一种活性炭复合滤芯的制作方法

文档序号:35503245发布日期:2023-09-20 16:14阅读:20来源:国知局
一种活性炭复合滤芯的制作方法

本技术属于空气净化,尤其涉及一种活性炭复合滤芯。


背景技术:

1、空气滤芯是一种过滤器,又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等,主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤,发动机在工作过程中要吸进大量的空气,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中,就会加速活塞组及气缸的磨损,较大的颗粒进入活塞与气缸之间,为了避免这个情况,现有技术中会在进气口处安装活性炭滤芯,对进入气缸内的气流进行过滤。

2、活性炭滤芯在过滤的过程中,会随着活性炭上吸附的杂质增多,而达到过滤饱和形成堵塞,此时,需要对滤芯进行拆除更换,传统技术是对整个滤芯进行更换,随着技术的不断进步,专利号为201920889547.x,专利名称是一种便于更换的活性炭空气滤芯,提出了一种可以仅对内部活性炭芯进行更换的方案。

3、但是,经过申请人研究得出,滤芯进气口处的活性炭芯直接接触吸入的空气,吸附的杂质量大,最容易发生堵塞,滤芯出气口处的活性炭芯接触的空气,是进气口处活性炭芯过滤后的气体,气体中杂质量较少,不容易发生堵塞,因此,当进气口处的活性炭芯发生堵塞时,出气口处的活性炭芯依旧是可使用状态,若把所有活性炭芯全部更换,依旧会造成资源浪费,并且,在更换活性炭芯的过程中,整个滤芯不具有过滤效果,造成滤芯无法及时对空气过滤的现象。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种活性炭复合滤芯,通过活性炭芯可换位的方式,将出气口处的活性炭芯,更换到进气口处活性炭芯的位置继续使用,使活性炭芯可以充分使用,避免了活性炭芯全部更换的现象,节约了资源浪费,而且,通过复合式双通道的滤芯结构,在对其中一个通道内的活性炭芯更换时,另一个通道依旧能保证滤芯的过滤效果,使更换活性炭芯的过程中,滤芯依旧可以对空气持续过滤,避免了滤芯无法及时对空气过滤的现象。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种活性炭复合滤芯,包括滤芯筒,所述滤芯筒的右侧可拆卸连接防护板,所述防护板的侧面开设进气孔,有所述滤芯筒内固定连接有挡板,所述滤芯筒位于挡板顶部的内腔为空腔一,所述滤芯筒位于挡板底部的内腔为空腔二,所述空腔一和空腔二内均固定连接有固定板,所述固定板的侧面开设有通孔,所述空腔一和空腔二内均设置有位于固定板左右两侧的活性炭芯,所述空腔一和空腔二的左侧均可拆卸连接有密封盖,所述滤芯筒的左侧固定连接有连接管,所述连接管的侧面固定连接有与连接管内腔连通的气阀,所述气阀的进气口处连通有软管,所述软管的进气端贯穿密封盖,在活性炭芯更换的过程中,通过活性炭芯可换位的方式,将出气口处的活性炭芯,更换到进气口处活性炭芯的位置继续使用,使活性炭芯可以充分使用,避免了活性炭芯全部更换的现象,节约了资源浪费,而且,通过复合式双通道的滤芯结构,在对其中一个通道内的活性炭芯更换时,另一个通道依旧能保证滤芯的过滤效果,使更换活性炭芯的过程中,滤芯依旧可以对空气持续过滤,避免了滤芯无法及时对空气过滤的现象。

4、进一步的,所述通孔为从右至左逐渐扩大的锥形,通过通孔小口进气的方式,使进气口处活性炭芯的杂质,不易进入小口,影响到出气口处的活性炭芯,延长了出气口处的活性炭芯使用寿命,通过通孔大口出气的方式,使经过通孔排出的气流,可以覆盖到出气口处的活性炭芯,避免了小口出气时,只有一部分活性炭芯能起到过滤效果的现象。

5、进一步的,所述固定板的左右两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端固定连接有网板,通过弹簧将活性炭芯弹出的方式,方便从滤芯筒内取出活性炭芯,提高了活性炭芯的更换效率。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、1.在活性炭芯更换的过程中,通过活性炭芯可换位的方式,将出气口处的活性炭芯,更换到进气口处活性炭芯的位置继续使用,使活性炭芯可以充分使用,避免了活性炭芯全部更换的现象,节约了资源浪费,而且,通过复合式双通道的滤芯结构,在对其中一个通道内的活性炭芯更换时,另一个通道依旧能保证滤芯的过滤效果,使更换活性炭芯的过程中,滤芯依旧可以对空气持续过滤,避免了滤芯无法及时对空气过滤的现象。

8、2.通过通孔小口进气的方式,使进气口处活性炭芯的杂质,不易进入小口,影响到出气口处的活性炭芯,延长了出气口处的活性炭芯使用寿命,通过通孔大口出气的方式,使经过通孔排出的气流,可以覆盖到出气口处的活性炭芯,避免了小口出气时,只有一部分活性炭芯能起到过滤效果的现象。

9、3.通过弹簧将活性炭芯弹出的方式,方便从滤芯筒内取出活性炭芯,提高了活性炭芯的更换效率。



技术特征:

1.一种活性炭复合滤芯,包括滤芯筒(1),其特征在于:所述滤芯筒(1)的右侧可拆卸连接防护板(2),所述防护板(2)的侧面开设进气孔(3),有所述滤芯筒(1)内固定连接有挡板(4),所述滤芯筒(1)位于挡板(4)顶部的内腔为空腔一(5),所述滤芯筒(1)位于挡板(4)底部的内腔为空腔二(6),所述空腔一(5)和空腔二(6)内均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的侧面开设有通孔(8),所述空腔一(5)和空腔二(6)内均设置有位于固定板(7)左右两侧的活性炭芯(15),所述空腔一(5)和空腔二(6)的左侧均可拆卸连接有密封盖(9),所述滤芯筒(1)的左侧固定连接有连接管(10),所述连接管(10)的侧面固定连接有与连接管(10)内腔连通的气阀(11),所述气阀(11)的进气口处连通有软管(12),所述软管(12)的进气端贯穿密封盖(9)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭复合滤芯,其特征在于:所述通孔(8)为从右至左逐渐扩大的锥形。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭复合滤芯,其特征在于:所述固定板(7)的左右两侧均固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离固定板(7)的一端固定连接有网板(14)。


技术总结
本技术公开了一种活性炭复合滤芯,包括滤芯筒,滤芯筒的右侧可拆卸连接防护板,防护板的侧面开设进气孔,有滤芯筒内固定连接有挡板,滤芯筒位于挡板顶部的内腔为空腔一,滤芯筒位于挡板底部的内腔为空腔二,空腔一和空腔二内均固定连接有固定板,通过活性炭芯可换位的方式,将出气口处的活性炭芯,更换到进气口处活性炭芯的位置继续使用,使活性炭芯可以充分使用,避免了活性炭芯全部更换的现象,节约了资源浪费,而且,通过复合式双通道的滤芯结构,在对其中一个通道内的活性炭芯更换时,另一个通道依旧能保证滤芯的过滤效果,使更换活性炭芯的过程中,滤芯依旧可以对空气持续过滤,避免了滤芯无法及时对空气过滤的现象。

技术研发人员:郭树军
受保护的技术使用者:河南宏强过滤科技有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/14
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