一种用于润滑脂反应釜的降温装置的制作方法

本技术涉及反应釜，具体涉及一种用于润滑脂反应釜的降温装置。

背景技术：

1、反应釜是一种有物理或者化学反应的不锈钢容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

2、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

3、稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。

4、反应釜是润滑脂常用的制备工具，现有的润滑脂反应釜在降温时通常只能在反应釜外侧进行降温，存在反应釜和润滑脂降温效率低的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述技术问题或技术问题之一，本实用新型公开一种用于润滑脂反应釜的降温装置，包括反应釜本体、套桶、密封箱和冷风机，所述密封箱固接于反应釜本体的顶部，所述套桶从底部套设于反应釜本体的外侧，所述冷风机与套桶的侧壁固接；

2、所述反应釜本体包括罐体、搅拌轴和电机，所述搅拌轴与罐体顶部固接，所述搅拌轴的一端穿过罐体的顶面延伸至罐体内部底端，另一端穿过密封箱与电机连接，所述搅拌轴的上半部设有腔体，所述腔体的下半部设于罐体的内部，且底部的侧壁设有第一通孔，所述腔体的上半部设于密封箱的内部，且顶部的侧壁设有第二通孔；

3、所述密封箱和冷风机之间设有第一出风管，所述第一出风管的一端与密封箱连通，另一端与冷风机的进风口连通；

4、所述冷风机的出风口通过第一送风管与第二送风管连通，所述第二送风管的一端与罐体连通，另一端与套桶连通；

5、所述套桶与第一出风管之间设有第二出风管，所述第二出风管的一端与套桶连通，另一端与第一出风管连通。

6、进一步的，所述搅拌轴的底部设有搅拌桨，所述第一通孔设于搅拌桨的上方。

7、进一步的，所述第一出风管和第一送风管上均设有气泵。

8、进一步的，所述第二送风管的两端均设有单向气阀。

9、进一步的，所述罐体的外侧底部设有支腿，所述支腿的顶端与罐体固接，底端与套桶内侧底部固接。

10、进一步的，所述罐体与套桶之间固接有多个环形挡板，所述环形挡板上设有通风孔，相邻的所述环形挡板上的通风孔位置错开。

11、进一步的，所述第一送风管与第二送风管的中部连通。

12、进一步的，所述套桶的顶部设有环形的盖板。

13、进一步的，所述搅拌轴与密封箱和罐体之间通过密封轴承连接。

14、与现有技术相比，本实用新型不但能够对反应釜的外侧壁进行降温，同时还能通过将反应釜内部的高温气体吸出，并循环吹入冷风，通过不断循环和置换反应釜内部的空气，使反应釜内部空气快速降温，从而达到对反应釜的内部和外侧同时进行降温，达到快速降温的效果。

技术特征：

1.一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，包括反应釜本体、套桶（2）、密封箱（3）和冷风机（6），所述密封箱（3）固接于反应釜本体的顶部，所述套桶（2）从底部套设于反应釜本体的外侧，所述冷风机（6）与套桶（2）的侧壁固接；

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述搅拌轴（11）的底部设有搅拌桨（15），所述第一通孔（14）设于搅拌桨（15）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述第一出风管（4）和第一送风管（8）上均设有气泵（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述第二送风管（7）的两端均设有单向气阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述罐体（1）的外侧底部设有支腿（24），所述支腿（24）的顶端与罐体（1）固接，底端与套桶（2）内侧底部固接。

6.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述罐体（1）与套桶（2）之间固接有多个环形挡板（21），所述环形挡板（21）上设有通风孔（22），相邻的所述环形挡板（21）上的通风孔（22）位置错开。

7.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述第一送风管（8）与第二送风管（7）的中部连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述套桶（2）的顶部设有环形的盖板。

9.根据权利要求1所述的一种用于润滑脂反应釜的降温装置，其特征在于，所述搅拌轴（11）与密封箱（3）和罐体（1）之间通过密封轴承连接。

技术总结
本技术涉及反应釜技术领域，具体涉及一种用于润滑脂反应釜的降温装置，包括反应釜本体、套桶、密封箱和冷风机，所述密封箱固接于反应釜本体的顶部，所述套桶从底部套设于反应釜本体的外侧，所述冷风机与套桶的侧壁固接；与现有技术相比，本技术不但能够对反应釜的外侧壁进行降温，同时还能通过将反应釜内部的高温气体吸出，并循环吹入冷风，通过不断循环和置换反应釜内部的空气，使反应釜内部空气快速降温，从而达到对反应釜的内部和外侧同时进行降温，达到快速降温的效果。

技术研发人员：徐辉,田治远,刘建设,郭丰周
受保护的技术使用者：山东红星化工有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15