装配式固相萃取装置的制作方法

文档序号:35075689发布日期:2023-08-09 19:09阅读:15来源:国知局
装配式固相萃取装置的制作方法

本申请涉及试验器材技术的领域,尤其是涉及一种装配式固相萃取装置。


背景技术:

1、固相萃取是一种用于样品的分离、纯化和浓缩的样品预处理技术,其主要用于降低样品基质干扰,提高检测灵敏度。

2、相关技术中,一种固相萃取装置包括透明箱体和覆盖于箱体上的盖板,盖板上可拆设置有出液软管以及用于向出液软管导出原液的萃取组件。为对试验过程中所产生的诸如废液、干扰物分离液、目标物分离液等的多种原液进行收集。试验过程中,常先后于箱体中放置各类如废液槽、试管等收集容器。而为放置试管时,常会在箱体内架设横板,横板上开设供试管竖直插设的开口。

3、针对上述中的相关技术,在实验室实际操作过程中,当样本量较大时,因低容量的试管难以一次完成分离液的收集,而往往需要频繁进行装置的启停以及试管的更换,该操作过程繁琐且耗时长。若使用大容量的如旋转蒸馏瓶等可用于后续试验的收集容器进行分离液的收集时,由于旋转蒸馏瓶为长颈状的小口径瓶体,且用于试验的旋转蒸馏瓶常具有多种尺寸规格,使得试验人员在进行旋转蒸馏瓶的放置时,由于旋转蒸馏瓶摆放位置精度不佳,使得旋转蒸馏瓶的进液口难以精准对齐出液软管的出液口,使得试验过程中易产生漏液的情况,故此有待改进。


技术实现思路

1、为了改善试验过程中易产生漏液的问题,本申请提供一种固相萃取装置。

2、本申请提供的一种装配式固相萃取装置采用如下的技术方案:

3、一种装配式固相萃取装置,包括箱体、盖板、出液软管以及萃取组件,还包括具有多种规格的替换板,多个所述替换板上均对应所述出液软管开设有放置孔,不同规格的所述替换板的放置孔孔径大小不一;所述箱体上设置有用于将替换板可拆连接于出液软管下方的连接组件。

4、通过采用上述技术方案,在试验过程中,试验人员依据所需使用的盛放容器,而向箱体内安装对应放置孔孔径的替换板,然后通过连接组件将替换板安装于箱体内,再将盛放容器放置于替换板的放置孔中,以便盛放容器通过放置孔精准的定位于箱体中,进而实现盛放容器的进液孔与出液软管的出液孔的精准对齐,使得试验过程中不易产生漏液的情况。

5、可选的,所述箱体包括若干立板,所述替换板朝向立板的一侧面开设有插孔,所述连接组件包括设置在所述箱体内且用于支撑替换板底面的支撑件、活动设置在所述立板上的插杆、设置在所述立板上且用于驱使插杆插入插孔的调节件。

6、通过采用上述技术方案,在进行替换板的安装时,通过支撑件对替换板进行预支撑,而后通过调节件驱使插杆插入插孔中,即可实现替换板于立板上的快速锁止安装。当需要更换替换板时,通过调节插杆,以使插杆与替换板相分离,即可解除替换板于立板上的锁定,此时试验人员方便快捷的进行替换板的更换。

7、可选的,所述支撑件包括固设在所述立板侧壁上的支撑板,所述支撑板上端面与所述替换板下端面滑动贴合。

8、通过采用上述技术方案,设置在立板侧壁上的支撑板能够对替换板的下端面进行稳定支撑,使得替换板悬空支撑于箱体内部,方便替换板上的盛放容器进行原液的收集时,实验人员能够无遮挡的进行盛放容器中原液承载量的观测。

9、可选的,所述支撑板上端面固设有定位条,所述替换板下端面开设有供定位条插接的定位孔。

10、通过采用上述技术方案,在进行支撑板的安装过程中,通过定位条与定位孔的插接配合,进一步提高支撑板的安装稳定性;并且,通过插接的定位条能够对支撑板进行竖向方向的导向,以便于支撑板上的插孔与插杆快速对齐,实现支撑板的精准、快速安装。

11、可选的,所述调节件包括固设于所述插杆远离替换板一侧的第一弹簧,所述第一弹簧远离替换板的一侧连接所述立板;当所述第一弹簧处于自由伸缩状态时,所述插杆的一端插入插孔中。

12、通过采用上述技术方案,设置的第一弹簧将插杆稳定的支撑于插孔中,实现替换板于立板上的稳定安装;而当试验人员需要进行替换板的替换时,通过拉拔插杆,以使第一弹簧处于压缩状态,使得插杆受推力而与替换板相分离,实现替换板于立板上的快速解锁。

13、可选的,所述插杆朝向替换板的一端上端面为倾斜面,且该倾斜面沿立板至替换板的方向倾斜向下。

14、通过采用上述技术方案,安装替换板的过程中,试验人员将替换板下推,以使替换板的边缘按压插杆的倾斜面,使得插杆受压而远离替换板;待持续下降的替换板上的插孔对齐插杆时;插杆在第一弹簧的回复力作用下快速插入插孔中,实现替换板于箱体内的快速安装。

15、可选的,所述拨动件包括调节件包括套设在所述插杆周侧的第二弹簧,所述第二弹簧一端与所述立板固定连接,所述第二弹簧另一端固定有转动套,所述转动套沿所述插杆的周向方向转动套设于所述插杆上;当所述第二弹簧处于自由伸缩状态时,所述插杆远离第二弹簧的一端插入插孔中。

