本技术属于对孟烷加工,具体涉及一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置。
背景技术:
1、对孟烷是一种清澈的液体,其用于制造有机过氧化物引发剂、过氧化氢对对孟烷的前体原料及香料中间体和溶剂,属于高度易燃液体,在对其进行储放时应该保持容器置于良好通风处,远离火源,在不慎与眼睛接触后应立即用大量清水冲洗,在对孟烷加工时,需要将其通过进料机构送入至蒸馏塔内,蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性;因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域,蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体,利用不同液体在不同条件下,如温度不同,挥发性不同的原理进行液体分离,从而达到提纯效果,所以一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置显得尤为重要。
2、现有技术中的对孟烷在使用蒸馏塔进行加工时,需要人工将其添加至蒸馏塔内部,这种上料方式加大了工人的劳动强度,同时增加工人与对孟烷接触的次数,容易对工作人员身体造成危害,同时对孟烷上料速率达不到蒸馏塔的加工速度。
3、因此,需要一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,解决现有技术中存在的人工添加对孟烷至蒸馏塔内部速率较低难以满足蒸馏塔工作效率的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,包括蒸馏塔体,所述蒸馏塔体右侧设置有自动进料机构;
3、所述自动进料机构包括安装板,所述安装板顶壁四角处均固定有套管,所述套管内底壁均固定有复位弹簧,所述复位弹簧顶端均固定有连接杆,所述连接杆分别固定在中转箱底壁四角处,所述安装板顶壁中部设置有控制开关,所述中转箱顶壁中部右侧贯穿并固定有连接管,所述连接管顶部固定有集料斗,所述中转箱顶壁中部左侧设置有通孔,所述通孔内侧滑动连接有抽料管。
4、方案中需要说明的是,所述抽料管固定在增压泵输入端,所述增压泵左侧上下两部均固定有连接板,所述蒸馏塔体底部固定有多组环形分布的底座。
5、进一步值得说明的是,所述连接板分别固定在蒸馏塔体外侧右壁上下两部,所述增压泵输出端固定有输料管。
6、更进一步需要说明的是,所述输料管贯穿并固定密封盖顶壁中部,所述密封盖设置在蒸馏塔体顶壁中部。
7、作为一种优选的实施方式,所述集料斗上侧设置有滴管,所述滴管贯穿并固定在储料箱左侧壁中部,所述滴管中部设置有控速阀门。
8、作为一种优选的实施方式,所述储料箱顶壁中部设置有开口,所述储料箱底壁四角处均固定有支撑杆。
9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,至少包括如下有益效果:
10、(1)通过启动增压泵,增压泵工作通过抽料管将中转箱内部原料抽出,并通过输料管将其输入至蒸馏塔体内部,可实现对蒸馏塔体进行上料,提高了蒸馏塔体的上料速率。
11、(2)通过使用控速阀门对滴管内物料流速进行控制,使其匀速滴落至集料斗内侧,并通过连接管进入中转箱内部,中转箱内部质量升高使其向下侧压缩弹簧,从而使中转箱对下侧控制开关进行按压,控制开关控制增压泵工作,由于中转箱质量增加速率一定,所以上料间隔时间一致,而增压泵工作时间确定可对每次上料数量进行控制,实现对蒸馏塔定时定量上料,使其满足蒸馏塔工作速率,提高了对孟烷加工效率。
1.一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,包括蒸馏塔体(1),其特征在于:所述蒸馏塔体(1)右侧设置有自动进料机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,其特征在于:所述抽料管(7)固定在增压泵(6)输入端,所述增压泵(6)左侧上下两部均固定有连接板(5),所述蒸馏塔体(1)底部固定有多组环形分布的底座(15)。
3.根据权利要求2所述的一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,其特征在于:所述连接板(5)分别固定在蒸馏塔体(1)外侧右壁上下两部,所述增压泵(6)输出端固定有输料管(4)。
4.根据权利要求3所述的一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,其特征在于:所述输料管(4)贯穿并固定密封盖(3)顶壁中部,所述密封盖(3)设置在蒸馏塔体(1)顶壁中部。
5.根据权利要求1所述的一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,其特征在于:所述集料斗(10)上侧设置有滴管(20),所述滴管(20)贯穿并固定在储料箱(18)左侧壁中部,所述滴管(20)中部设置有控速阀门(21)。
6.根据权利要求5所述的一种对孟烷加工用蒸馏塔的进料导流装置,其特征在于:所述储料箱(18)顶壁中部设置有开口(19),所述储料箱(18)底壁四角处均固定有支撑杆(17)。