一种药材粉碎装置的制作方法

本技术涉及药物生产领域，具体涉及一种药材粉碎装置。

背景技术：

1、含丹酚酸b的丹参提取物主要用于复方丹参片，复方丹参片临床主要用于气滞血瘀所致的胸痹，症见胸闷、心前区刺痛。丹酚酸b系丹参药材中主要有效成分之一，经提取、浓缩、过滤、分离纯化、干燥等工序而得，在提取前，需先将药材进行粉碎。

2、现有技术中，粉碎机粉碎的物料中含有少量絮状物，特别是连续进行粉碎作业时容易产生絮状物。原因在于粉碎作业时，粉碎机内的粉碎腔体发热，导致物料发热产生少量絮状物，絮状物的产生使得物料粉碎不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是开发一种利用气流为药材及装置降温，避免药材中产生絮状物的药材粉碎装置。

2、本实用新型通过如下的技术方案实现：

3、一种药材粉碎装置，包括：

4、壳体；

5、下料道，设于壳体顶部；

6、风机，设于下料道顶端；

7、进料道，设于壳体顶部且底端与下料道连通；

8、磨料腔，设于壳体内并与下料道连通；

9、磨台，转动设于磨料腔内；

10、其中，所述磨料腔顶部设有多个上磨环，所述磨台顶部设有多个下磨环，多个所述下磨环分别处于多个上磨环之间。

11、可选的，所述磨料腔顶部呈圆台状，所述下料道与磨料腔顶部中心连通，所述磨台顶部呈与磨料腔顶部同轴的圆锥状。

12、可选的，所述磨台顶部斜面的倾斜角度小于磨料腔顶部斜面的倾斜角度。

13、可选的，所述上磨环及下磨环均呈与磨料腔顶部以及磨台顶部同轴的圆形，所述上磨环和下磨环均包括多个在圆形方向上等间距设置的磨凸子。

14、可选的，在所述磨料腔顶部中心至边缘的方向上，所述上磨环间的间距逐渐减小，所述上磨环的磨凸子尺寸逐渐减小。

15、可选的，在所述磨台顶部中心至边缘的方向上，所述下磨环间的间距逐渐减小，所述下磨环的磨凸子尺寸逐渐减小。

16、可选的，所述风机侧部的壳体顶部设有进料斗，所述进料道倾斜设置并与进料斗连通，所述进料斗的较低端与下料道连通。

17、可选的，所述进料斗底部转动设有破碎轴，所述破碎轴两侧的进料斗底部边缘上等间距设有多个凹模，所述破碎轴上等间距设有多个辊刀，多个所述辊刀分别处于多个凹模之间。

18、可选的，所述进料道较低端外侧的下料道内转动设有挡板，所述挡板顶端与下料道内壁转动连接，所述挡板的底端抵在进料道较低端下方的下料道内壁。

19、可选的，所述磨料腔下方的壳体内设有出料腔，所述磨台侧部与磨料腔之间存在与出料腔连通的间隙，所述磨台下方的出料腔内设有支座，所述支座外壁设有多个与出料腔连接的支杆，所述支座上设有驱动磨台转动的第二电机。

20、本实用新型的有益效果是：

21、本实用新型设有风机向装置内鼓风，产生的气流不但推动药材运动，提高药材粉碎效率，并且气流带走药材及装置的热量，为药材和装置降温，避免温度过高导致物料中含有絮状物。磨台顶部呈圆锥状、磨料腔顶部呈圆台状，设置的上磨环、下磨环间的间距、尺寸逐渐减小，药材在粉碎到一定程度后才能向磨台边缘方向运动进行进一步的粉碎，不同粒径在磨台上分开粉碎，实现了分级粉碎，粉碎效果和粉碎效率均得到提高。

技术特征：

1.一种药材粉碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的药材粉碎装置，其特征在于，所述磨料腔顶部呈圆台状，所述下料道与磨料腔顶部中心连通，所述磨台顶部呈与磨料腔顶部同轴的圆锥状。

3.根据权利要求2所述的药材粉碎装置，其特征在于，所述磨台顶部斜面的倾斜角度小于磨料腔顶部斜面的倾斜角度。

4.根据权利要求2所述的药材粉碎装置，其特征在于，所述上磨环及下磨环均呈与磨料腔顶部以及磨台顶部同轴的圆形，所述上磨环和下磨环均包括多个在圆形方向上等间距设置的磨凸子。

5.根据权利要求4所述的药材粉碎装置，其特征在于，在所述磨料腔顶部中心至边缘的方向上，所述上磨环间的间距逐渐减小，所述上磨环的磨凸子尺寸逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的药材粉碎装置，其特征在于，在所述磨台顶部中心至边缘的方向上，所述下磨环间的间距逐渐减小，所述下磨环的磨凸子尺寸逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的药材粉碎装置，其特征在于，所述风机侧部的壳体顶部设有进料斗，所述进料道倾斜设置并与进料斗连通，所述进料斗的较低端与下料道连通。

8.根据权利要求7所述的药材粉碎装置，其特征在于，所述进料斗底部转动设有破碎轴，所述破碎轴两侧的进料斗底部边缘上等间距设有多个凹模，所述破碎轴上等间距设有多个辊刀，多个所述辊刀分别处于多个凹模之间。

9.根据权利要求7所述的药材粉碎装置，其特征在于，所述进料道较低端外侧的下料道内转动设有挡板，所述挡板顶端与下料道内壁转动连接，所述挡板的底端抵在进料道较低端下方的下料道内壁。

10.根据权利要求1所述的药材粉碎装置，其特征在于，所述磨料腔下方的壳体内设有出料腔，所述磨台侧部与磨料腔之间存在与出料腔连通的间隙，所述磨台下方的出料腔内设有支座，所述支座外壁设有多个与出料腔连接的支杆，所述支座上设有驱动磨台转动的第二电机。

技术总结
本技术提供了一种药材粉碎装置，涉及药物生产领域。本技术包括壳体，壳体顶部设有下料道，下料道顶端设有风机，壳体顶部设有底端与下料道连通的进料道，壳体内设有与下料道连通的磨料腔，磨料腔内转动设有磨台，所述磨料腔顶部设有多个上磨环，所述磨台顶部设有多个下磨环，多个所述下磨环分别处于多个上磨环之间。本技术设有的风机向装置内鼓风，产生的气流带走药材及装置的热量，为药材和装置降温，避免温度过高导致物料中含有絮状物。

技术研发人员：李艾琼,刘启贵,龙英,张敏
受保护的技术使用者：北京同仁堂科技发展成都有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13