一种焊条粉料生产用搅拌筒的制作方法

本技术涉及焊条粉料生产，具体为一种焊条粉料生产用搅拌筒。

背景技术：

1、焊接材料中的电焊条是由钢芯和包在外面的药皮组成，药皮中含有大量的矿物粉、铁合金、化工原料、有机物以及粘结剂，除粘结剂外的这些材料都是粉状，分别起到造渣、造气、稀释、增塑、稳弧、脱氧、填加合金的作用，搅拌均匀才能保证焊条生产的工艺、操作性能和焊缝各项性能。大生产时先按配方比例重量进行各种粉状材料配制，然后将配制好的干粉状材料倒入搅拌机搅拌均匀，再加入适量粘结剂，通过一定时间搅拌，使粉料具有一定的粘性，塑性、滑性、湿度，然后通过特定的设备将搅拌后的粉料施加一定的压力压涂在钢芯上制成湿焊条，再经高低烘焙制成可以焊接用的焊条。

2、比如公告号为cn212731797u的专利文件公开了一种焊条粉料生产用搅拌装置，包括：一用以供粉料放置的圆桶；一用以将粉料进行搅拌的搅拌部件；一用以驱动所述搅拌部件转动的驱动装置，所述搅拌部件的顶端与所述驱动装置可拆卸连接，其底端设置有用以对粉料进行搅拌的若干搅拌部。本实用新型的有益效果在于：使用时，将圆桶固定在立式钻床上，启动驱动装置工作，使得驱动装置的输出端转动从而带动与驱动装置连接的搅拌部件转动，搅拌部件底端的若干搅拌部对圆桶里面的粉料进行搅拌，也可以通过驱动装置上的手柄控制上下移动，使圆桶内的粉料搅拌均匀，从而加快搅拌粉料的速度。

3、但是在搅拌的过程中粉料受到重力的作用下，会直接掉落到搅拌筒的底端，因此搅拌筒的底端表面会沉淀大多数的粉料，堆积时间较长粉料会堆积在搅拌筒的表面硬化，后续难以进行处理，同时搅拌筒的内壁也容易附着粉料，因此亟需设计一种焊条粉料生产用搅拌筒来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊条粉料生产用搅拌筒，以解决上述背景技术中提出的搅拌的过程中粉料受到重力的作用下，会直接掉落到搅拌筒的底端，因此搅拌筒的底端表面会沉淀大多数的粉料，堆积时间较长粉料会堆积在搅拌筒的表面硬化，后续难以进行处理，同时搅拌筒的内壁也容易附着粉料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊条粉料生产用搅拌筒，包括搅拌筒本体，所述搅拌筒本体的左侧表面设置有控制面板，所述搅拌筒本体的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌筒本体的顶面设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有稳定轴，所述稳定轴的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板设置有四组，皆安装在稳定轴的外表面上。

3、优选的，所述搅拌板远离稳定轴的一端固定连接有搅拌环，所述搅拌环的外表面设置有橡胶刮片，所述橡胶刮片为橡胶材质，所述稳定轴的底端设置有活动轴。

4、优选的，所述转动轴的表面另一侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧表面设置有搅拌架，所述搅拌轴设置有两组，两组所述搅拌轴皆安装在转动轴的外表面上。

5、优选的，所述搅拌筒本体的顶面设置有第二电机，所述第二电机的底端贯穿搅拌筒本体的顶面设置有往复丝杆本体。

6、优选的，所述往复丝杆本体的外表面设置有刮环，所述刮环的顶面设置有限位杆，所述刮环的外表面与搅拌筒本体的内壁贴合。

7、优选的，所述搅拌筒本体的外表面设置有进料筒，所述进料筒的外表面设置有防尘环，所述防尘环的上下表面皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端设置有抵触环。

