一种汽车钢管的喷漆装置的制作方法

本技术涉及汽车钢管，具体为一种汽车钢管的喷漆装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，汽车逐渐成为了人们出行的主要代步工具，因此随之而来的汽车配件的生产需求提高，而汽车配件就包括各类管式配件，而管件在加工时需要经过如喷漆等不同步骤，但是现有的汽车配件钢管生产用表面喷漆装置还存在一定的缺陷，就比如：

2、1、现有的汽车配件钢管生产用表面喷漆装置在加工时大多只能单面式的喷漆工作，其无法均匀有效的对工件的外表面进行全方位的喷漆工作；

3、2、现有的汽车配件钢管生产用表面均匀喷漆装置无法稳定的对形状较为圆滑的管件进行限位工作，导致其喷漆加工效率存在一定的缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车钢管的喷漆装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车钢管的喷漆装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端左右两侧分别设置支撑块，所述支撑块与工作空腔侧壁之间分别设置电动推杆，所述支撑块表面设置固定装置，所述工作空腔顶端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置喷头，所述工作箱顶端设置料泵以及料箱，所述料泵输入端与料箱连通，所述料泵输出端与喷头连通，所述固定装置包括固定柱、固定块以及螺纹杆，所述支撑块表面上方设置固定口，所述固定口内转动设置固定柱，所述固定柱内靠近工作台一侧设置固定空腔，所述固定空腔内上下两侧侧壁分别转动设置第一锥齿轮，所述固定空腔远离工作台一侧侧壁转动设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮远离工作台一侧侧壁设置驱动杆，所述驱动杆远离工作台一端穿过固定空腔侧壁伸出固定柱，所述驱动杆远离工作台一端设置驱动块，所述驱动杆表面设置限位装置，所述固定柱上下两侧侧壁分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置固定块，所述固定槽槽底转动设置螺纹杆，所述螺纹杆与第一锥齿轮连接，所述固定块靠近固定空腔一侧侧壁设置螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹配合伸入螺纹孔内。

3、为了便于控制驱动柱进行转动，从而便于控制钢管进行转动，从而便于对钢管进行全面的喷漆，本实用新型改进有，所述固定柱侧壁与支撑块靠近工作台一侧对应位置均布凸块，所述支撑块靠近工作台一侧侧壁转动设置驱动齿轮，所述支撑块远离工作台一侧侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与凸块相啮合。

4、为了便于对驱动块进行限位，从而防止在喷漆过程中驱动块转动而造成对钢管的支撑发生松动，本实用新型改进有，所述限位装置包括限位块以及限位弹簧，所述限位块表面设置限位孔，所述限位块通过限位孔套装在驱动杆表面，所述固定柱左侧侧壁设置限位槽，所述限位槽与限位块相适配，所述限位块左侧侧壁设置驱动槽，所述驱动块伸入驱动槽内且与驱动槽侧壁滑动连接，所述驱动杆表面套装限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与驱动块以及驱动槽槽底连接。

5、为了便于观察钢管的喷漆过程，本实用新型改进有，所述密封门设置观察窗。

6、为了便于驱动工作箱进行移动，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置万向轮。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车钢管的喷漆装置，具备以下有益效果：

8、该汽车钢管的喷漆装置，通过固定装置的设置，便于对钢管的内壁进行支撑固定，从而便于配合喷头对钢管表面进行喷漆。通过驱动齿轮以及驱动电机的设置，便于控制驱动柱进行转动，从而便于控制钢管进行转动，从而便于对钢管进行全面的喷漆。通过限位装置的设置，便于对驱动块进行限位，从而防止在喷漆过程中驱动块转动而造成对钢管的支撑发生松动。

技术特征：

1.一种汽车钢管的喷漆装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门（2），所述工作空腔底端设置工作台（3），所述工作台（3）顶端左右两侧分别设置支撑块（4），所述支撑块（4）与工作空腔侧壁之间分别设置电动推杆（5），所述支撑块（4）表面设置固定装置，所述工作空腔顶端设置电动滑台（6），所述电动滑台（6）底端设置喷头（7），所述工作箱（1）顶端设置料泵（8）以及料箱（9），所述料泵（8）输入端与料箱（9）连通，所述料泵（8）输出端与喷头（7）连通，所述固定装置包括固定柱（10）、固定块（11）以及螺纹杆（12），所述支撑块（4）表面上方设置固定口，所述固定口内转动设置固定柱（10），所述固定柱（10）内靠近工作台（3）一侧设置固定空腔，所述固定空腔内上下两侧侧壁分别转动设置第一锥齿轮（13），所述固定空腔远离工作台（3）一侧侧壁转动设置第二锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（14）相啮合，所述第二锥齿轮（14）远离工作台（3）一侧侧壁设置驱动杆（15），所述驱动杆（15）远离工作台（3）一端穿过固定空腔侧壁伸出固定柱（10），所述驱动杆（15）远离工作台（3）一端设置驱动块（16），所述驱动杆（15）表面设置限位装置，所述固定柱（10）上下两侧侧壁分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置固定块（11），所述固定槽槽底转动设置螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与第一锥齿轮（13）连接，所述固定块（11）靠近固定空腔一侧侧壁设置螺纹孔，所述螺纹杆（12）通过螺纹配合伸入螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钢管的喷漆装置，其特征在于：所述固定柱（10）侧壁与支撑块（4）靠近工作台（3）一侧对应位置均布凸块（17），所述支撑块（4）靠近工作台（3）一侧侧壁转动设置驱动齿轮（18），所述支撑块（4）远离工作台（3）一侧侧壁设置驱动电机（19），所述驱动电机（19）输出端与驱动齿轮（18）连接，所述驱动齿轮（18）与凸块（17）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种汽车钢管的喷漆装置，其特征在于：所述限位装置包括限位块（20）以及限位弹簧（21），所述限位块（20）表面设置限位孔，所述限位块（20）通过限位孔套装在驱动杆（15）表面，所述固定柱（10）左侧侧壁设置限位槽，所述限位槽与限位块（20）相适配，所述限位块（20）左侧侧壁设置驱动槽（24），所述驱动块（16）伸入驱动槽（24）内且与驱动槽（24）侧壁滑动连接，所述驱动杆（15）表面套装限位弹簧（21），所述限位弹簧（21）两端分别与驱动块（16）以及驱动槽（24）槽底连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车钢管的喷漆装置，其特征在于：所述密封门（2）设置观察窗（22）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车钢管的喷漆装置，其特征在于：所述工作箱（1）底端设置万向轮（23）。

技术总结
本技术涉及汽车钢管技术领域，具体为一种汽车钢管的喷漆装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端左右两侧分别设置支撑块，所述支撑块与工作空腔侧壁之间分别设置电动推杆，所述支撑块表面设置固定装置，所述工作空腔顶端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置喷头，所述工作箱顶端设置料泵以及料箱，所述料泵输入端与料箱连通，通过固定装置的设置，便于对钢管的内壁进行支撑固定，从而便于配合喷头对钢管表面进行喷漆。

技术研发人员：孙涛
受保护的技术使用者：江苏建中新材料科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15