一种处理固废橡胶的环保裂解装置的制作方法

本技术涉及裂解装置，具体地，涉及一种处理固废橡胶的环保裂解装置。

背景技术：

1、裂解装置适用于废橡胶和废塑料的裂解处理，目前的处理固废橡胶的环保裂解装置主要包括了燃烧炉以及输送螺旋叶片，其次还包括了出气管以及加料管等，具体过程是将废橡胶通过加料管加进燃烧炉内，燃烧炉对其进行热熔，接着通过输送螺旋叶片对废橡胶进行输送与搅拌，使其裂解更充分，而裂解过程中，产生的气体通过出气管排出处理

2、如申请号为cn201922075890.3公开了一种固定式全连续废橡胶、废塑料裂解装置，包括燃烧炉、进料口、三道裂解输送螺旋、残渣出口和燃烧器，三道所述裂解输送螺旋穿入燃烧炉中，三道所述裂解输送螺旋之间通过传料螺旋连接，所述进料口和残渣出口处于燃烧炉的外部，所述燃烧器位于第三道裂解输送螺旋的下方。本实用新型中设置三道裂解输送螺旋，可以保证物料被充分裂解的时间，设置螺旋输送物料，可以将包裹在废橡胶废塑料外边的灰渣分开，让物料能充分吸收热量，完成裂解，在燃烧炉内设置折流板，可以让物料充分吸收热能，并节约能源。

3、然而现有的处理固废橡胶的环保裂解装置结构设计不全面，在使用过程中，废橡胶通过加料管加入燃烧炉内部进行裂解，接着通过输送螺旋叶片进行输送与搅拌，而在进行裂解时，工作人员向内部添加催化剂，由于输送螺旋叶片将废橡胶向出口运输，因此废橡胶无法与催化剂充分接触，其次是废橡胶裂解结束后，想起排出，而燃烧炉的内部黏附废橡胶无法一起飘出，因此人员花费大量时间进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种处理固废橡胶的环保裂解装置，解决了相关技术中的一种处理固废橡胶的环保裂解装置问题。

2、本实用新型的技术方案如下；一种处理固废橡胶的环保裂解装置，包括主板，所述主板的顶端固定连接有燃烧炉，所述主板顶端位于燃烧炉的一侧均固定连接有第二控制块，所述第二控制块的相对一侧固定连接有偶外壳，所述第二控制块的中部均活动连接有第二推杆，所述第二控制块远离燃烧炉的一侧均固定连接有固定板，所述第二推杆远离固定板的一侧贯穿燃烧炉的一侧，所述第二推杆位于燃烧炉内部的一端均固定连接有推板，所述推板的两端均固定连接有刮环，所述刮环的外侧与燃烧炉的内壁进行活动连接。

3、优选的，所述主板远离第二控制块一侧的内部固定连接有第一控制块，所述第一控制块远离第二控制块的一端均固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离第二控制块的一端均固定连接有封口板，所述主板位于封口板的顶端固定连接有下料管，且下料管的底端与封口板的顶端进行活动连接。

4、优选的，所述燃烧炉顶端靠近第二控制块的一侧固定连接有进料管，所述燃烧炉顶端远离第二控制块的一侧固定连接有出气管.

5、优选的，所述燃烧炉底端位于下料管的一侧开设有下料槽，且下料槽与下料管进行固定连接。

6、优选的，所述外壳的内部均固定连接有第一电机与第二电机。

7、优选的，所述第一电机与第二电机靠近燃烧炉的一侧均活动连接有第一转杆与第二转杆，且第一转杆与第二转杆贯穿燃烧炉的一侧。

8、优选的，所述第一转杆位于燃烧炉内部的一侧环形阵列固定连接有第一旋转叶片。

9、优选的，所述第一转杆位于第一旋转叶片的中部均环形阵列固定连接有第一搅拌叶片。

10、优选的，所述第二转杆位于燃烧炉内部的一侧环形阵列固定连接有第二旋转叶片。

11、优选的，所述第二转杆位于第二旋转叶片的中部均环形阵列固定连接有第二搅拌叶片。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、1、本实用新型通过设有第二控制块，第二推杆以及，有利于刮除燃烧炉的内壁，便于在使用时，工作人员将废橡胶通过进料管加进燃烧炉内，燃烧炉产生的高温对废橡胶进行裂解，接着启动第一电机和第二电机，第一电机与第二电机转动使得对废橡胶搅拌运输，当裂解时结束后，工作人员将废橡胶排出，而排出的同时启动第二控制块，第二控制块使得第二推杆向燃烧炉的内部伸长，因此使得刮环对燃烧炉的内壁进行刮除，将内壁黏附的物体刮除，避免了黏附较多而难以清理的情况。

