一种自清洁造粒机的制作方法

本申请涉及机械技术的领域，更具体地说，它涉及一种自清洁造粒机。

背景技术：

1、造粒机是一种用于将物料制造成特定形状的装置，往往应用粉末状物料加工成球状。

2、如专利公告号为cn211302975u的实用新型专利，该专利公开了一种带大颗粒粉碎功能的圆盘造粒机，包括支撑架、搅拌盆、造粒铲、连接台和粉碎机，所述支撑架底部设置有支脚，所述搅拌盆通过转轴转动安装在支撑架的轴孔内，所述造粒铲转动安装在铲轴上，所述铲轴安装在支撑架的铲支架上，所述连接台通过连接方台和方台孔固定连接在支撑架的粉碎支架上，所述粉碎机与连接台通过第一安装座、第二安装座和连接螺栓固定安装，第二安装座安装在第一安装座之间。该带大颗粒粉碎功能的圆盘造粒机能够对造粒前对原料内的大颗粒物质的粉碎处理功能，并完成物料造粒的操作。

3、而在实际生产中，往往需要添加粉末状的物体以及水以便于物体成圆，而掺入了液体的粉末易粘黏于搅拌盆侧壁，不易清洗，有待改进。

技术实现思路

1、为了改善造粒机清洗不便的问题，本申请提供一种自清洁造粒机。

2、本申请提供的一种自清洁造粒机，采用如下的技术方案：

3、一种自清洁造粒机，包括机体，所述机体设有转筒，所述转筒转动连接于所述机体，所述转筒设有造粒槽，所述造粒槽供物料放入，所述机体设有辅助杆和清洗装置，所述辅助杆延伸至造粒槽内，所述辅助杆用于辅助物料成圆。

4、通过上述技术方案，设置辅助杆，通过辅助杆辅助物料的搅拌，便于物料成圆，设置清洗装置，通过清洗装置进行造粒槽的清洗和刮除，使得造粒槽的清洗更加便捷。

5、进一步，所述清洗装置包括供水管与刮片，所述刮片位于造粒槽侧壁，所述刮片靠近造粒槽侧壁的一端贴合造粒槽侧壁。

6、通过上述技术方案，设置供水管和刮片，供水管用于供水，当转筒转动时，刮片将位于造粒槽侧壁的物料刮出，供水管用于减少物料干燥后结块的情况，便于物料的清楚，且在实际转筒工作时，刮片的设置可以实时对造粒槽侧壁进行清洁，更加便利。

7、进一步，所述刮片设有倾斜面，所述倾斜面朝远离造粒槽槽壁的方向倾斜延伸。

8、通过上述技术方案，设置倾斜面，且在实际使用时，转筒转动，刮片通过倾斜面靠近造粒槽槽壁的一侧将位于造粒槽槽壁的物料刮出，并通过倾斜面以及不断刮出的物料，将先前刮出且粘黏在倾斜面的物料推出，减少了物料堆积在刮片的情况。

9、进一步，所述机体设有驱动件一，所述驱动件一驱动转筒转动。

10、通过上述技术方案，设置驱动件一，使得转筒的转动更加便捷。

11、进一步，所述机体设有底座，所述底座设有防护盒，所述防护盒设有安装腔和让位孔，所述让位孔位于防护盒下端面，让位孔贯通所述防护盒至所述安装腔，所述防护盒还设有驱动件二和万向轮，万向轮位于安装腔内，驱动件二驱动万向轮从让位孔穿出。

12、通过上述技术方案，设置万向轮，便于机体的移动，由于转筒的转动使得机体在工作时一致保持振动状态，因此仅设置万向轮支撑以及移动，对万向轮损害较大，因此设置驱动件二，使得机体在工作时通过防护盒以及底座支撑，减少对于万向轮的损害；且由于机体往往用于粉末状物料的加工，环境中存在大量的分成，易对万向轮以及驱动件二驱动万向轮的移动造成影响，因此设置防护盒，减少了粉末的影响。

13、进一步，所述防护盒侧壁设有滑移孔，所述滑移孔贯通防护盒至让位孔，所述滑移孔滑移有盖板，所述盖板用于盖合让位孔。

14、通过上述技术方案，设置滑移孔和盖板，通过盖板盖合让位孔，进一步减少了粉末状物料飘散对于驱动件二以及万向轮的影响。

15、进一步，所述防护盒设有环槽，所述环槽位于防护盒下端面，所述环槽槽底设有弹性件，所述弹性件突出于防护盒下端面；当机体放置于地面时，弹性件下端面与防护盒下端面齐平，

