本技术属于法兰加工工装,特别是一种传动法兰浸涂工装。
背景技术:
1、出于成本考虑及前期客户对于传动法兰类产品防腐性能的忽视,传动法兰类产品原先在集中装配前大多没有进行防腐处理,随着市场上无铬防锌铝涂层技术的应用日益广泛,无铬锌铝涂层技术的优点被更多厂商熟知,客户对于传动法兰类产品初装集成前的防腐蚀提出了明确要求,同时此类传动件又不宜进行电镀处理,使得无铬锌铝涂层成为最优的防腐蚀应用方案,并且可以完全杜绝氢脆风险。
2、传动法兰有高精度装配要求,预留尺寸有限,涂层厚度要求小于6μm,防腐蚀要求96h,加工过程严控磕碰伤,原方案为手工喷涂加手工周转生产,因产品自带多个通孔,结构比较复杂,手工喷涂后通孔内壁漏涂点较多,且局部涂层过厚现象时有发生,同时生产效率和交期也无法保证,而且消耗大量人工,生产成本居高不下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种传动法兰浸涂工装,具有方便了对法兰盘进行表面处理,减少了人工,减小了成本的特点。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
3、一种传动法兰浸涂工装,包括支架,在支架上固定连接有若干根竖杆,在竖杆上安装有若干根悬挂杆,悬挂杆与竖杆呈垂直设置,在悬挂杆远离竖杆的一端上固定连接有一弯折杆,弯折杆远离悬挂杆的一端呈向上弯折。
4、进一步的,所述支架包括两个安装环,安装环呈圆形设置且安装环截面也呈圆形设置,两个安装环呈上下设置,在两个安装环之间固定连接有若干根支撑杆,在靠上的安装环上固定连接有两个吊环,所述竖杆固定连接在两个安装环内壁上。
5、进一步的,所述竖杆沿着安装环内壁周向呈间隔均匀设置。
6、进一步的,所述悬挂杆沿着安装环的径向设置。
7、进一步的,所述悬挂杆和弯折杆夹角为钝角
8、进一步的,所述悬挂杆和弯折杆截面均呈圆形设置。
9、进一步的,在所述悬挂杆和竖杆之间固定连接有一加强杆,加强杆呈倾斜设置。
10、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
11、1、本实用新型通过在支架上固定竖杆,竖杆呈竖直设置,在竖杆上固定连接有悬挂杆,悬挂杆的一端上固定连接有弯折杆,弯折杆和悬挂杆的截面呈圆形设置,操作者将法兰挂在悬挂杆上,通过吊装设置将支架吊装至涂料池中,对法兰盘表面进行浸涂,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了对法兰盘进行表面处理,减少了人工,减小了成本。
12、2、本实用新型通过在悬挂杆靠近竖杆的一端和竖杆外壁之间固定连接有加强杆,加强杆呈倾斜设置,通过这样的设置,结构简单,操作方便,提高了悬挂杆的支撑强度。
1.一种传动法兰浸涂工装,其特征在于,包括支架(1),在支架(1)上固定连接有若干根竖杆(2),在竖杆(2)上安装有若干根悬挂杆(3),悬挂杆(3)与竖杆(2)呈垂直设置,在悬挂杆(3)远离竖杆(2)的一端上固定连接有一弯折杆(4),弯折杆(4)远离悬挂杆(3)的一端呈向上弯折;所述支架(1)包括两个安装环(5),安装环(5)呈圆形设置且安装环(5)截面也呈圆形设置,两个安装环(5)呈上下设置,在两个安装环(5)之间固定连接有若干根支撑杆(6),在靠上的安装环(5)上固定连接有两个吊环(7),所述竖杆(2)固定连接在两个安装环(5)内壁上,在所述竖杆(2)和安装环(5)之间设有一连接机构,连接机构包括固定连接在竖杆(2)两端上的u型块(9),两个u型块(9)的开口呈朝向远离竖杆(2)的一侧设置,u型块(9)卡接在安装环(5)上,在u型块(9)上螺纹连接有连接螺栓(10),连接螺栓(10)的一端抵紧在安装环(5)外壁上,在安装环(5)外壁上开设有一连接槽(11),连接槽(11)呈环状设置,且连接槽(11)的开口朝下设置,所述连接螺栓(10)的一端抵紧在连接槽(11)槽底上。
2.根据权利要求1所述的一种传动法兰浸涂工装,其特征在于,所述竖杆(2)沿着安装环(5)内壁周向呈间隔均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种传动法兰浸涂工装,其特征在于,所述悬挂杆(3)沿着安装环(5)的径向设置。
4.根据权利要求3所述的一种传动法兰浸涂工装,其特征在于,所述悬挂杆(3)和弯折杆(4)夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的一种传动法兰浸涂工装,其特征在于,所述悬挂杆(3)和弯折杆(4)截面均呈圆形设置。
6.根据权利要求5所述的一种传动法兰浸涂工装,其特征在于,在所述悬挂杆(3)和竖杆(2)之间固定连接有一加强杆(8),加强杆(8)呈倾斜设置。