本技术涉及气液反应釜,具体涉及一种用于碳酸锂制备用反应釜。
背景技术:
1、在碳酸锂的制备中,通常使用在氢氧化锂的溶液中通入二氧化碳,再将反应后的产物进行过滤、洗涤、烘干等操作,即可得到碳酸锂,在碳酸锂的制备中,通常使用气液反应釜供氢氧化锂的溶液和二氧化碳进行反应。
2、例如授权公告号为“cn218393644u”名称为“一种用于制备碳酸锂的气液反应釜”的中国专利,该专利属于气液反应釜制备技术领域。所述反应釜包括釜体、釜盖和釜底;在反应釜内,靠近釜体的内壁设置挡板;挡板的上端与釜盖固接,挡板的两个侧边与釜体的内壁固接,防止漏气;挡板的下端与釜底的内壁间隔设定距离;在釜盖上至少设置一个进液管,以及至少一个进气管,釜盖上还设置有放气阀;放气阀安装在挡板和靠近挡板的釜体之间。所述反应釜在制备碳酸锂的过程中,进气管不会被堵塞。
3、现有技术不足之处在于:例如上述专利,虽然防止了反应生成的碳酸锂晶体堵塞进气管,但是在进行反应时产出的晶体,会附着在搅拌叶上,搅拌叶上附着晶体过多的时候,会直接影响搅拌效果,从而降低反应效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于碳酸锂制备用反应釜,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于碳酸锂制备用反应釜,包括釜体,还包括顶盖,其密封设置于釜体上;
4、还包括搅拌轴,所述搅拌轴上固定设置有多个搅拌叶,所述搅拌轴上固定设置有与搅拌叶对应的多个固定壳,且多个所述固定壳上均滑动设置有清理杆,且所述清理杆与搅拌叶滑动连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶上固定设置有刮板,且所述刮板与釜体内壁接触。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定壳上转动设置有卷轴,且所述卷轴与固定壳之间设置有扭矩弹簧,所述卷轴上缠绕设置有拉绳,且所述拉绳的分别与卷轴和清理杆固定连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖上固定设置有导轨板,所述清理杆上转动设置有滚轮,且所述滚轮与导轨板滚动接触。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖上固定设置有驱动电机,其电机轴贯穿顶盖与搅拌轴固定连接。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖上固定设置有进液管、进气管和排气阀。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述釜体底部开设有出料口。
11、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种用于碳酸锂制备用反应釜具备的有益效果:
12、1、本实施例中,通过在搅拌叶上滑动设置清理杆,可以通过卷轴上的拉绳对清理杆进行了拉动,并使滚轮和导轨板相互配合,使搅拌轴在进行搅拌工作时,可以同步带动清理杆滑动,使其对搅拌叶进行清理,避免釜内长时间反应产生的晶体附着在搅拌叶上,影响搅拌叶的搅拌效果,导致降低反应效率。
13、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
14、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
1.一种用于碳酸锂制备用反应釜,包括釜体(1),其特征在于,还包括顶盖(11),其密封设置于釜体(1)上;
2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂制备用反应釜,其特征在于,所述搅拌叶(21)上固定设置有刮板(22),且所述刮板(22)与釜体(1)内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂制备用反应釜,其特征在于,所述固定壳(3)上转动设置有卷轴(33),且所述卷轴(33)与固定壳(3)之间设置有扭矩弹簧,所述卷轴(33)上缠绕设置有拉绳(34),且所述拉绳(34)分别与卷轴(33)和清理杆(31)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂制备用反应釜,其特征在于,所述顶盖(11)上固定设置有导轨板(4),所述清理杆(31)上转动设置有滚轮(32),且所述滚轮(32)与导轨板(4)滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂制备用反应釜,其特征在于,所述顶盖(11)上固定设置有驱动电机(5),其电机轴贯穿顶盖(11)与搅拌轴(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂制备用反应釜,其特征在于,所述顶盖(11)上固定设置有进液管(12)、进气管(13)和排气阀(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂制备用反应釜,其特征在于,所述釜体(1)底部开设有出料口(15)。