特征在于,包括: