一种水性涂料的抽芯式搅拌釜的制作方法

本技术属于水性涂料加工，尤其涉及一种水性涂料的抽芯式搅拌釜。

背景技术：

1、依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，在水溶性涂料加工的过程中需要对水性涂料与水溶剂进行混合搅拌。

2、但是，现有的抽芯式搅拌釜在对水性涂料与水溶剂进行混合搅拌时，往往单个搅拌转动并上下移动对水性涂料与水溶剂进行混合搅拌，因此其存在搅拌效率较低的问题。

3、因此，有必要提供一种新的水性涂料的抽芯式搅拌釜解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有的抽芯式搅拌釜搅拌效率较低的技术问题，本实用新型提供一种水性涂料的抽芯式搅拌釜。

2、本实用新型提供的水性涂料的抽芯式搅拌釜包括：釜体；釜盖，所述釜盖螺纹安装在所述釜体的顶部；框架，所述框架固定安装在所述釜盖的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框架的顶部内壁上；转轮，所述转轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；传动杆，所述传动杆活动安装在所述转轮上；连接架，所述连接架铰接在所述传动杆的一端；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述釜盖上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述搅拌机构上；循环机构，所述循环机构设置在所述釜体上。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌机构包括滑动板、多个搅拌轴和多个搅拌杆，所述滑动板固定安装在所述连接架的底部，多个所述搅拌轴均转动安装在所述滑动板上，多个所述搅拌轴均与所述釜盖滑动连接，多个所述搅拌杆分别固定安装在多个所述搅拌轴上。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括第二电机、主动齿轮和多个从动齿轮，所述第二电机固定安装在所述滑动板的顶部，所述主动齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，多个所述从动齿轮分别固定套设在多个所述搅拌轴上，所述主动齿轮与多个所述从动齿轮相啮合。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述循环机构包括环形管、料泵、循环管和第一电磁阀，所述环形管固定安装在所述釜体的内壁上，所述料泵固定安装在所述釜体的底部，所述料泵的进料口与所述釜体相连通，所述循环管设置在所述料泵的出料口上，所述循环管与所述环形管相连通，所述第一电磁阀设置在所述循环管上。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述循环管上设置有排料管，所述排料管上设置有第二电磁阀。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述釜体上设置有控制器，所述控制器与所述第一电机、第二电机、料泵、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述环形管的底部开设有多个出料孔，多个所述出料孔均呈圆形。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的水性涂料的抽芯式搅拌釜具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种水性涂料的抽芯式搅拌釜：通过第一电机带动转轮转动并通过传动杆传动可以使连接架上下移动，通过连接架带动滑动板和多个搅拌轴上下移动，从而使多个转动的搅拌杆上下往复运动，从而对釜体内的水性涂料与水溶剂进行混合搅拌，通过搅拌机构可以对釜体内的原料进行高效搅拌，通过驱动机构可以带动多个搅拌轴转动，通过循环机构可以使釜体内的水性涂料与水溶剂循环流动，进而提升混合搅拌的效率，通过多个搅拌杆旋转可以对釜体内的原料进行混合搅拌，通过第二电机、主动齿轮和多个从动齿轮可以带动多个搅拌轴转动，通过料泵可以将釜体内的水性涂料与水溶剂抽出并通过循环管注入环形管内，通过排料管和第二电磁阀能够便于取用混合搅拌后的水性涂料，通过控制器可以对第一电机、第二电机、料泵、第一电磁阀和第二电磁阀进行控制，通过多个出料孔可以使水性涂料与水溶剂较为均匀的流入釜体内。

技术特征：

1.一种水性涂料的抽芯式搅拌釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水性涂料的抽芯式搅拌釜，其特征在于，所述搅拌机构包括滑动板、多个搅拌轴和多个搅拌杆，所述滑动板固定安装在所述连接架的底部，多个所述搅拌轴均转动安装在所述滑动板上，多个所述搅拌轴均与所述釜盖滑动连接，多个所述搅拌杆分别固定安装在多个所述搅拌轴上。

3.根据权利要求2所述的水性涂料的抽芯式搅拌釜，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机、主动齿轮和多个从动齿轮，所述第二电机固定安装在所述滑动板的顶部，所述主动齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，多个所述从动齿轮分别固定套设在多个所述搅拌轴上，所述主动齿轮与多个所述从动齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的水性涂料的抽芯式搅拌釜，其特征在于，所述循环机构包括环形管、料泵、循环管和第一电磁阀，所述环形管固定安装在所述釜体的内壁上，所述料泵固定安装在所述釜体的底部，所述料泵的进料口与所述釜体相连通，所述循环管设置在所述料泵的出料口上，所述循环管与所述环形管相连通，所述第一电磁阀设置在所述循环管上。

5.根据权利要求4所述的水性涂料的抽芯式搅拌釜，其特征在于，所述循环管上设置有排料管，所述排料管上设置有第二电磁阀。

6.根据权利要求5所述的水性涂料的抽芯式搅拌釜，其特征在于，所述釜体上设置有控制器，所述控制器与所述第一电机、第二电机、料泵、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

7.根据权利要求4所述的水性涂料的抽芯式搅拌釜，其特征在于，所述环形管的底部开设有多个出料孔，多个所述出料孔均呈圆形。

技术总结
本技术提供一种水性涂料的抽芯式搅拌釜。所述水性涂料的抽芯式搅拌釜包括：釜体；釜盖，所述釜盖螺纹安装在所述釜体的顶部；框架，所述框架固定安装在所述釜盖的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框架的顶部内壁上；转轮，所述转轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；传动杆，所述传动杆活动安装在所述转轮上；连接架，所述连接架铰接在所述传动杆的一端；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述釜盖上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述搅拌机构上；循环机构，所述循环机构设置在所述釜体上。本技术提供的水性涂料的抽芯式搅拌釜具有搅拌效率较高、取料较为方便、搅拌较为均匀的优点。

技术研发人员：褚俊华,陈婷,王亚萍
受保护的技术使用者：百氏高涂料（苏州）有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13