一种醋酸钠生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及混合装置，具体为一种醋酸钠生产用搅拌装置。

背景技术：

1、醋酸钠为无色无味的结晶体，具有在空气中可被风化、可燃；易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚等特性。其在123℃时失去结晶水，但是通常湿法制取的有醋酸的味道，水中发生水解，显碱性。通常需要采用相应的装置将醋酸钠与其他物料进行搅拌混合，如公告号cn 218501879 u公开的一种醋酸钠生产用混合装置。其在使用时能够让混合罐主体和内部的搅拌叶片正反转，从而进行充分搅拌。但是，其存在混合罐主体不能够拆卸，以及物料需要导进导出使用不便，导致生产时长增加。

技术实现思路

1、本实用新型主要是提供一种醋酸钠生产用搅拌装置，解决现有技术存在混合罐主体不能够拆卸，以及物料需要导进导出使用不便，导致生产时长增加的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种醋酸钠生产用搅拌装置，包括承装罐体和搅拌机构；所述承装罐体的顶端转动连接有延伸至罐体内的搅拌组件；所述搅拌机构包括支撑架、设置于所述支撑架上用于带动所述搅拌组件在承装罐体内转动的第一动力组件、设置于所述支撑架上用于带动所述承装罐体转动的第二动力组件，以及设置于所述支撑架上用于支撑所述承装罐体的支撑组件，且所述第一动力组件与所述搅拌组件可拆卸连接。其中，搅拌组件可以采用常规方式，如：包括与承装罐体转动连接的搅拌杆，以及安装于搅拌杆上的搅拌叶，搅拌杆的外端与第一动力组件的输出端可拆卸连接，从而通过第一动力组件带动搅拌组件转动。用于带动承装罐体转动的第二动力组件，指的是当承装罐体被外部设备或操作者移动至相应的位置后，能够通过第二动力组件带动承装罐体相对于搅拌组件的转动方向正转或反向转动，两者可以不具有任何连接关系，仅面接触摩擦传动、靠齿轮啮合传动、靠皮带传动、靠链传动等。用于支撑承装罐体的支撑组件，指的是将承装罐体移动至相应的位置并通过支撑组件进行支撑，从而能够让搅拌组件与第一动力组件可拆卸连接，让承装罐体被第二动力组件带动转动。承装罐体移动至相应的位置指的是预设的搅拌工位，在该位置承装罐体能够实现混合功能。使用时，将装有承装罐体移动至相应的位置，通过支撑组件对承装罐体进行支撑，并让第一动力组件与搅拌组件可拆卸连接，通过第一动力组件带动搅拌组件在承装罐体内转动，通过第二动力组件带动承装罐体在支撑组件上转动，从而对承装罐体内的醋酸钠以及相应的材料进行搅拌混合。采用本申请的结构，能够充分对承装罐体内的材料进行混合搅拌：同时根据生产需要直接移动承装罐体，以及使承装罐体直接作为预储存的部件，从而降低了时间成本，提高了生产效率。

4、进一步，所述第一动力组件包括设置于所述支撑架上的第一电动机，以及设置于所述第一电动机输出端的联轴器，所述第一电动机通过所述联轴器与所述搅拌组件的搅拌杆外端可拆卸连接。该联轴器可以采用现有技术中的任意一种，只要能够实现与搅拌组件的搅拌杆外端可拆卸连接即。使用时，通过第一电动机配合联轴器带动搅拌杆转动，从而对承装罐体内的材料进行搅拌混合。

5、进一步，所述第二动力组件包括设置于所述支撑架上的第二电动机，所述第二电动机的输出端设置有传动轮，所述传动轮贴靠于与位置固定后的所述承装罐体外壁。其中，在本申请中传动轮的外表面与承装罐体的外壁贴靠，指的是传动轮与承装罐体的外壁接触贴靠，实现摩擦传动或齿轮啮合传动。该传动轮可以采用橡胶轮、齿轮等，承装罐体上也可以设置配合橡胶轮的摩擦带，和配合齿轮的环齿条。使用时，第二动力组件带动传动轮转动，并利用传动轮向承装罐体传动。