8、优选的，所述防尘环的内部设置有安装槽，安装槽与进料筒之间相互适配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该焊条粉料生产用搅拌筒，通过设置的第一电机、转动轴、稳定轴、搅拌板、搅拌环、橡胶刮片、活动轴、搅拌轴和搅拌架，在使用时，首先通过启动第一电机，通过第一电机带动转动轴进行转动，随后通过转动轴带动搅拌轴和稳定轴进行转动，通过稳定轴、搅拌板和搅拌环的设计能够将搅拌筒本体底端的粉料进行搅拌，避免粉料沉淀在搅拌筒本体的底端，并且通过搅拌环转动时带动橡胶刮片转动，将搅拌筒本体底端表面角落的粉料刮除，提高了后续的处理效果，同时通过启动第二电机.通过第二电机带动往复丝杆本体转动，随后往复丝杆本体会上下往复的运动，通过限位杆对往复丝杆本体的位移进行限位，确保刮环能够稳定的上下进行移动，体现了设计的实用性。

11、该焊条粉料生产用搅拌筒，通过设置的进料筒、防尘环、螺纹槽、螺纹柱和抵触环，在使用时，首先通过将粉料袋的边缘处安装到进料筒的外表面，随后通过安装到防尘环的内壁，与防尘环的内壁相互抵触，随后通过在螺纹槽的内部转动螺纹柱，将抵触环抵触到粉料袋的表面上，将粉料袋进行稳定，避免在进料时粉尘飞溅，提高了上料效果，体现了设计的功能性。

技术特征：

1.一种焊条粉料生产用搅拌筒，包括搅拌筒本体(1)，所述搅拌筒本体(1)的左侧表面设置有控制面板(2)，所述搅拌筒本体(1)的顶端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿搅拌筒本体(1)的顶面设置有转动轴(4)，其特征在于：所述转动轴(4)的外表面设置有稳定轴(5)，所述稳定轴(5)的外表面固定连接有搅拌板(6)，所述搅拌板(6)设置有四组，皆安装在稳定轴(5)的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种焊条粉料生产用搅拌筒，其特征在于：所述搅拌板(6)远离稳定轴(5)的一端固定连接有搅拌环(7)，所述搅拌环(7)的外表面设置有橡胶刮片(8)，所述橡胶刮片(8)为橡胶材质，所述稳定轴(5)的底端设置有活动轴(9)。

3.根据权利要求1所述的一种焊条粉料生产用搅拌筒，其特征在于：所述转动轴(4)的表面另一侧设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的右侧表面设置有搅拌架(11)，所述搅拌轴(10)设置有两组，两组所述搅拌轴(10)皆安装在转动轴(4)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种焊条粉料生产用搅拌筒，其特征在于：所述搅拌筒本体(1)的顶面设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的底端贯穿搅拌筒本体(1)的顶面设置有往复丝杆本体(13)。

5.根据权利要求4所述的一种焊条粉料生产用搅拌筒，其特征在于：所述往复丝杆本体(13)的外表面设置有刮环(14)，所述刮环(14)的顶面设置有限位杆(15)，所述刮环(14)的外表面与搅拌筒本体(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种焊条粉料生产用搅拌筒，其特征在于：所述搅拌筒本体(1)的外表面设置有进料筒(16)，所述进料筒(16)的外表面设置有防尘环(17)，所述防尘环(17)的上下表面皆开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的内部设置有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的底端设置有抵触环(20)。

7.根据权利要求6所述的一种焊条粉料生产用搅拌筒，其特征在于：所述防尘环(17)的内部设置有安装槽，安装槽与进料筒(16)之间相互适配。

技术总结
本技术涉及焊条粉料生产技术领域，具体为一种焊条粉料生产用搅拌筒，包括搅拌筒本体，所述搅拌筒本体的左侧表面设置有控制面板，所述搅拌筒本体的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌筒本体的顶面设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有稳定轴，所述稳定轴的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板设置有四组，皆安装在稳定轴的外表面上。本技术通过搅拌环转动时带动橡胶刮片转动，将搅拌筒本体底端表面角落的粉料刮除，同时通过启动第二电机.通过第二电机带动往复丝杆本体转动，随后往复丝杆本体会上下往复的运动，通过限位杆对往复丝杆本体的位移进行限位，确保刮环能够稳定的上下进行移动。

技术研发人员：桂海林
受保护的技术使用者：金华市环丰焊材有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/12