16、通过上述技术方案，设置环槽与弹性件，且弹性件突出于防护盒下端面，当机体放置于地面且运转时，弹性件起到了一定的减振效果，减少了机体的振动以及机体振动产生的噪音。

17、进一步，所述转筒设有出料孔，所述出料孔位于转筒侧壁并靠近造粒槽槽底的一端，所述出料孔贯通转筒至造粒槽，所述出料孔设有端盖，所述端盖盖合所述出料孔。

18、通过上述技术方案，设置出料孔，便于机体运转后通过出料孔进行成圆后物料的排出，使得排料操作更加便捷。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、(1)通过设置清洗装置，通过清洗装置进行造粒槽的清洗和刮除，使得造粒槽的清洗更加便捷；

21、(2)通过防护盒、驱动件二以及万向轮，减少了粉末状物料飘散对于驱动件二以及万向轮的影响，也使得机体的移动更加便捷；

22、(3)通过设置弹性件，弹性件起到了一定的减振效果，减少了机体的振动以及机体振动产生的噪音。

技术特征：

1.一种自清洁造粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有转筒(13)，所述转筒(13)转动连接于所述机体(1)，所述转筒(13)设有造粒槽，所述造粒槽供物料放入，所述机体(1)设有辅助杆(18)和清洗装置(19)，所述辅助杆(18)延伸至造粒槽内，所述辅助杆(18)用于辅助物料成圆。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁造粒机，其特征在于：所述清洗装置(19)包括供水管(21)与刮片(14)，所述刮片(14)位于造粒槽侧壁，所述刮片(14)靠近造粒槽侧壁的一端贴合造粒槽侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁造粒机，其特征在于：所述刮片(14)设有倾斜面(20)，所述倾斜面(20)朝远离造粒槽槽壁的方向倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁造粒机，其特征在于：所述机体(1)设有驱动件一(7)，所述驱动件一(7)驱动转筒(13)转动。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁造粒机，其特征在于：所述机体(1)设有底座(2)，所述底座(2)设有防护盒(3)，所述防护盒(3)设有安装腔(4)和让位孔(5)，所述让位孔(5)位于防护盒(3)下端面，让位孔(5)贯通所述防护盒(3)至所述安装腔(4)，所述防护盒(3)还设有驱动件二(8)和万向轮(6)，万向轮(6)位于安装腔(4)内，驱动件二(8)驱动万向轮(6)从让位孔(5)穿出。

6.根据权利要求5所述的一种自清洁造粒机，其特征在于：所述防护盒(3)侧壁设有滑移孔(9)，所述滑移孔(9)贯通防护盒(3)至让位孔(5)，所述滑移孔(9)滑移有盖板(10)，所述盖板(10)用于盖合让位孔(5)。

7.根据权利要求5所述的一种自清洁造粒机，其特征在于：所述防护盒(3)设有环槽(11)，所述环槽(11)位于防护盒(3)下端面，所述环槽(11)槽底设有弹性件(12)，所述弹性件(12)突出于防护盒(3)下端面；

8.根据权利要求7所述的一种自清洁造粒机，其特征在于：所述转筒(13)设有出料孔(15)，所述出料孔(15)位于转筒(13)侧壁并靠近造粒槽槽底的一端，所述出料孔(15)贯通转筒(13)至造粒槽，所述出料孔(15)设有端盖(16)，所述端盖(16)盖合所述出料孔(15)。

技术总结
本申请公开了一种自清洁造粒机，涉及机械技术的领域，其包括机体，所述机体设有转筒，所述转筒转动连接于所述机体，所述转筒设有造粒槽，所述造粒槽供物料放入，所述机体设有辅助杆和清洗装置，所述辅助杆延伸至造粒槽内，所述辅助杆用于辅助物料成圆。通过上述技术方案，设置辅助杆，通过辅助杆辅助物料的搅拌，便于物料成圆，设置清洗装置，通过清洗装置进行造粒槽的清洗和刮除，使得造粒槽的清洗更加便捷。

技术研发人员：邹志鸿
受保护的技术使用者：上海邹氏食品有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14