14、2、本实用新型通过设有第一转杆、第二转杆，第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片，有利于废橡胶与催化剂充分接触以及废橡胶充分裂解，便于在使用时，废橡胶进入燃烧炉的内部后，启动第一电机和第二电机，第一电机使得第一转杆顺时针转动，而第二电机使得第二转杆逆时针转动，使得第一旋转叶片将废橡胶从进料管的方向搅拌输送下，而第二转杆逆时针转动使得第二旋转叶片将废橡胶从下料槽一侧的废橡胶向第二控制块的方向搅拌输送，以此循环，使得废橡胶裂解更均匀且与催化剂接触更全面，而在搅拌输送的过程中，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片可对附近的废橡胶进行充分搅拌。

技术特征：

1.一种处理固废橡胶的环保裂解装置，包括主板(1)，其特征在于，所述主板(1)的顶端固定连接有燃烧炉(4)，所述主板(1)顶端位于燃烧炉(4)的一侧均固定连接有第二控制块(2)，所述第二控制块(2)的相对一侧固定连接有偶外壳(3)，所述第二控制块(2)的中部均活动连接有第二推杆(201)，所述第二控制块(2)远离燃烧炉(4)的一侧均固定连接有固定板(202)，所述第二推杆(201)远离固定板(202)的一侧贯穿燃烧炉(4)的一侧，所述第二推杆(201)位于燃烧炉(4)内部的一端均固定连接有推板(204)，所述推板(204)的两端均固定连接有刮环(203)，所述刮环(203)的外侧与燃烧炉(4)的内壁进行活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述主板(1)远离第二控制块(2)一侧的内部固定连接有第一控制块(101)，所述第一控制块(101)远离第二控制块(2)的一端均固定连接育第一推杆(102)，所述第一推杆(102)远离第二控制块(2)的一端均固定连接有封口板(103)，所述主板(1)位于封口板(103)的顶端固定连接有下料管(104)，且下料管(104)的底端与封口板(103)的顶端进行活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述燃烧炉(4)顶端靠近第二控制块(2)的一侧固定连接有进料管(402)，所述燃烧炉(4)顶端远离第二控制块(2)的一侧固定连接有出气管(403)。

4.根据权利要求1所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述燃烧炉(4)底端位于下料管(104)的一侧开设有下料槽(401)，且下料槽(401)与下料管(104)进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述外壳(3)的内部均固定连接有第一电机(301)与第二电机(302)。

6.根据权利要求5所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述第一电机(301)与第二电机(302)靠近燃烧炉(4)的一侧均活动连接有第一转杆(3011)与第二转杆(3021)，且第一转杆(3011)与第二转杆(3021)贯穿燃烧炉(4)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述第一转杆(3011)位于燃烧炉(4)内部的一侧环形阵列固定连接有第一旋转叶片(3012)。

8.根据权利要求6所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述第一转杆(3011)位于第一旋转叶片(3012)的中部均环形阵列固定连接有第一搅拌叶片(3013)。

9.根据权利要求6所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述第二转杆(3021)位于燃烧炉(4)内部的一侧环形阵列固定连接有第二旋转叶片(3022)。

10.根据权利要求6所述的一种处理固废橡胶的环保裂解装置，其特征在于，所述第二转杆(3021)位于第二旋转叶片(3022)的中部均环形阵列固定连接有第二搅拌叶片(3023)。

技术总结
本技术涉及裂解装置技术领域，提出了一种处理固废橡胶的环保裂解装置，包括主板，所述主板的顶端固定连接有燃烧炉，所述主板顶端位于燃烧炉的一侧均固定连接有第二控制块；本技术通过设有第二控制块，第二推杆以及，有利于刮除燃烧炉的内壁，便于在使用时，工作人员将废橡胶通过进料管加进燃烧炉内，燃烧炉产生的高温对废橡胶进行裂解，接着启动第一电机和第二电机，第一电机与第二电机转动使得对废橡胶搅拌运输，当裂解时结束后，工作人员将废橡胶排出，而排出的同时启动第二控制块，第二控制块使得第二推杆向燃烧炉的内部伸长，因此使得刮环对燃烧炉的内壁进行刮除，将内壁黏附的物体刮除，避免了黏附较多而难以清理的情况。

技术研发人员：邓家祥,程雪飞,孙茂祥,赵任兵,黄永平
受保护的技术使用者：武汉丰联管业科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13