6、进一步，所述支撑组件包括若干滑动连接于所述支撑架上的滑动座、设置于每一个所述滑动座上的弧形支撑面、设置于所述弧形支撑面上的滚珠；所述承装罐体上设置有配合所述滚珠的支撑台阶。滑动座采用具有位置锁定功能的。这样设置，滑动座能够在支撑架上滑动，并在滑动后锁止，从而从承装罐体的两侧向其靠拢，并配合支撑台阶进行支撑，以及设置滚珠能够减少摩擦。

7、进一步，所述承装罐体的上侧开设有进料口，下侧开设有出料口；所述进料口和出料口上均设置有封闭组件。通过进料口进行上料，通过出料口进行出料，从而相比于现有技术不用调节承装罐体的位置。

8、进一步，所述承装罐体的底部设置有升降移动机构。升降移动机构能够在承装罐体的底部升降，这样设置，能够在达到相应的位置后，调节升降移动机构降低承装罐体的高度，使其支撑于支撑组件上；当承转罐体受到支撑后，再进行调节，从而使升降移动机构相对于地面升起，不影响承装罐体转动。

9、有益效果：使用时，将装有承装罐体移动至相应的位置，通过支撑组件对承装罐体进行支撑，并让第一动力组件与搅拌组件可拆卸连接，通过第一动力组件带动搅拌组件在承装罐体内转动，通过第二动力组件带动承装罐体在支撑组件上转动，从而对承装罐体内的醋酸钠以及相应的材料进行搅拌混合。采用本申请的结构，能够充分对承装罐体内的材料进行混合搅拌；同时根据生产需要直接移动承装罐体，以及使承装罐体直接作为预储存的部件，从而降低了时间成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种醋酸钠生产用搅拌装置，其特征在于：包括承装罐体和搅拌机构；所述承装罐体的顶端转动连接有延伸至罐体内的搅拌组件；所述搅拌机构包括支撑架、设置于所述支撑架上用于带动所述搅拌组件在承装罐体内转动的第一动力组件、设置于所述支撑架上用于带动所述承装罐体转动的第二动力组件，以及设置于所述支撑架上用于支撑所述承装罐体的支撑组件，且所述第一动力组件与所述搅拌组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一动力组件包括设置于所述支撑架上的第一电动机，以及设置于所述第一电动机输出端的联轴器，所述第一电动机通过所述联轴器与所述搅拌组件的搅拌杆外端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二动力组件包括设置于所述支撑架上的第二电动机，所述第二电动机的输出端设置有传动轮，所述传动轮贴靠于与位置固定后的所述承装罐体外壁。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑组件包括若干滑动连接于所述支撑架上的滑动座、设置于每一个所述滑动座上的弧形支撑面、设置于所述弧形支撑面上的滚珠；所述承装罐体上设置有配合所述滚珠的支撑台阶。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用搅拌装置，其特征在于：所述承装罐体的上侧开设有进料口，下侧开设有出料口；所述进料口和出料口上均设置有封闭组件。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用搅拌装置，其特征在于：所述承装罐体的底部设置有升降移动机构。

技术总结
本技术涉及混合装置技术领域，且公开了一种醋酸钠生产用搅拌装置，包括承装罐体、搅拌机构、搅拌组件；所述搅拌机构包括支撑架、第一动力组件、第二动力组件和支撑组件。使用时，将装有承装罐体移动至相应的位置，通过支撑组件对承装罐体进行支撑，并让第一动力组件与搅拌组件可拆卸连接，通过第一动力组件带动搅拌组件在承装罐体内转动，通过第二动力组件带动承装罐体在支撑组件上转动，从而对承装罐体内的醋酸钠以及相应的材料进行搅拌混合。采用本申请的结构，能够充分对承装罐体内的材料进行混合搅拌；同时根据生产需要直接移动承装罐体，以及使承装罐体直接作为预储存的部件，从而降低了时间成本，提高了生产效率。

技术研发人员：魏继同,刘厦厦
受保护的技术使用者：河南帆诺净水材料有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/12