本技术涉及烘干设备,具体涉及一种五金配件烘干装置。
背景技术:
1、五金配件在生产后为了增加其表面的耐腐蚀性,需要在五金件喷涂一侧防锈漆,在喷涂防锈漆后通过烘干设备对五金件表面进行烘干,可加速漆面的定型效率。
2、现有的烘干设备在使用时,操作者需要将双手伸进烘干箱内腔对工件进行悬挂和摘取,烘干箱对工件烘干后,烘干箱内会有余热,从而在对工件进行摘取或悬挂时,容易烫伤操作者,为解决上述问题,本申请中提出一种五金配件烘干装置。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供了一种五金配件烘干装置,通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动,驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动驱动座进行驱动,驱动座可带动导向座沿着导向槽移动,从而可将挂架从烘干箱内腔推出,可实现对工件的快速悬挂和摘取,且悬挂和摘取工件时远离烘干箱内腔,可避免烘干箱内腔的余热烫伤操作者,可提升使用时的安全性。
2、本实用新型的基本方案为:一种五金配件烘干装置,包括烘干箱和陶瓷加热板,所述陶瓷加热板嵌设在烘干箱内壁,所述烘干箱内腔顶部设有分隔板,所述分隔板表面对称贯穿开设有导向槽,所述导向槽内腔均滑动设有导向座,所述导向座表面设有驱动电机,所述驱动电机底部传动连接有传动杆,所述传动杆表面环设有挂架,所述导向座一侧焊接有驱动座,所述驱动座内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆端部传动连接有伺服电机,所述伺服电机安装在烘干箱外壁表面。
3、优选地,所述烘干箱内腔底部对称设有导轨,所述导轨表面均滑动设有集液抽屉。
4、优选地,所述集液抽屉内腔中部均设有旋转座,所述传动杆底部与旋转座转动插接相连。
5、优选地,所述挂架底部表面均等距设有吊环。
6、优选地,所述烘干箱表面活动设有箱门,所述箱门表面均嵌设有观察窗。
7、优选地,所述导向座两端表面均连接有挡板,所述挡板用于导向槽的遮盖。
8、优选地,所述烘干箱顶部表面开设有散热孔。
9、本实用新型的工作原理及优点在于:
10、本技术方案通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动,驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动驱动座进行驱动,驱动座可带动导向座沿着导向槽移动,从而可将挂架从烘干箱内腔推出,可实现对工件的快速悬挂和摘取,且悬挂和摘取工件时远离烘干箱内腔,可避免烘干箱内腔的余热烫伤操作者,可提升使用时的安全性。
11、本技术方案工件上漆液可滴落至集液抽屉内进行收集,避免漆液滴落至烘干箱内,对废漆的清洁更加的便捷。
1.一种五金配件烘干装置,包括烘干箱(1)和陶瓷加热板(2),所述陶瓷加热板(2)嵌设在烘干箱(1)内壁,其特征在于:所述烘干箱(1)内腔顶部设有分隔板(3),所述分隔板(3)表面对称贯穿开设有导向槽,所述导向槽内腔均滑动设有导向座(4),所述导向座(4)表面设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)底部传动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)表面环设有挂架(7),所述导向座(4)一侧焊接有驱动座(14),所述驱动座(14)内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆(13),所述驱动丝杆(13)端部传动连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)安装在烘干箱(1)外壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)内腔底部对称设有导轨(8),所述导轨(8)表面均滑动设有集液抽屉(9)。
3.根据权利要求2所述的一种五金配件烘干装置,其特征在于:所述集液抽屉(9)内腔中部均设有旋转座(10),所述传动杆(6)底部与旋转座(10)转动插接相连。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件烘干装置,其特征在于:所述挂架(7)底部表面均等距设有吊环。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)表面活动设有箱门,所述箱门表面均嵌设有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件烘干装置,其特征在于:所述导向座(4)两端表面均连接有挡板(11),所述挡板(11)用于导向槽的遮盖。
7.根据权利要求1所述的一种五金配件烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)顶部表面开设有散热孔(15)。