装螺杆机螺纹上胶装置的制作方法

本技术属于上胶设备，涉及一种装螺杆机螺纹上胶装置。

背景技术：

1、螺杆与锥度塞头组装需要使用装螺杆机进行组装，为了提高螺杆与锥度塞头连接的稳固性，需要使用上胶装置对螺杆进行上胶处理，通过在螺杆上涂抹胶液来使螺杆与锥度塞头的连接处粘接在一起。

2、现有的螺杆上胶是通过工人手动对螺杆与锥度塞头的连接处进行涂胶的方式进行上胶，这种传统的上胶方式的上胶效率较低，导致装螺杆机对螺杆与锥度塞头的组装加工效率降低，且手动上胶的品质参差不齐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种装螺杆机螺纹上胶装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种装螺杆机螺纹上胶装置，包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有无杆气缸滑块，所述无杆气缸滑块上固定连接有顶杆机构，所述顶杆机构的下侧固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁固定连接有上料架，所述上料架上开设有上料孔，所述上料孔内转动安装有螺杆翻转转盘，所述上料架上固定连接有螺杆水平限位块，所述上料架上开设有螺杆垂直通道，所述上料架的下方设置有转盘，所述转盘上活动嵌设有有螺杆夹持机构，所述转盘的下侧连接有胶槽。

4、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述螺杆夹持机构包括活动嵌设于转盘上的小转盘，所述小转盘内对称转动连接有两个螺杆夹，两个所述螺杆夹与小转盘之间均固定连接有弹簧。

5、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述顶杆机构包括固定连接于无杆气缸滑块上的连接块，所述连接块上固定连接有顶杆，所述顶杆的下端位于螺杆垂直通道内。

6、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述胶槽包括盛胶盒，所述盛胶盒内固定连接有隔板，所述隔板上开设有溢流口，所述盛胶盒上固定连接有弧形件，所述弧形件上开设有螺旋上升槽。

7、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述转盘包括盘体，所述盘体上开设有多个镂空孔，多个所述镂空孔呈环形分布，所述盘体的中心位置开设有轴孔。

8、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述盘体上开设有多个安装槽，多个所述安装槽均匀分布于盘体上，所述螺杆夹持机构安装于安装槽内。

9、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述盘体的上侧开设有多个插槽，所述插槽内固定插接有用于对螺杆夹进行限位的限位板。

10、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述小转盘包括两个嵌设于安装槽内的壳体，两个所述壳体内安装有轴承。

11、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述气缸靠近顶部的位置开设有两个销孔，两个所述销孔对称设置。

12、在上述的装螺杆机螺纹上胶装置中，所述螺杆水平限位块的具体形状为l型，所述螺杆水平限位块通过两个螺钉固定连接于上料架上。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过设置的气缸、无杆气缸滑块、安装板、上料架、上料孔、螺杆翻转转盘、螺杆水平限位块、螺杆垂直通道、转盘和胶槽，使用时，将工件螺杆放入螺杆翻转转盘上，螺杆翻转转盘将水平状态的工件螺杆翻转90度后，工件螺杆顺着螺杆垂直通道滑落到螺杆夹的上方，气缸带动无杆气缸滑块移动，无杆气缸滑块带动顶杆向下移动，顶杆向下将工件螺杆挤入两个对称的螺杆夹之间，使工件螺杆的下端面贴在胶槽的底面，两个螺杆夹在两个弹簧的作用力下对工件螺杆进行稳定夹持，胶槽里装有特定容量的胶液，工件螺杆沾上适量的胶液后，随着转盘转动的同时工件螺杆也顺着胶槽的螺旋上升槽逐渐抬升，从而能够使工件螺杆离开胶槽到达下一工位，完成对工件螺杆的自动上胶，操作简单方便，大幅度的提高了装螺杆机螺纹上胶的效率，有效的提高了螺杆与锥度塞头的组装效率，且能够提高产品品质的一致性。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种装螺杆机螺纹上胶装置，包括气缸(1)，其特征在于，所述气缸(1)的输出端固定连接有无杆气缸滑块(2)，所述无杆气缸滑块(2)上固定连接有顶杆机构，所述顶杆机构的下侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)下侧的侧壁固定连接有上料架(4)，所述上料架(4)上开设有上料孔(5)，所述上料孔(5)内转动安装有螺杆翻转转盘(6)，所述上料架(4)上固定连接有螺杆水平限位块(7)，所述上料架(4)上开设有螺杆垂直通道(8)，所述上料架(4)的下方设置有转盘(9)，所述转盘(9)上活动嵌设有有螺杆夹持机构，所述转盘(9)的下侧连接有胶槽(10)。

2.根据权利要求1所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述螺杆夹持机构包括活动嵌设于转盘(9)上的小转盘(11)，所述小转盘(11)内对称转动连接有两个螺杆夹(12)，两个所述螺杆夹(12)与小转盘(11)之间均固定连接有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述顶杆机构包括固定连接于无杆气缸滑块(2)上的连接块(14)，所述连接块(14)上固定连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的下端位于螺杆垂直通道(8)内。

4.根据权利要求3所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述胶槽(10)包括盛胶盒(16)，所述盛胶盒(16)内固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)上开设有溢流口(18)，所述盛胶盒(16)上固定连接有弧形件(19)，所述弧形件(19)上开设有螺旋上升槽(20)。

5.根据权利要求4所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述转盘(9)包括盘体(21)，所述盘体(21)上开设有多个镂空孔(22)，多个所述镂空孔(22)呈环形分布，所述盘体(21)的中心位置开设有轴孔(23)。

6.根据权利要求5所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述盘体(21)上开设有多个安装槽(24)，多个所述安装槽(24)均匀分布于盘体(21)上，所述螺杆夹持机构安装于安装槽(24)内。

7.根据权利要求6所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述盘体(21)的上侧开设有多个插槽(25)，所述插槽(25)内固定插接有用于对螺杆夹(12)进行限位的限位板(26)。

8.根据权利要求7所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述小转盘(11)包括两个嵌设于安装槽(24)内的壳体(27)，两个所述壳体(27)内安装有轴承(28)。

9.根据权利要求8所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述气缸(1)靠近顶部的位置开设有两个销孔(29)，两个所述销孔(29)对称设置。

10.根据权利要求9所述的装螺杆机螺纹上胶装置，其特征在于，所述螺杆水平限位块(7)的具体形状为l型，所述螺杆水平限位块(7)通过两个螺钉固定连接于上料架(4)上。

技术总结
本技术属于螺杆上胶设备技术领域，涉及一种装螺杆机螺纹上胶装置。本技术，包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有无杆气缸滑块，所述无杆气缸滑块上固定连接有顶杆机构，所述顶杆机构的下侧固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁固定连接有上料架，所述上料架上开设有上料孔，所述上料孔内转动安装有螺杆翻转转盘，所述上料架上固定连接有螺杆水平限位块，所述上料架上开设有螺杆垂直通道，所述上料架的下方设置有转盘，所述转盘上活动嵌设有有螺杆夹持机构。本技术能够对工件螺杆的自动上胶，操作简单方便，大幅度的提高了装螺杆机螺纹上胶的效率，有效的提高了螺杆与锥度塞头的组装效率，且能够提高产品品质的一致性。

技术研发人员：曾联康,钱云峰,郑利杰
受保护的技术使用者：浙江优博汽车部件有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/14