16、通过采用上述技术方案,设置的第二弹簧将插杆稳定的安装于插孔中,以使得插杆不易于插孔中松脱,实现替换板于箱体内的稳定安装;而当试验人员需要进行替换板的替换时,只需拉拔插杆,以使第二弹簧处于压缩状态,使得插杆受推力而与替换板相分离,即可实现替换板于立板上的快速解锁。

17、可选的,所述插杆远离替换板的一端贯穿立板,且所述插杆远离替换板一端周侧固设有拨片,所述拨片靠近替换板的一端活动贴合所述立板侧壁,所述立板周侧开设有供拨片滑移通过的穿口;当所述拨片靠近替换板的一端贴合所述立板侧壁时,所述插杆与所述插孔相分离。

18、通过采用上述技术方案,在进行替换板的替换时,试验人员先拉动插杆,然后转动插杆,以使拨片与穿口处于错位状态,并使拨片靠近替换板的一端贴合立板侧壁,使得插杆稳定的处于与插孔相分离的状态,以便于工作人员进行替换板的拆卸更换;待所需的替换板放置于支撑件上后;试验人员转动插杆,以使拨片穿过穿口,使得插杆在第二弹簧的回复力快速插接入插孔中,实现替换板的稳定安装。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.先通过连接组件将所需孔径的替换板安装于箱体内,再将盛放容器放置于替换板的放置孔中,以便盛放容器通过放置孔精准的定位于箱体中,进而实现盛放容器的进液孔与出液软管的出液孔的精准对齐,使得试验过程中不易产生漏液的情况;

21、2.通过支撑件对替换板进行预支撑,而后通过调节件驱使插杆插入插孔中,即可实现替换板于立板上的快速锁止安装;

22、3.在进行替换板的替换时,试验人员先拉动插杆,然后转动插杆,以使拨片与穿口处于错位状态,并使拨片靠近替换板的一端贴合立板侧壁,使得插杆稳定的处于与插孔相分离的状态,以便于工作人员进行替换板的拆卸更换。



技术特征:

1.一种装配式固相萃取装置,包括箱体(1)、盖板(2)、出液软管(4)以及萃取组件(3),其特征在于:还包括具有多种规格的替换板(5),多个所述替换板(5)上均对应所述出液软管(4)开设有放置孔,不同规格的所述替换板(5)的放置孔孔径大小不一;

2.根据权利要求1所述的装配式固相萃取装置,其特征在于:所述箱体(1)包括若干立板(11),所述替换板(5)朝向立板(11)的一侧面开设有插孔,所述连接组件包括设置在所述箱体(1)内且用于支撑替换板(5)底面的支撑件(61)、活动设置在所述立板(11)上的插杆(62)、设置在所述立板(11)上且用于驱使插杆(62)插入插孔的调节件。

3.根据权利要求2所述的装配式固相萃取装置,其特征在于:所述支撑件(61)包括固设在所述立板(11)侧壁上的支撑板(611),所述支撑板(611)上端面与所述替换板(5)下端面滑动贴合。

4.根据权利要求3所述的装配式固相萃取装置,其特征在于:所述支撑板(611)上端面固设有定位条(612),所述替换板(5)下端面开设有供定位条(612)插接的定位孔。

5.根据权利要求2所述的装配式固相萃取装置,其特征在于:所述调节件包括固设于所述插杆(62)远离替换板(5)一侧的第一弹簧(63),所述第一弹簧(63)远离替换板(5)的一侧连接所述立板(11);当所述第一弹簧(63)处于自由伸缩状态时,所述插杆(62)的一端插入插孔中。

6.根据权利要求5所述的装配式固相萃取装置,其特征在于:所述插杆(62)朝向替换板(5)的一端上端面为倾斜面,且该倾斜面沿邻近立板(11)至替换板(5)的方向倾斜向下。

7.根据权利要求2所述的装配式固相萃取装置,其特征在于:所述调节件包括套设在所述插杆(62)周侧的第二弹簧(64),所述第二弹簧(64)一端与所述立板(11)固定连接,所述第二弹簧(64)另一端固定有转动套(65),所述转动套(65)沿所述插杆(62)的周向方向转动套(65)设于所述插杆(62)上;当所述第二弹簧(64)处于自由伸缩状态时,所述插杆(62)远离第二弹簧(64)的一端插入插孔中。

8.根据权利要求7所述的装配式固相萃取装置,其特征在于:所述插杆(62)远离替换板(5)的一端贯穿立板(11),且所述插杆(62)远离替换板(5)一端周侧固设有拨片(66),所述拨片(66)靠近替换板(5)的一端活动贴合所述立板(11)侧壁,所述立板(11)周侧开设有供拨片(66)滑移通过的穿口(112);当所述拨片(66)靠近替换板(5)的一端贴合所述立板(11)侧壁时,所述插杆(62)与所述插孔相分离。


技术总结
本申请涉及试验器材技术的领域,具体公开了一种装配式固相萃取装置,其包括箱体、盖板、出液软管以及萃取组件,还包括具有多种规格的替换板,多个所述替换板上均对应所述出液软管开设有放置孔,不同规格的所述替换板的放置孔孔径大小不一;所述箱体上设置有用于将替换板可拆连接于出液软管下方的连接组件。本申请具有使试验过程中不易产生漏液的效果。

技术研发人员:余欢欢,梁晓涵,吴基任,吴芳梅,魏静,汤祝华,林青,郑金明,梅明鑫
受保护的技术使用者:海南省食品检验检测中心(海南省实验动物中心)
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/13
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