一种高炉水渣脱水器转鼓外筛网的制作方法

一种高炉水渣脱水器转鼓外筛网，属于筛网。

背景技术：

1、转鼓渣水分离法是目前应用较广的高炉水渣处理工艺：炼铁高炉红渣经冲渣水淬化冷却后，形成水渣混合物进入转鼓内，经叶片网滤水后由漏斗收集至皮带机。高炉转鼓主要作用是对水渣混合物进行分离的。

2、转鼓是由若干块外筛网拼接而成的圆筒，水渣混合物送入到圆筒内，并通过圆筒的筛选，将炉渣和水进行分离，转鼓转动半圈，将水渣排放后，在非工作面需要通过筛网的外壁对筛网进行反冲洗，以将卡在筛孔中的炉渣冲回至转鼓内。现有的转鼓在使用过程中存在如下问题：由于水渣卡在筛孔的中部，导致反冲洗时反冲洗的水无法将卡在筛孔内的水渣冲走，进而导致筛网上的水渣越来越多，对筛网的筛选工作造成妨碍。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免水渣卡在筛孔内，方便对筛网进行反冲洗的高炉水渣脱水器转鼓外筛网。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该高炉水渣脱水器转鼓外筛网，包括筛网主体，筛网主体的侧部设置有安装部，其特征在于：所述的筛网主体上间隔设置有若干长条状的筛孔，各筛孔的宽度均由进料一侧至出料一侧逐渐变宽。

3、优选的，所述的筛孔的截面为等腰梯形。

4、优选的，所述的筛网主体包括框架以及设置在框架内的筛条，筛条并排且间隔设置有若干根，并在每相邻的两筛条之间均形成筛孔。

5、优选的，所述的筛条的宽度由筛孔的进料一侧至出料一侧逐渐减小。

6、优选的，所述的筛条的截面为倒置的等腰梯形。

7、优选的，所述的安装部包括设置在筛网主体侧部的固定耳，筛网主体的每一侧均间隔设置有若干固定耳。

8、优选的，所述的筛网主体的侧部还设置有让位槽，各固定耳相对一侧的筛网主体上均设置有与其正对的让位槽。

9、优选的，所述的安装部还包括设置在筛网主体两端的安装孔。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

11、本高炉水渣脱水器转鼓外筛网的筛孔宽度由进料一侧至出料一侧逐渐变宽，即筛孔的出料一侧的宽度大于进料一侧的宽度，在对水渣混合物进行筛选时，由筛孔进料一侧进入到筛孔内的水渣的两侧都不会与筛孔内壁发生摩擦，都会通过筛孔的出料一侧排出，水渣不会卡在筛孔的中部，只会卡在筛孔的进料一侧，对筛网反冲洗时，很容易将筛孔内的水渣冲出，对筛网主体的反冲洗能够将卡在筛孔内的水渣全部送出。

技术特征：

1.一种高炉水渣脱水器转鼓外筛网，包括筛网主体（1），筛网主体（1）的侧部设置有安装部，其特征在于：所述的筛网主体（1）上间隔设置有若干长条状的筛孔（8），各筛孔（8）的宽度均由进料一侧至出料一侧逐渐变宽。

2.根据权利要求1所述的高炉水渣脱水器转鼓外筛网，其特征在于：所述的筛孔（8）的截面为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的高炉水渣脱水器转鼓外筛网，其特征在于：所述的筛网主体（1）包括框架（2）以及设置在框架（2）内的筛条（7），筛条（7）并排且间隔设置有若干根，并在每相邻的两筛条（7）之间均形成筛孔（8）。

4.根据权利要求3所述的高炉水渣脱水器转鼓外筛网，其特征在于：所述的筛条（7）的宽度由筛孔（8）的进料一侧至出料一侧逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的高炉水渣脱水器转鼓外筛网，其特征在于：所述的筛条（7）的截面为倒置的等腰梯形。

6.根据权利要求1所述的高炉水渣脱水器转鼓外筛网，其特征在于：所述的安装部包括设置在筛网主体（1）侧部的固定耳（3），筛网主体（1）的每一侧均间隔设置有若干固定耳（3）。

7.根据权利要求6所述的高炉水渣脱水器转鼓外筛网，其特征在于：所述的筛网主体（1）的侧部还设置有让位槽（4），各固定耳（3）相对一侧的筛网主体（1）上均设置有与其正对的让位槽（4）。

8.根据权利要求6所述的高炉水渣脱水器转鼓外筛网，其特征在于：所述的安装部还包括设置在筛网主体（1）两端的安装孔（6）。

技术总结
一种高炉水渣脱水器转鼓外筛网，属于筛网技术领域。其特征在于：所述的筛网主体（1）上间隔设置有若干长条状的筛孔（8），各筛孔（8）的宽度均由进料一侧至出料一侧逐渐变宽。本高炉水渣脱水器转鼓外筛网的筛孔宽度由进料一侧至出料一侧逐渐变宽，即筛孔的出料一侧的宽度大于进料一侧的宽度，在对水渣混合物进行筛选时，由筛孔进料一侧进入到筛孔内的水渣的两侧都不会与筛孔内壁发生摩擦，都会通过筛孔的出料一侧排出，水渣不会卡在筛孔的中部，只会卡在筛孔的进料一侧，对筛网反冲洗时，很容易将筛孔内的水渣冲出，对筛网主体的反冲洗能够将卡在筛孔内的水渣全部送出。

技术研发人员：刘近军,杨更,冉磊,孟国泰,王凤瓖,罗玄,王苏东,陈守重,邓斌,郑斌,杨高基,王万军,王俊祥
受保护的技术使用者：淄博山冶工业装备有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/13