本技术涉及腐殖酸生产,尤其涉及一种腐植酸生产造粒装置。
背景技术:
1、腐殖酸是一种非常活性的有机物质,在土壤中容易被微生物降解和流失,因此其作用时间比较短。将腐殖酸制成颗粒状后,可以有效地减缓其降解速度,延长其作用时间,且为了增加其在土壤中的接触面积和渗透性,从而提高其在土壤中的利用效率,目前需要使用到制粒设备将腐殖酸制成不规则颗粒。
2、传统的一种制粒机基本结构如附图1所示,压辊将物料从环模筒侧面的孔洞压出,固定设置在环模筒侧面的外切刀对饲料进行切断,形成的物料颗粒为相同尺寸的圆柱状物料,无法制成不规则颗粒。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术所提出的问题,而提出的一种腐植酸生产造粒装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种腐植酸生产造粒装置,包括机架,所述机架顶部固定连接有安装箱,所述安装箱侧面固定连接有八角箱,所述八角箱侧面固定安装有安装板,所述安装箱侧面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有中心齿轮,所述安装箱于中心齿轮两侧转动连接有边缘齿轮,所述边缘齿轮转轴伸入八角箱一端固定连接有压辊,所述八角箱侧面对称滑动连接有矩形杆,所述矩形杆一端固定连接有切刀,所述矩形杆另一端设置有带动切刀往复横移的驱动组件。
4、可选地,所述安装箱侧面固定竖直有进料斗,所述进料斗底部伸入到八角箱侧面顶部,所述八角箱底部固定设置有出料斗。
5、可选地,所述驱动组件包括双头凸轮、l型杆、第一电机,所述第一电机固定连接在安装板侧面中心处,所述第一电机输出端末端固定连接有环模筒,所述环模筒外壁开设有孔洞。
6、可选地,所述第一电机输出端外固定连接有双头凸轮,所述双头凸轮侧面开设有凸轮槽,所述l型杆一端固定连接在矩形杆侧面。
7、可选地,所述l型杆靠近矩形杆一端右侧面螺纹旋入有手动螺栓,所述安装板于手动螺栓一侧开设有螺纹孔。
8、可选地,所述l型杆末端前侧面螺纹旋入有驱动螺栓,所述驱动螺栓伸入到凸轮槽内。
9、与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
10、1、本实用新型在传统制粒机的切刀一侧竖直有驱动组件,驱动组件的动力源为带动环模筒转动的电机,驱动组件可带动切刀沿水平方向上往复移动,切刀与环模筒外壁的间距间歇可变,从而可间歇制成不同长度的圆柱状物料颗粒,即不规则的腐殖酸物料颗粒满足使用需求。
11、2、本实用新型驱动组件的l型杆设置有驱动螺栓,可将驱动螺栓从双头凸轮的凸轮槽旋出,并将手动螺栓旋入到螺纹孔内,且调整手动螺栓旋入螺纹孔内的长度,从而调整切刀与环模筒外壁之间的间隙,最终使得本造粒装置可按需求持续制成相同尺寸的物料颗粒。
1.一种腐植酸生产造粒装置,包括机架(11),其特征在于,所述机架(11)顶部固定连接有安装箱(10),所述安装箱(10)侧面固定连接有八角箱(101),所述八角箱(101)侧面固定安装有安装板(1),所述安装箱(10)侧面固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端固定连接有中心齿轮(13),所述安装箱(10)于中心齿轮(13)两侧转动连接有边缘齿轮(12),所述边缘齿轮(12)转轴伸入八角箱(101)一端固定连接有压辊(16),所述八角箱(101)侧面对称滑动连接有矩形杆(7),所述矩形杆(7)一端固定连接有切刀(71),所述矩形杆(7)另一端设置有带动切刀(71)往复横移的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种腐植酸生产造粒装置,其特征在于,所述安装箱(10)侧面固定竖直有进料斗(9),所述进料斗(9)底部伸入到八角箱(101)侧面顶部,所述八角箱(101)底部固定设置有出料斗(5)。
3.根据权利要求1所述的一种腐植酸生产造粒装置,其特征在于,所述驱动组件包括双头凸轮(6)、l型杆(4)、第一电机(2),所述第一电机(2)固定连接在安装板(1)侧面中心处,所述第一电机(2)输出端末端固定连接有环模筒(15),所述环模筒(15)外壁开设有孔洞。
4.根据权利要求3所述的一种腐植酸生产造粒装置,其特征在于,所述第一电机(2)输出端外固定连接有双头凸轮(6),所述双头凸轮(6)侧面开设有凸轮槽(61),所述l型杆(4)一端固定连接在矩形杆(7)侧面。
5.根据权利要求3所述的一种腐植酸生产造粒装置,其特征在于,所述l型杆(4)靠近矩形杆(7)一端右侧面螺纹旋入有手动螺栓(8),所述安装板(1)于手动螺栓(8)一侧开设有螺纹孔(72)。
6.根据权利要求5所述的一种腐植酸生产造粒装置,其特征在于,所述l型杆(4)末端前侧面螺纹旋入有驱动螺栓(3),所述驱动螺栓(3)伸入到凸轮槽(61)内。