一种用于超重力旋转机构的密封装置的制作方法

本技术涉及超重力床，具体为一种用于超重力旋转机构的密封装置。

背景技术：

1、超重力床是带有填充物的旋转床，氢氧化钙悬浮液与二氧化碳气体由旋转床上部进人，悬浮液在旋转床中靠离心力穿过填充物甩向外侧，被填充物充分切割分散，比表面积极度扩张，与二氧化碳进行充分的快速反应，制得粒度极细的纳米碳酸钙颗粒。反应过程中可控制其反应温度、速度和ph值等条件，以取得不同晶形的产品。

2、目前现有的超重力床，相邻两个机壳之间大都采用法兰盘对接，通过周侧若干个螺栓固定来进行密封，无论是安装还是拆卸，依次拧动螺栓耗时较长，耗费了大量的人力和时间。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、本实用新型的目的是提供一种用于超重力旋转机构的密封装置，便于提高超重力选装床的拆装速度，节约时间和人力。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种用于超重力旋转机构的密封装置，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有超重力床，所述超重力床包括若干个机壳，相邻两个所述机壳之间螺纹连接，相邻两个所述机壳相互靠近的一端外边缘处均固定连接有连接环，相邻两个所述连接环顶部和底部分别固定连接有上限位管和下限位管，所述上限位管和下限位管内部共同设置有限位杆。

5、作为本实用新型所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述机壳内侧壁靠近顶部处开设有内螺纹槽，所述机壳底部固定连接有与内螺纹槽对应的螺纹环，所述内螺纹槽与螺纹环外侧壁螺纹连接，而机壳的内壁通过内螺纹槽和螺纹环对接安装后处于同一曲面并保持光滑，便于内部物料进行加工。

6、作为本实用新型所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述上限位管和下限位管一一对应，相邻两个所述上限位管呈交错设置，相邻两组连接机壳上的限位管均为交错设置，防止在拉动限位管时不便于发力。

7、作为本实用新型所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述限位杆贯穿上限位管和下限位管并与其滑动连接，便于将上限位管和下限位管连接在一起，提高相邻两个机壳之间的连接稳定性。

8、作为本实用新型所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述上限位管和下限位管外侧壁均固定连接有防滑橡胶圈，起到防滑作用，便于工作人员手持发力不易打滑，对机壳进行拆装。

9、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

10、本实用新型通过连接环、内螺纹槽、螺纹环和限位杆之间相互配合，相邻两个机壳之间采用直接螺纹连接的方式，再利用限位杆进行限位，相较于传统的法兰盘螺栓密封结构，拆装更加迅速，节约了大量的时间和人力。

技术特征：

1.一种用于超重力旋转机构的密封装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部固定连接有超重力床(2)，所述超重力床(2)包括若干个机壳(3)，相邻两个所述机壳(3)之间螺纹连接，相邻两个所述机壳(3)相互靠近的一端外边缘处均固定连接有连接环(4)，相邻两个所述连接环(4)顶部和底部分别固定连接有上限位管(7)和下限位管(8)，所述上限位管(7)和下限位管(8)内部共同设置有限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置，其特征在于，所述机壳(3)内侧壁靠近顶部处开设有内螺纹槽(5)，所述机壳(3)底部固定连接有与内螺纹槽(5)对应的螺纹环(6)，所述内螺纹槽(5)与螺纹环(6)外侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置，其特征在于，所述上限位管(7)和下限位管(8)一一对应，相邻两个所述上限位管(7)呈交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置，其特征在于，所述限位杆(9)贯穿上限位管(7)和下限位管(8)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置，其特征在于，所述上限位管(7)和下限位管(8)外侧壁均固定连接有防滑橡胶圈。

技术总结
本技术公开一种用于超重力旋转机构的密封装置，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有超重力床，所述超重力床包括若干个机壳，相邻两个所述机壳之间螺纹连接，相邻两个所述机壳相互靠近的一端外边缘处均固定连接有连接环，相邻两个所述连接环顶部和底部分别固定连接有上限位管和下限位管，所述上限位管和下限位管内部共同设置有限位杆，所述机壳内侧壁靠近顶部处开设有内螺纹槽，所述机壳底部固定连接有与内螺纹槽对应的螺纹环。本技术通过连接环、内螺纹槽、螺纹环和限位杆之间相互配合，相邻两个机壳之间采用直接螺纹连接的方式，再利用限位杆进行限位，相较于传统的法兰盘螺栓密封结构，拆装更加迅速，节约了大量的时间和人力。

技术研发人员：唐敏,陈明功,沈康明,钱伟
受保护的技术使用者：淮南市德瑞环保科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14