一种磨煤机排渣箱组件的制作方法

本技术涉及煤矿处理设备，具体为一种磨煤机排渣箱组件。

背景技术：

1、磨煤机在运行过程中会产生废渣，产生的废渣需要排放到排渣箱内，排渣箱内废渣积攒到一定高度时，通过叉车将排渣箱运走，倒出废渣后再次使用；

2、目前的技术在排渣时，一般通过叉车将排渣箱移动至承重箱的内部，使得排渣箱的进料口与排渣管件相对应，然后通过吸力将煤渣吸走。这种技术虽然能够快速排渣，但是在排渣管件与进料口相对应时，由于进料口大或者排渣箱在放入称重箱中并没有放到合适位置，使得排渣管件与进料口并没有对应，密封效果并不能很好达到密封的目的，密封性不好在排渣时会有粉尘从二者缝隙处飘出，存在一定的泄漏隐患，针对上述问题，发明人提出一种磨煤机排渣箱组件用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种磨煤机排渣箱组件，通过在排渣箱本体和承重箱上设固定件以及在承重箱上设连接板、软连接件和气缸，使得排渣管件与排渣箱的进料口密封严密。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种磨煤机排渣箱组件，包括排渣箱本体与承重箱，承重箱上设有出渣管，第一连接板可拆卸连接在承重箱上，承重箱与第二连接板连接处设有凹槽，凹槽内设有填充橡胶圈，排渣箱本体上设有排渣门，排渣门设置在排渣箱的斜上方，排渣箱本体上连接有视镜，排渣箱本体上设有辅助杆，承重箱上连接有螺栓，螺栓贯穿第一连接板，螺栓的外侧表面螺纹套设有螺母，第一连接板的下表面固定连接有软连接件，软连接件上连接有卡箍，软连接件的下表面连接有第二连接板，承重箱的上表面设有气缸，气缸的输出端与第二连接板的上表面相连接，承重箱与排渣箱本体通过辅助固定组件固定连接。

3、优选地，辅助固定组件包括固定板，固定板固定连接在承重箱的外侧表面，固定板相对面的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块与固定板上均开设有连接槽，连接槽内活动插设有插板，连接槽开设有两个，且连接槽对称开设在固定板上，滑块之间固定设有活动插杆，活动插杆活动贯穿承重箱，空心块固定连接在排渣箱本体的侧面，活动插杆可活动插设在空心块内。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

5、本实用新型第一连接板与软连接件、第二连接板均设置在承重箱的内部，通过螺栓配合螺母可将第一连接板与承重箱相连接，通过卡箍可进行辅助固定，可用于紧固软连接件，其上设有限位结构，可阻止软连接件变形，可通过叉车将排渣箱本体推入到承重箱内，通过推动活动插杆使滑块沿着滑槽滑动，活动插杆的端部插入到空心块内，滑块上的连接槽与固定板上的连接槽位置相对应，将插板插入，可防止排渣箱本体左右窜动，第一连接板与第二连接板上的进料口的位置与第二连接板出料口的位置相对应，通过气缸推动进料口与出料口的位置相对应，通过填充橡胶圈与软连接件配合可起到密封作用，防止在排渣时污染较大，出现大量的粉尘。

技术特征：

1.一种磨煤机排渣箱组件，包括排渣箱本体(1)与承重箱(2)，其特征在于：所述承重箱(2)上设有出渣管(3)，第一连接板(41)可拆卸连接在承重箱(2)上，所述承重箱(2)上连接有螺栓(45)，所述螺栓(45)贯穿第一连接板(41)，所述螺栓(45)的外侧表面螺纹套设有螺母(46)，所述第一连接板(41)的下表面固定连接有软连接件(42)，所述软连接件(42)上连接有卡箍(43)，所述软连接件(42)的下表面连接有第二连接板(44)，所述承重箱(2)的上表面设有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与第二连接板(44)的上表面相连接，所述承重箱(2)与排渣箱本体(1)通过辅助固定组件(5)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种磨煤机排渣箱组件，其特征在于，所述辅助固定组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)固定连接在承重箱(2)的外侧表面，所述固定板(51)相对面的一侧开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)内滑动设有滑块(53)，所述滑块(53)与固定板(51)上均开设有连接槽(531)，所述连接槽(531)内活动插设有插板(56)，所述滑块(53)之间固定设有活动插杆(54)，所述活动插杆(54)活动贯穿承重箱(2)，空心块(55)固定连接在排渣箱本体(1)的侧面，所述活动插杆(54)可活动插设在空心块(55)内。

3.如权利要求1所述的一种磨煤机排渣箱组件，其特征在于，所述排渣箱本体(1)上连接有视镜(11)。

4.如权利要求1所述的一种磨煤机排渣箱组件，其特征在于，所述排渣箱本体(1)上设有辅助杆(12)。

5.如权利要求1所述的一种磨煤机排渣箱组件，其特征在于，所述排渣箱本体(1)上设有排渣门，所述排渣门设置在排渣箱的斜上方。

6.如权利要求2所述的一种磨煤机排渣箱组件，其特征在于，所述连接槽(531)开设有两个，且连接槽(531)对称开设在固定板(51)上。

7.如权利要求1所述的一种磨煤机排渣箱组件，其特征在于，所述承重箱(2)与第二连接板(44)连接处设有凹槽，所述凹槽内设有填充橡胶圈。

技术总结
本技术涉及一种磨煤机排渣箱组件，包括排渣箱本体与承重箱，承重箱上设有出渣管，本技术第一连接板与软连接件、第二连接板均设置在承重箱的内部，通过螺栓配合螺母可将第一连接板与承重箱相连接，通过卡箍可进行辅助固定，可用于紧固软连接件，其上设有限位结构，阻止软连接件变形，通过叉车将排渣箱本体推入到承重箱内，通过推动活动插杆，活动插杆的端部插入到空心块内，滑块上的连接槽与固定板上的连接槽位置相对应，将插板插入，可防止排渣箱本体左右窜动，通过气缸推动进料口与出料口的位置相对应，通过填充橡胶圈与软连接件配合可起到密封作用，防止在排渣时污染较大，出现大量的粉尘。

技术研发人员：刘志伟
受保护的技术使用者：大唐鲁北发电有限责任公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15